超濾膜焊接設備10年開展過程?2003年上海晨鳳為中科院第八研討所研發(fā)臺超濾膜端蓋熱熔焊接設備，經過近8個月的努力完成了設計、試制、制造、考證的整個過程，并為國內超濾膜消費規(guī)范化完成了一次反動性的打破。2004年完成除端蓋機以外的另外二款設備研發(fā)（接長、接口）接長焊接工藝?在完成10英尺濾芯端蓋焊接后按需求停止20、30英尺濾芯加長焊接的工藝。其特性是一次完成10英尺本體產品后能夠按客戶訂單自在組合停止消費。?其焊接同樣可選用雙支濾芯體同時紅外線伺服焊接的工藝，焊接壓力由伺服馬達停止控制，一切參數均完停止記載和保管到達智能化消費的需求。超音波設備工作原因是將市電50HZ頻率通過發(fā)生器轉換成高頻（15KHZ）通過機電轉換產生高頻振動達到能量轉換.信陽濾芯簡介

超聲波焊接技術在紡織行業(yè)主要應用于無紡布上。無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用是一種環(huán)保材料使用范圍。適合超聲波焊接的無紡布產品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術衣、椅套、被套、防護服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、手套、桌巾等。飾品日用行業(yè)：在日用品中有許多產品的制造加工都需要用到塑料焊接技術而超聲波塑料焊接技術具有獨特的優(yōu)點被廣泛應用。日用品使用超聲波焊接技術的有?は囁頡⑺?匙扣、塑料打火機、牙簽盒、行李箱、座密封式容器、中空板箱、飾品盒、化妝品盒、圣誕飾品、發(fā)飾品、餐盒、內松盒等。對PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、ABS、PP、PE、PC、PETG等塑料材。耗材通訊行業(yè)：耗材通訊就是耗材和通訊器材，眾所周知，當代社會對于通訊器材的需求量和高質量要求不斷提升。器材塑料部件的焊接是產品質量的關鍵。能夠很好應用到超聲波焊接技術的產品就有墨盒、電話機、手機充電器、電源適配器、通訊器材螺母埋入、耗材塑料件、磁帶、硒鼓、打印機、傳真機、手機殼等。汽配行業(yè)汽車工業(yè)行業(yè)：焊接是汽車制造中的關鍵環(huán)節(jié)，汽車中塑料部件越來越多，塑焊相關汽車終質量。紅外線濾芯修理熔接熔點高的，添加玻璃填充物的等塑料材料也可以密封熔接比較穩(wěn)定。

    ?紅外線------非接觸的?光進行加熱塑料熔接的新技術！漂亮的完成，實現了度。?Peakwavelength>μm（短波）?紅外線熔接非接觸可塑性樹脂或塑料加熱，高焊接實力和密封性得到的塑料焊接技術。?紅外線光輻射2個塑料零件的熔接部照射塑料加熱·熔化，使道熔線充分溶解后，塑料零件加壓冷卻完成2工件的連接。?動作性與熱板熔接相似，熔接部的接頭的設計也與熱板熔接大體上同樣的形狀，熔接強度焊接實力要超過熱板焊接的水平。?熔接熔點高的，添加玻璃填充物的等塑料材料也可以密封熔接比較穩(wěn)定。?只對熔接面進行光輻射加熱，焊接處光滑不拉斯，?熔接部只紅外線照射部分加熱了，對其他的部位的熱量影響很少。?振動熔接和超聲波焊接一樣容易出現粉狀的毛刺，而紅外線熔接接合部露出了的塑料直接凝固，所以不會有塑料異物飛散或追落。?紅外輻射?紅外輻射位于電磁波譜的，其波長覆蓋四個數量級。在整個電磁波譜中，不管是哪一個波段，其傳播速度都是光速c，波長為λ(厘米)，每秒振動數稱為頻率ν(秒-1)，則?λν=c(1)?紅外波段的劃分電磁波譜劃分為許多不同名稱的波段。主要是根據它們的產生方法、傳播方式、測量技術和應用范圍的不同而自然劃分的。

紅外焊接的優(yōu)點：一、非接觸式：1.可以防止材料加熱器在脫離時的附著力（其不與工件接觸，沒有熔體粘熱板現象）；2.光輻射、定位加熱，工件表面輪廓不會因大面積加熱而變形，焊縫均勻、焊接穩(wěn)定；3.區(qū)別于熱熔板式焊接，減少因工件熱熔而產生的材料浪費，焊接后的工件漂亮、美觀；二、效率：1.即時開/關，不需要預熱，運轉費用降低（電費+時間）；三、工件要求：1.可以實現復雜的焊接；2.熔點高，材料選擇范圍增大；四、精確的控制系統(tǒng)：區(qū)別于氣缸推進，采用伺服系統(tǒng)，可以自動檢測尺寸的少許變化，自動調節(jié)工件焊縫（設置后無需人工操作），使得每次焊接的熔合深度統(tǒng)一，這有助于焊接強度的穩(wěn)定。2. 適合大部分塑料產品焊接后要求氣密性強及爆破壓力大的焊接.

紅外線端蓋焊接機的研發(fā)周期也非常長從2015年立項開端到2017年整機完成測試用了近二年研發(fā)時間。當時晨鳳與長期協作的中科院核八所指導共同研討發(fā)現市場如下幾個特性：1、熱熔焊接超濾膜焊接工藝以進步同質化竟爭猛烈，開發(fā)超濾膜產品是趨向。傳統(tǒng)消費工藝以無法滿足精度需求。2、員工抵消費環(huán)境的懇求進步、傳統(tǒng)熱熔焊接產生大量氣體與煙霧對員工身體作安康的一定影響。3、進品同類產品以選用了更先進的紅外線焊接工藝。國內用戶對濾芯產質量量懇求提升等多方面要素。傳統(tǒng)生產工藝以無法滿足精度需要。肥東濾芯標準

運轉成本（電費）的削減。比熱板焊接機約下降50%的電費。信陽濾芯簡介

?2003年上海晨鳳為中科院第八研究所研發(fā)臺超濾膜端蓋熱熔焊接設備，經過近8個月的努力完成了設計、試制、制造、驗證的整個過程，并為國內超濾膜生產標準化完成了一次**性的突破。?2004年完成除端蓋機以外的另外二款設備研發(fā)（接長、接口）

明和伺服超音波焊接工藝：在選用一般PP超濾膜材質濾芯縱縫焊接可以選用明和伺服超音波焊接設備，超音波設備工作原因是將市電50HZ頻率通過發(fā)生器轉換成高頻（15KHZ）通過機電轉換產生高頻振動達到能量轉換，當轉換器（超音波焊頭）接觸到濾芯膜后由于高頻振動產生的熱量瞬間在伺服壓力作用下材料分子熔合為一體，達到水密作用。 信陽濾芯簡介