紅牌作戰(zhàn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

任何不滿足“3定、3要素”要求（“3定”是指:定物、定位、定量,“3要素”是指：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）；

工作場(chǎng)內(nèi)所有的不要物；

需要改善的事、地、物；超出期限的制度、文件（如：過(guò)期的標(biāo)語(yǔ)、通告；變更的文件、資料）；

物品變質(zhì)者（含損壞物）；

多余/停用設(shè)備/工具/備件；

設(shè)備狀況/設(shè)備保養(yǎng)/設(shè)備操作/設(shè)備標(biāo)識(shí)；

不規(guī)范/未標(biāo)識(shí)的物料、呆滯品/不良品/不明物品；

物品混雜者（合格品與不合格品、規(guī)格或狀態(tài)混雜）；

不使用的東西（不用又舍不得丟的物品）；

過(guò)多/過(guò)剩/過(guò)量的東西（雖要使用但過(guò)多）；

閑置/無(wú)價(jià)值/不匹配的設(shè)備或其他有性資產(chǎn)；

亂堆亂放/地面垃圾/油污/墻面灰塵臟亂差等；

功能區(qū)域/員工柜子/料架/辦公區(qū)標(biāo)識(shí)不規(guī)范；

任何存在直接、或間接安全隱患的現(xiàn)象、行為； 做現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的收益有哪些？河源目視化現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

預(yù)期目標(biāo)：（標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)可依、標(biāo)準(zhǔn)必依、執(zhí)標(biāo)必嚴(yán)、違標(biāo)必究。

實(shí)現(xiàn)路徑：標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域打造邏輯：指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域打造，提升實(shí)踐能力；目視化手冊(cè)的輸出：規(guī)范的目視化手冊(cè)輸出，固化標(biāo)準(zhǔn)；管理制度張貼公示：各部門(mén)關(guān)鍵管理制度進(jìn)行張貼公告；工藝SOP的標(biāo)準(zhǔn)化：指導(dǎo)工藝SOP更規(guī)范的編制、實(shí)施；標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制的形成：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)踐，形成標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制；全員標(biāo)準(zhǔn)化能力提升：全員參與提升全員的標(biāo)準(zhǔn)化能力。

固化機(jī)制：《標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域打造邏輯》《目視化標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》優(yōu)化編制19份《工藝SOP》《標(biāo)準(zhǔn)化區(qū)域打造計(jì)劃》《標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)打造機(jī)制》《標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)復(fù)制機(jī)制》 佛山油漆作戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化如何在不同部門(mén)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理？

依照責(zé)任區(qū)域劃分表為準(zhǔn)（詳見(jiàn)附件）。部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)分配本區(qū)域內(nèi)部細(xì)化劃分及安全工作。

紅牌回收要求

要求紅牌問(wèn)題100%得到解決，解決不了可以尋求更多資源幫助。紅牌發(fā)放越多，說(shuō)明問(wèn)題發(fā)現(xiàn)越多，工作越細(xì)，鼓勵(lì)多發(fā)紅牌。紅牌問(wèn)題解決率就是你的分?jǐn)?shù)，例如：紅牌解決回收率在95%，得分95分。紅牌解決回收率在70%，得分70分。檢查、評(píng)分由項(xiàng)目組成員共同評(píng)定，有爭(zhēng)議的民主表決通過(guò)。

