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正規(guī)超聲波電箱設備制造

來源: 發(fā)布時間:2021-07-02

    那么發(fā)生器只需要保持輸出頻率恒定即可。該調(diào)節(jié)方法可以滿足輸出功率要超出發(fā)生器大輸出功率的10%至15%的情況。在另一種情況下,需要進行第二步調(diào)節(jié)。發(fā)生器設定為大輸出電壓,開始降低工作頻率。通過該方式,系統(tǒng)可增加了輸出功率。此時,激勵頻率從并聯(lián)諧振值下降到串聯(lián)諧振值,超聲波三聯(lián)件的阻抗減小。在高功率超聲應用中,系統(tǒng)激勵頻率等于串聯(lián)諧振值,容易獲得更大功率,也容易對功率輸出進行精確控制。5.超聲波三聯(lián)件診斷超聲波發(fā)生器必須能夠適應超聲波三聯(lián)件參數(shù)的變化,能夠執(zhí)行三聯(lián)件的診斷工作。首先,發(fā)生器必須能夠在整個工作頻率范圍內(nèi),對三聯(lián)件的阻抗和頻率的函數(shù)進行測量。例如,對于20Khz的電箱,需要在19Khz到21Khz范圍內(nèi)進行掃頻診斷。如圖4所示。然后,需要對三聯(lián)件的串聯(lián)諧振頻率和并聯(lián)諧振頻率進行估計。這些獲得的參數(shù)對于發(fā)生器的正常運行是必不可少的,并且用于輸出功率控制過程中。圖4三聯(lián)件電阻抗與頻率的關系6.輸出功率曲線對超聲波發(fā)生器輸出功率進行數(shù)字化和精確控制,為焊接工藝參數(shù)設定提供了一種新的方法。用戶可以在焊接過程中的每個時間點預先定義輸出功率的水平。這種方法被稱為功率曲線焊接方式。船型開關用以選擇啟動按鍵的點動與常動.正規(guī)超聲波電箱設備制造

    設置一個比較大的值即可,再根據(jù)情況酌情減小,比如。可設置0~保壓時間(也稱固化時間/冷卻時間):在第4階段停止發(fā)出超聲波后,為了使焊接工件緊密粘合等待冷卻,有時需要焊頭壓住產(chǎn)品一段時間以使焊接工件粘合緊密并冷卻,這段時間即是固化時間。對應圖中第4階段。固化時間不是必須的,為了使焊接時間盡可能少,提高效率,多數(shù)情況下這個參數(shù)可以設置為小。具體值視實際焊接效果而定??稍O置0~二次發(fā)波時間(也稱焊件震落):當工作循環(huán)中的保壓時間(HoldTime)達到后,焊頭上升離開焊接工件表面后,系統(tǒng)會再一次發(fā)出設定時間值的超聲波用來將可能粘在焊頭上的工件震落。如果發(fā)現(xiàn)焊接后,焊接工件將會隨著焊頭一起被提起,那么您可能需要這個功能,否則不建議設置,絕大部分情況下保持0即可。、對于不同的焊接模式,需要設置的還有時間模式的焊接時間:延遲時間過后,焊頭即將壓住焊接表面開始發(fā)出超聲波進行焊接到焊接完成超聲波停止的時間。即圖中第3階段所用的時間,此項值和功率、氣壓大小、和焊接面積大小、焊接深度等等均或多或少有直接的關系??稍O置0~能量模式的累計能量:在圖中的第3階段,當超聲波輸出能量累計到此設定值時,判斷為焊接完成,進入第4階段。正規(guī)超聲波電箱設備制造通風必須為干凈干燥的壓縮空氣.

    可以輸出15k到100k的頻率,幾百瓦到幾萬瓦的功率。具有3KHz的可用帶寬(如20K范圍),幾乎可以直接驅動市面上所有符合本機型頻率的換能器,無需修改匹配電容。智能風扇控制:在低溫時,風扇跟隨音波輸出啟動,如30秒內(nèi)無音波輸出則停止,防止吸入過多灰塵,提高設備可靠性。在高溫超過45°C時,風扇將持續(xù)工作降溫。在溫度超過80°C時,設備將提供過溫保護,并在屏幕提示。功率限制:為了能在2000W附近持續(xù)工作,發(fā)生器實際功率保護閾值是2400W,我們的通用超聲波發(fā)生器特別適合用于切割、無紡布焊接等長發(fā)波應用,內(nèi)置的電路提供比市面上大多數(shù)發(fā)生器更純凈的正弦波驅動換能器,使發(fā)熱量更小,效率更高。降低散熱要求并延長壽命。工作模式:自動模式:長發(fā)波模式,適用于清洗/切割/無紡布焊接等。焊接機模式:調(diào)模模式;時間模式;能量模式;峰值功率模式。電壓:198-242VAC(50/60Hz),AC110V輸入時輸出將變?nèi)鹾芏?,需要一定的調(diào)整,直接使用幾乎只能用于切割應用。體積:384mm*240mm*110mm重量:7KG顏色:淡灰色特點:自動頻率追蹤:系統(tǒng)自動焊頭諧振頻率。補償因發(fā)熱等原因造成的失諧。數(shù)字頻率控制:工作頻率由微控制器數(shù)字控制。

