超音波塑料焊接機由于塑料加工工藝等因素的限制，有相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次成型，還需要使用到焊接工藝。在焊接工藝選擇中，超聲波焊接技術(shù)以效率高、焊接美觀、粘結(jié)牢度強，從而得到了市場的青睞超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器,將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。當(dāng)焊頭作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，因此會產(chǎn)生局部高溫，將塑料件熔化達(dá)到焊接效果。隨著塑膠材料技術(shù)的發(fā)展,塑料工業(yè)中各種塑料制品廣泛應(yīng)用于航空、汽車、家電、電子和玩具等領(lǐng)域。 超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅.上海拉鏈機超聲波40KHZ

    隨著汽車車燈行業(yè)的飛速發(fā)展?，F(xiàn)在主機廠對尾燈造型要求越來越高，尾燈功能趨于越來越復(fù)雜，由此引起的生產(chǎn)技術(shù)也隨之不斷創(chuàng)新，通常使用的裝配方案如熱板焊和振動摩擦焊接對車燈外觀影響比較大，已逐漸無法滿足某些特定尾燈裝配的要求。汽車車燈作為車輛重要的照明外裝配件，在功能上和外觀上都影響了整車的商品性。故而激光焊接順應(yīng)趨勢發(fā)展，已經(jīng)逐漸被應(yīng)用于車燈領(lǐng)域，成為未來尾燈焊接工藝的新選擇。Section1激光焊接的產(chǎn)品我們先來看看已經(jīng)用了激光焊接來生產(chǎn)的汽車尾燈。如果不打開后備箱仔細(xì)查看，很難看出和常規(guī)焊接的燈有什么差別。Section2激光焊接的原理汽車車燈的材料主要為樹脂，透明面罩為PMMA，燈殼通常為ABS或者PC/ABS。激光焊接的原理其實非常簡單，它是將待焊接的兩個或多個樹脂部件通過激光產(chǎn)生的熱能使樹脂部件熔化并完全粘合的技術(shù)，以此實現(xiàn)車燈的良好密封性。如下圖的原理圖所示，將透鏡與燈殼兩種熱塑性材料用夾具夾在一起，透鏡在上，燈殼在下，施以一定夾持壓力。紅外激光束穿透上層透鏡，到達(dá)下部的燈殼表面，紅外激光光能轉(zhuǎn)變成熱能，使其表面熔化，同時熱量也以傳導(dǎo)方式，從底面?zhèn)鬟f到與其壓接的透鏡工件的接觸面上，形成一個熔融區(qū)。鎮(zhèn)江汽車配件超聲波30KHZ20khz超聲波塑料焊接機為900W--2000w，功率較小，可焊接的產(chǎn)品尺寸較小。

    使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波焊接機的結(jié)構(gòu)包括升降速度、焊接時間、保壓時間、氣壓表、調(diào)壓器、超聲測試開關(guān)、焊頭升降開關(guān)、分水器、機體固定把手、升降手輪、換能器固定座、換能器固定螺絲、二級桿、焊頭、觸發(fā)開關(guān)、急停開關(guān)、限位螺栓、電源開關(guān)、過載指示燈、超聲測試開關(guān)、負(fù)載電流表、調(diào)頻電感、控制插座、超聲輸出插座、保險絲座、振幅調(diào)節(jié)開關(guān)這30個主要部位。超聲波焊接經(jīng)常應(yīng)用于塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)。比如車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板；塑膠電子：預(yù)付費水表電表，通訊設(shè)備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池，３寸軟盤，U盤，SD卡，CF卡，ＵSＢ接插件、藍(lán)牙；玩具文具：文件夾,相冊,折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,；醫(yī)用日用：手表，廚具,口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機飾件，金柔刷，日用品，衛(wèi)生用品。