檢查評(píng)比：由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)檢查評(píng)比工作

海爾CEO張瑞敏經(jīng)常對(duì)員工講的一句話是：什么叫做不簡(jiǎn)單？能夠把簡(jiǎn)單的事情天天做好就是不簡(jiǎn)單。什么叫做不容易？大家公認(rèn)的非常容易的事情，非常認(rèn)真地做好它，就是不容易！6S管理技術(shù)是一門(mén)門(mén)檻不高的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，很容易掌握（實(shí)際也有技術(shù)要求。一個(gè)不懂工藝流程，邏輯不清的人，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搞6S，只能是花架子。這一點(diǎn)，我想很多企業(yè)有體會(huì)）。但是6S又是一門(mén)難以堅(jiān)持的管理技術(shù)。很多工廠的6S只停留在非常膚淺的層面，對(duì)他們來(lái)說(shuō)，6S只不過(guò)是搞搞標(biāo)識(shí)、畫(huà)畫(huà)線，出出看板、掃掃地而已；6S、TPM負(fù)責(zé)人退化為清掃隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（很多企業(yè)的6S、TPM成員都是一些不能勝任其他工作的人，這樣的人當(dāng)然只能成為清掃隊(duì)隊(duì)員。這就像中國(guó)大學(xué)的圖書(shū)館館長(zhǎng)，大多是一些教不好書(shū)、搞不了科研的人。而在美國(guó)，只有學(xué)問(wèn)高的人，才有資格做圖書(shū)館館長(zhǎng)）。6S活動(dòng)源于日本，在中國(guó)企業(yè)推廣的難題不在于中國(guó)企業(yè)與日本企業(yè)的差異，而在于中國(guó)員工與日本員工的差異。不少中國(guó)員工表面聰明，算計(jì)精明，但做起事情來(lái)卻常常是馬虎行事，不認(rèn)真，不到位。這些日常工作的小差異造成了整體效果的大差異。如何制定個(gè)性化的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理方案？

紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施范圍：工廠內(nèi)的任何場(chǎng)所，包括生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及辦公區(qū)現(xiàn)場(chǎng)等。a、庫(kù)存：原材料、外購(gòu)件、半成品、成品。b、設(shè)備：機(jī)器、工裝、工具、量具、物流架、工作臺(tái)。c、空間：地板、通道、工作區(qū)、墻壁、辦公區(qū)。

紅牌作戰(zhàn)活動(dòng)定義“紅牌作戰(zhàn)”是使用紅色標(biāo)簽對(duì)工廠各角落的“所有違反6S的問(wèn)題點(diǎn)”，加以發(fā)掘，并加以改善的方法，目的是激發(fā)全員參與、主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、積極解決問(wèn)題、提前預(yù)防問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)6S活動(dòng)“全員參與”，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)！ 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理在企業(yè)中的適用范圍是什么？龍巖現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

如何結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理？河源目視化現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

明確操作流程：首先，需要明確每個(gè)步驟的操作流程，包括所需的工具、材料、步驟和注意事項(xiàng)。這有助于確保每個(gè)操作都按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行，并減少出錯(cuò)的可能性。培訓(xùn)操作人員：操作人員需要接受相關(guān)的培訓(xùn)，了解每個(gè)步驟的具體操作方法、注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理措施。這有助于確保他們能夠正確、安全地執(zhí)行每個(gè)操作。制定檢查表：為了確保每個(gè)步驟都得到執(zhí)行，可以制定一個(gè)檢查表，列出每個(gè)步驟的執(zhí)行情況。操作人員需要在完成每個(gè)步驟后，在檢查表上打勾或填寫(xiě)相關(guān)信息。這樣可以確保每個(gè)步驟都得到了檢查和驗(yàn)證。監(jiān)控和記錄：對(duì)于重要的操作，可以通過(guò)視頻監(jiān)控或其他方式進(jìn)行監(jiān)控和記錄。這有助于確保操作的正確性和安全性，并可以在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)提供證據(jù)。定期審核和改進(jìn)：定期對(duì)操作流程進(jìn)行審核和改進(jìn)，以確保它們?nèi)匀环蠘?biāo)準(zhǔn)。這包括檢查操作流程的效率、安全性和準(zhǔn)確性，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)?？傊?，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化操作需要明確流程、培訓(xùn)人員、制定檢查表、監(jiān)控記錄以及定期審核和改進(jìn)。這些措施有助于確保操作的正確性和安全性，提高工作效率和質(zhì)量。河源目視化現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化