    塑料件的點焊過程中往往需要可變的功率輸出。圖5輸出功率曲線,其中Pout實線電箱的實際輸出,Pdes用戶設定值。圖5輸出功率曲線對應焊接的4個階段。在第一階段,輸出功率必須迅速提高到導能筋開始熔化的水平。因為兩個零件初始接觸面積很小,所以功率消耗不大。在第二階段,當導能筋開始融化且接觸面積逐漸增加,導致輸出功率線性增加。在第三階段,導能筋完全熔化,接觸面積達到大,且不在增加。在此階段,輸出功率在一定時間內(nèi)是大和恒定的。后一個階段是輸出功率快速線性降低到零。7.通信接口設計的電箱(發(fā)生器)配有多個通信接口,便于與生產(chǎn)線集成。它包括無線藍牙接口和USBslave接口,用于與計算機連接。USBhost接口用于外部存儲器連接,一般用于焊接參數(shù)和數(shù)據(jù)導入和存儲。RS485和CAN接口適用于電箱和生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)連接。電箱還配置模擬量I/O接口,有4-20mA電流環(huán)和0-10V電壓輸入接口,用于連接外部傳感器,例如換能器上的溫度傳感器。另外,還設計有將外部壓力傳感器信號增大的放大器,用于測量焊接壓力。數(shù)字量I/O接口可用于控制焊機中的氣動執(zhí)行機構,也可用于操作人員控制焊接過程。后,電箱上以太網(wǎng)接口與網(wǎng)絡進行連接。音波檢測按鍵開啟超聲波,檢測設備完整性。

    九.關于售后設備提供一年保修服務,一年內(nèi)設備出現(xiàn)任何質(zhì)量問題導致不能正常工作(外觀不在保修范圍內(nèi)),請聯(lián)系我們。我們將以快速度為您解決,恢復生產(chǎn)。、保修條款不適用于:·任何被誤用、未按說明使用、忽視(包括維護不充分)、意外或者用戶的錯誤安裝、調(diào)整或調(diào)節(jié)的產(chǎn)品;·任何暴露于惡劣環(huán)境中、錯誤維修、或者使用非本公司的方法或材料擅自進行維修的產(chǎn)品;·使用非本公司的配件(變幅器、換能器、或者有問題的焊頭等等);·因不可抗拒的因素(自然災害等)造成設備的損壞。、保修條款包括:·任何在保修期內(nèi)導致不能正常生產(chǎn)的質(zhì)量問題,將不收取任何費用給予保修?!ぴ诒P奁趦?nèi)替換的零件,新零件的保修期為替換舊零件的剩余期限?!み^保修期替換的零件,將有3個月的保修時間。電箱負責給換能器提供正確的電信號,并負責過程控制。正規(guī)超聲波電箱設備制造

超聲波三聯(lián)件診斷超聲波發(fā)生器必須能夠適應超聲波三聯(lián)件參數(shù)的變化,能夠執(zhí)行三聯(lián)件的診斷工作。正規(guī)超聲波電箱設備制造

    各部調(diào)整及熔接前準備工作:1.裝焊頭:(1)先將換能器及焊頭(HORN)以及焊頭螺絲,以酒精或汽油擦洗干凈,再將焊頭螺絲及換能器,焊頭結合面抹上一曾薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意:換能器與焊頭之結合面若有損傷時,振動之傳達效率會遞減,應謹保養(yǎng)。(2)搖動升降輪,將機體升高至適當位置(換能器結合面以下約300mm之間)再緊固4支焊頭水平調(diào)整螺絲,將換能器固定在其旋轉范圍之中間位置處。(3)把焊頭裝上換能器,以模具鎖緊板手旋緊(約300kg/cm之扭力),此時特別注意不讓換能器旋轉,(若發(fā)現(xiàn)旋轉則4之焊頭水平調(diào)整螺絲要再緊固些)。2.底模架設及焊頭調(diào)整:(1)調(diào)整準備:①打開氣壓源,并調(diào)整壓力至2kg/cm。②將底模依操作方便之方向,平穩(wěn)置于底座上。③調(diào)整機體升降開關至焊頭工作面以下有100mm之空間。④打開發(fā)振箱上之總電源開關,此時電源指示燈亮。⑤將熔接機上之選擇開關置于“手動”位置。⑥檢視焊頭下方100mm深之范圍確無物品后,再按底座上之啟動按鈕,使焊頭下降在行程下方位置。(2)焊頭方向調(diào)整:①放松4支水平調(diào)整螺絲,將焊頭之方位與工作物對正,再調(diào)整機體升降使焊頭壓附工作物。②調(diào)整底模前后,左右位置使焊頭貼合工作物后。 正規(guī)超聲波電箱設備制造

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