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北京高速鋼絲錐商家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-14

在絲錐使用過(guò)程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤(rùn)滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮,切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1)加工過(guò)程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費(fèi)用非常高;3)切削液的滲漏、溢出對(duì)安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會(huì)給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外,對(duì)切削過(guò)程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤(rùn)滑和排屑等作用在很多加工過(guò)程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發(fā)揮。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。北京高速鋼絲錐商家

絲錐折斷,絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。山西osg絲錐商家絲錐長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)磨損。

如何在購(gòu)買時(shí)絲錐(因無(wú)檢測(cè)設(shè)備,無(wú)槽絲錐除外)可以簡(jiǎn)單檢測(cè)(M6擠牙絲錐為例)好與壞1:看擠牙絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻,切削槽刀口是否有缺口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(退出絲錐時(shí)會(huì)造成兩次切削,易斷裂而且影響螺紋的精度)。2:檢測(cè)熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線(1米左右)平落下是否斷裂,若斷說(shuō)明脆性大,熱處理質(zhì)量不好。3:敲斷擠牙絲錐,看它斷口是斜長(zhǎng),斷口里的分子顆粒(金相組織)細(xì)結(jié),說(shuō)明熱處理及材質(zhì)是好的,平的或斜得短,分子顆粒(金相組織)粗則不好。對(duì)于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì),熱處理,槽型,精度,設(shè)備,轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì),硬度,操作員工的素質(zhì)等等。

螺旋槽機(jī)用絲錐的較大優(yōu)點(diǎn)是能控制切削流向,有導(dǎo)屑作用,在深盲螺孔加工時(shí)能消除螺孔積屑現(xiàn)象。又由于螺旋槽絲錐實(shí)際前角較大,切削時(shí)切屑呈連續(xù)狀,切削平穩(wěn)、輕快,切削扭矩明顯下降,故工件螺紋精度高.無(wú)拉毛等缺陷。絲錐的切削轉(zhuǎn)速較高,一般為140~170r/min。切削液一般為皂水溶液,生產(chǎn)效率高,成本低,絲錐使用壽命也成倍提高。經(jīng)第二汽車制造廠使用比較,普通機(jī)用直槽絲錐加工材料為40Cr,硬度》300HB,而深盲孔螺紋工件每只絲錐只能加工20~30個(gè)螺孔,并積屑嚴(yán)重,清洗困難,使用螺紋槽機(jī)用絲錐加工該材料的深盲孔螺紋工件,平均每只絲錐可加工20。個(gè)以上螺孔,且無(wú)積屑現(xiàn)象,螺紋質(zhì)量明顯提高,為此深受操作者歡迎。目前螺旋槽絲錐正在得到推廣應(yīng)用。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。

氧化處理,氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。1.氧化特點(diǎn),氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因?yàn)楸砻鎸訛槎嗫踪|(zhì),對(duì)冷卻液吸附性好,能起到減小磨擦的作用。同時(shí),能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時(shí)殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是,氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度,即,被膜本身并沒(méi)有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對(duì)不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好,幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對(duì)鋁合金,壓鑄鋁合金,黃銅等非金屬類材料并沒(méi)有特別好的效果,甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理廣用于各種類型的絲錐(請(qǐng)參看NORIS絲錐介紹)。3.切削性能當(dāng)用刃傾角絲錐加工易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼(奧氏體系)工件時(shí),氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點(diǎn)從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實(shí)驗(yàn)例中也可看出,氧化處理明顯地提高了絲錐壽命。擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝。山西osg絲錐商家

根據(jù)加工性質(zhì)選擇絲錐類型。北京高速鋼絲錐商家

高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼,在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題,而用霧化制粉方法生產(chǎn)的粉末高速鋼則解決了這-難題。因?yàn)樵陟F化制粉過(guò)程中,鋼液被高壓氮?dú)忪F化成細(xì)小的小液滴,每-一個(gè)液滴在凝固后就成為一小顆粒粉末,這每一個(gè)小的粉末顆粒就相當(dāng)于一個(gè)小“鋼錠”。由于冷卻速度極快,故顆粒內(nèi)的鑄態(tài)組織很細(xì),因此在粉末高速鋼中的碳化物顆粒很小,分布很均勻,這樣就使得在常規(guī)鑄錠高速鋼中存在的碳化物顆粒粗大、偏析嚴(yán)重等問(wèn)題得到了解決。不但如此,用粉末冶金方法還可以生產(chǎn)出碳含量和合金含量更高、性能也更高的粉末高速鋼新鋼種,用以制造難切削加工材料的工具,而這些高合金含量鋼種是用常規(guī)鑄錠生產(chǎn)工藝不可能生產(chǎn)出來(lái)的。北京高速鋼絲錐商家

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