船舶舵機(jī)傳動系統(tǒng)中的花鍵套,需承受海水腐蝕和大扭矩負(fù)載。采用鎳鋁青銅合金花鍵套,通過離心鑄造和機(jī)械加工相結(jié)合的工藝制造,內(nèi)部組織致密,無縮孔、氣孔等缺陷,抗拉強(qiáng)度達(dá)到 700MPa?;ㄦI套的花鍵采用漸開線設(shè)計,齒面經(jīng)鍍硬鉻處理,形成 0.02 - 0.03mm 厚的防護(hù)層,增強(qiáng)耐海水腐蝕和耐磨性能。在船舶航行過程中,該花鍵套可承受舵機(jī)傳遞的巨大扭矩,在舵葉頻繁轉(zhuǎn)動時,傳動平穩(wěn),無松動現(xiàn)象。經(jīng) 3 年海上航行測試,花鍵套表面腐蝕量小于 0.01mm,齒面磨損量小于 0.02mm,保障了船舶舵機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保船舶在海上航行的操控性和安全性?;ㄦI套表面鍍硬鉻,增強(qiáng)抗腐蝕與耐磨能力。常州鋁合金花鍵套產(chǎn)品
風(fēng)力發(fā)電:1.5MW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱輸入軸與低速軸連接部位,使用的花鍵套需滿足高扭矩、高可靠性要求。該花鍵套選用 17CrNiMo6 合金鋼,經(jīng)真空感應(yīng)熔煉確保材料純凈度,再通過等溫鍛造工藝成型,鍛造溫度控制在 950 - 1050℃,使內(nèi)部組織均勻,晶粒度達(dá)到 ASTM 10 級以上。加工過程中,采用數(shù)控磨齒工藝,齒形精度達(dá)到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 4 級標(biāo)準(zhǔn),齒面粗糙度 Ra<0.2μm,齒側(cè)間隙控制在 0.03 - 0.05mm。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行時,該花鍵套可穩(wěn)定傳遞 50000N?m 的扭矩,能夠承受風(fēng)速頻繁變化帶來的交變載荷。為增強(qiáng)耐磨性和抗疲勞性能,花鍵套表面進(jìn)行滲碳淬火處理,有效硬化層深度 0.8 - 1.2mm,表面硬度 HRC62。經(jīng) 10 年長期運(yùn)行監(jiān)測,疲勞壽命超過 10?次循環(huán),無裂紋、磨損等失效現(xiàn)象,保障了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定發(fā)電,降低了維護(hù)成本,提高了清潔能源的利用效率。奉賢區(qū)鍛件花鍵套產(chǎn)品花鍵套與聯(lián)軸器組合,優(yōu)化機(jī)械系統(tǒng)的動力傳遞路徑。
軌道交通行業(yè),高鐵的牽引電機(jī)與齒輪箱連接部位,花鍵套需滿足高轉(zhuǎn)速、高可靠性要求。某高鐵動車組的牽引傳動系統(tǒng),采用了合金鋼制造的漸開線花鍵套。該花鍵套經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)、滾齒、剃齒等多道工序加工,齒形精度達(dá)到 GB/T 1144 - 2001 的 6 級標(biāo)準(zhǔn),齒面粗糙度 Ra<0.8μm?;ㄦI套與軸的配合采用熱裝工藝,過盈量 0.03 - 0.04mm,在 350km/h 的高速運(yùn)行狀態(tài)下,可穩(wěn)定傳遞 3000N?m 的扭矩,振動加速度值小于 0.5m/s2,有效降低了傳動噪音,提高了高鐵運(yùn)行的舒適性和穩(wěn)定性。
印刷機(jī)械的滾筒傳動系統(tǒng),對花鍵套的傳動精度和耐油墨腐蝕性能要求較高。某卷筒紙印刷機(jī)的壓印滾筒傳動裝置,采用了銅合金制造的漸開線花鍵套。該花鍵套選用錫青銅 QSn6 - 6 - 3,經(jīng)離心鑄造后進(jìn)行機(jī)械加工,材料的硬度 HB80 - 100,耐磨性良好。花鍵套的齒面經(jīng)研磨處理,粗糙度 Ra<0.4μm,與滾筒軸的配合間隙控制在 0.01 - 0.02mm,確保印刷過程中滾筒轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,套印誤差小于 0.1mm。同時,花鍵套表面經(jīng)化學(xué)鈍化處理,形成致密的氧化膜,有效抵御油墨和清洗劑的腐蝕。在連續(xù)印刷 10 萬印次后,花鍵套磨損量小于 0.03mm,保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備的長期可靠運(yùn)行。花鍵套經(jīng)探傷檢測,確保內(nèi)部無缺陷,安全可靠。
電動摩托車的驅(qū)動系統(tǒng)中,花鍵套作為連接電機(jī)與后輪軸的關(guān)鍵部件,需兼顧輕量化與**度。某款高性能電動摩托車采用了鎂合金花鍵套,材料選用 AZ91D 鎂合金,通過壓鑄成型后進(jìn)行 T4 + T6 熱處理,抗拉強(qiáng)度達(dá)到 240MPa,重量較鋁合金花鍵套減輕 30%。花鍵套的齒形采用漸開線設(shè)計,經(jīng)數(shù)控加工中心銑齒和研磨,齒面精度達(dá)到 GB/T 1144 - 2001 的 7 級標(biāo)準(zhǔn),與電機(jī)軸和后輪軸的配合過盈量控制在 0.02 - 0.03mm。在電動摩托車 0 - 100km/h 加速測試中,花鍵套可穩(wěn)定傳遞 300N?m 的扭矩,傳動效率達(dá) 96%,助力車輛實現(xiàn)快速、平穩(wěn)的動力輸出,同時減輕整車重量,提升續(xù)航里程?;ㄦI套采用合金鋼制造,滿足使用需求。奉賢區(qū)鍛件花鍵套產(chǎn)品
花鍵套用于工業(yè)自動化設(shè)備,保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。常州鋁合金花鍵套產(chǎn)品
礦山提升機(jī)的主軸傳動系統(tǒng)中,花鍵套需承受巨大的拉力和沖擊載荷。采用高強(qiáng)度合金鋼花鍵套,經(jīng)鍛造后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1100MPa,屈服強(qiáng)度 950MPa?;ㄦI套通過熱模鍛成型后進(jìn)行數(shù)控加工,花鍵的尺寸精度控制在 ±0.03mm,表面粗糙度 Ra<0.8μm。其與提升機(jī)主軸和卷筒的配合緊密,能可靠傳遞巨大扭矩,在提升機(jī)升降重載礦石(最大載重量達(dá) 50 噸)和頻繁啟停過程中,傳動穩(wěn)定,無打滑現(xiàn)象。同時,花鍵套的**度和抗疲勞性能使其能承受提升過程中的沖擊載荷,經(jīng) 1000 小時連續(xù)運(yùn)行測試,磨損量小于 0.05mm,保障了礦山提升機(jī)的安全運(yùn)行,提高礦山開采的效率和安全性。常州鋁合金花鍵套產(chǎn)品