    激光焊接的優(yōu)缺點較之于尾燈常見的熱板焊和振動摩擦焊接，激光焊接有著許多天然的優(yōu)勢。一是可以焊復(fù)雜輪廓的尾燈。常規(guī)的振動摩擦焊接，透鏡需要相對于燈殼做高頻往返振動，焊接區(qū)域因為摩擦而融化粘接，從而要求在移動的方向上透鏡和燈殼不能有大的轉(zhuǎn)折或斜面，因此對尾燈的3D形狀有很多限制。熱板焊相應(yīng)限制少一點，熱板需要融化透鏡和燈殼的焊接筋，太大的斜面會導(dǎo)致焊渣的分布不均勻。而激光焊則很好的解決了這一問題，可以通過機器人或者光學(xué)折射原理來控制焊接的時間和位移，因此可以焊接各種復(fù)雜形狀的尾燈，符合現(xiàn)今車燈的設(shè)計趨勢。二是焊接的外觀好。如下圖所示，振動摩擦焊的焊渣比較不均勻。而使用熱板焊接，產(chǎn)生的焊縫則更加不均勻，控制不好還容易產(chǎn)生樹脂燒焦的黑點。為了掩飾振動磨擦焊和熱板焊接方法中的焊渣，很多外觀要求高的尾燈都要求透鏡做成雙色注塑，焊接的輪廓區(qū)域用不透明的黑色或紅色的框架來遮擋焊渣。這種方式無疑會增加透鏡的成本。相比較而言，激光焊接需要熔化的焊接筋體積小，因此產(chǎn)生多余的焊渣少，肉眼上很難看出焊接的缺陷。三是對汽車尾燈透鏡的一個重要要求是其耐腐蝕性溶劑。 點焊指的是對于焊線不易設(shè)計的物體進(jìn)行分點焊接，，同樣可達(dá)到熔接效果。

焊接后應(yīng)力小，理論上可適用于任何形狀，任何尺寸，對車燈產(chǎn)品的適應(yīng)性強，可以從不同角度焊接，同時由于有上下焊接夾具的壓力，可以有效吸收透明面罩的變形。掃描焊接：掃描焊接又稱準(zhǔn)同步焊接，掃描焊接技術(shù)綜合了上述順序型周線焊和同步焊接兩種焊接技術(shù)。利用反射鏡產(chǎn)生高速激光束10米/秒的速度，沿著待焊接的部位移動，使得整個焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。相較而言，尾燈領(lǐng)域應(yīng)用比較的還是前兩種方式，第三種掃描焊接，對焊接的輪廓和形狀有著更嚴(yán)格的要求，比較適合于焊接輪廓比較平整，尺寸比較小的尾燈，或者對車燈零件的局部區(qū)域進(jìn)行焊接，例如前燈里的led模組，透明的led透鏡可以用激光掃描焊接的方式焊接在模組殼體上，這樣可以避免打螺釘或者卡扣等傳統(tǒng)的方案。由于現(xiàn)在尾燈的設(shè)計趨勢是造型越來越復(fù)雜，形狀越來越立體，平整的尾燈已經(jīng)不再常見。因此掃描焊接在尾燈領(lǐng)域的應(yīng)用范圍現(xiàn)在主要集中在led模組上。Section2激光同步焊接的原理我們再來看看激光同步焊接的原理（參考網(wǎng)絡(luò)視頻）。使用激光光源來焊接尾燈的好處是顯而易見的。激光光源的光束是高準(zhǔn)直和可控的光源。超聲波焊接也適合非紡織布料，如熱塑性織物，聚合材料，銅版紙和混合織物.上海拉鏈機超聲波40KHZ

塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種.上海拉鏈機超聲波40KHZ

超聲波工藝是采用了壓電陶瓷元件在高頻電壓驅(qū)動下產(chǎn)生的物理縱向位移技術(shù)（位移量一般可控制在０.００１－１.００mm），由于頻率以每秒２萬元次左右振動所以稱之為超聲波。超聲波以超音波的速度在物體其進(jìn)行傳遞，波將能量在瞬間到達(dá)焊接部位，在限短的時間內(nèi)（1-0.3秒）內(nèi)完成對塑料熔化、由于焊接治具一般是鋁合金制成傳速度快在熔化后超聲波隨及結(jié)束此時焊接治具會將塑料焊接處熱量導(dǎo)熱冷卻完成一次焊接工作。超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此，隨著熱塑性塑料及其復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用，超聲波焊接技術(shù)越來越地獲得應(yīng)用。上海拉鏈機超聲波40KHZ

上海晨鳳實業(yè)發(fā)展有限公司是一家超聲波焊接機械及配件、機電設(shè)備生產(chǎn)加工、銷售；工件零件、點火器件、文教用品、塑料制品、禮品批兼；禮品經(jīng)印服務(wù)；從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。連續(xù)發(fā)振主要用于口罩片的焊接，間隙發(fā)振主要用于耳帶線的焊接，一般1臺口罩機需要5-6套超聲波配套設(shè)備，1-2臺連續(xù)發(fā)振（不同的設(shè)計需求不一樣），4套間隙發(fā)振用于耳線的焊接。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于超音波焊接機，超聲波配件，紅外線焊接機，機器人集成，是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海晨鳳實業(yè)不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。上海晨鳳實業(yè)始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。