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紅外模具超精密機床加工技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2025-05-18

復(fù)合加工的變革性創(chuàng)新:復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用,正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削機床,作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品,將多種加工工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求,靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù),實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機床都能輕松應(yīng)對,為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。超硬脆材料超精密磨削機床,針對鋁基軟金屬加工特點進行了優(yōu)化設(shè)計,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的車削和磨削加工。紅外模具超精密機床加工技術(shù)

紅外模具超精密機床加工技術(shù),超精密機床

高精度加工的先進性創(chuàng)新:復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用,正推動著一場加工模式的改變。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床,作為這一領(lǐng)域的杰出表現(xiàn),將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求,靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù),實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機床都能輕松應(yīng)對,為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。上海紅外模具超精密機床報價機床集超精密磨削、車削工藝于一體,配備自研高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級油靜壓進給系統(tǒng)。

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解決卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備:在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域,我國長期面臨國外技術(shù)封鎖和設(shè)備禁運的困境。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床,以其優(yōu)越的加工精度和穩(wěn)定性,成為解決這一卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備。該機床在設(shè)計和制造過程中,充分考慮了國產(chǎn)化的需求,從關(guān)鍵部件到整體系統(tǒng),均實現(xiàn)了自主可控。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度,以及Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度,滿足光學(xué)模具制造的嚴苛要求,為我國光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展提供了堅實保障。

助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大動力:紅外技術(shù)的快速發(fā)展對光學(xué)加工設(shè)備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強大動力。該機床在車削加工方面表現(xiàn)出色,能夠?qū)α蛳?、鍺系紅外玻璃等材料進行納米精度加工,達到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標(biāo)準(zhǔn)。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升,為紅外成像、紅外探測、紅外通信等領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅實的技術(shù)支持,推動我國紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進。光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強大動力,提升紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件加工質(zhì)量。

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半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵支撐設(shè)備:在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,超精密加工設(shè)備成為了制造高精度半導(dǎo)體器件的關(guān)鍵支撐。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床,憑借其優(yōu)越的加工性能,為半導(dǎo)體制造企業(yè)提供了可靠的解決方案。該機床在半導(dǎo)體超薄芯片背減加工方面具有獨特優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、低損傷的加工效果,滿足芯片制造對尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴格要求。同時,其穩(wěn)定的加工性能和高效率,也為半導(dǎo)體器件的大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力保障,助力我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)自主化發(fā)展。光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機床,成為解決光學(xué)超精密加工領(lǐng)域卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備,實現(xiàn)了自主可控。注塑模具超精密機床制造技術(shù)

中小口徑非球面模具機床,針對鋁基軟金屬加工特點進行了優(yōu)化設(shè)計,滿足大批量生產(chǎn)需求。紅外模具超精密機床加工技術(shù)

助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大動力:紅外技術(shù)的快速發(fā)展對光學(xué)加工設(shè)備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學(xué)磨床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強大動力。該機床在車削加工方面表現(xiàn)出色,能夠?qū)α蛳?、鍺系紅外玻璃等材料進行納米精度加工,達到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標(biāo)準(zhǔn)。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升,為紅外成像、紅外探測、紅外通信等領(lǐng)域的發(fā)展提供了堅實的技術(shù)支持,推動我國紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進。紅外模具超精密機床加工技術(shù)

標(biāo)簽: 超精密機床 砂輪