紅外焊接的周期時間更長，典型周期時間為20到60秒。熱板焊接的周期時間較短，典型周期時間為8到30秒。紅外焊接設(shè)備需要每隔幾年更換一次紅外發(fā)射器。即便是標準發(fā)射器，也可能比較昂貴。如果是定制的發(fā)射器，成本更高，且需要較長的交貨時間。熱板焊接設(shè)備上的加熱板內(nèi)置的加熱棒也需要更換，但其成本較低且更加耐用。加熱板上的不沾涂層的壽命和耐久性是有限的，因此必須定期表面噴涂。如果焊接材料中含有玻纖，加熱板容易磨損，現(xiàn)場必須準備加熱板備件進行更換。 由于太陽能電池片的焊接質(zhì)量直接影響到組件的性能，所以焊接方式的選擇顯得尤為重要。上海紅外焊接機應(yīng)用

紅外焊接是光伏組件生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝技術(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，為了進一步提高焊接效率，引入了一種多段式加熱方法提高了焊接起始溫度，縮短了焊接周期，也大幅改善了因溫度急劇提升帶來的電池片隱裂現(xiàn)象，提高了設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率。紅外焊接是光伏電池串聯(lián)焊接設(shè)備一種新型的非接觸式焊接技術(shù)。因具有優(yōu)異的溫控快速響應(yīng)性能和穩(wěn)定性能，以及焊接后電池串產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠、焊接效率高等優(yōu)勢，近年來紅外焊接技術(shù)得以飛速發(fā)展并逐漸取代舊式的接觸式焊接方式（如滾輪壓焊接、熱風(fēng)焊接、電磁感應(yīng)焊接等）。福建紅外焊接機企業(yè)在紅外焊接開機前,應(yīng)注意：?沒有人會因開機時導(dǎo)致受傷。

塑料紅外線焊接是采用非接觸式的加熱方式對塑料工件進行加熱。兩個待焊接的塑料零件表面在紅外線的照射下可快速熔化，經(jīng)壓合冷卻后即粘接在一起，并可獲得極高的焊接強度，可用于焊接汽車車燈、電池盒、水壺、儀表板、氣囊框等大部分塑料零部件。公司是一家擁有熱板、紅外、振動、熱鉚、超聲波等多種焊接技術(shù)，生產(chǎn)紅外線焊接設(shè)備有純紅外焊接、紅外預(yù)加熱振動摩擦焊接兩大種類。紅外線在快速移動到待加熱的塑料零件表面后，只需短短的數(shù)十秒鐘，即可將產(chǎn)品的表面按設(shè)定的深度快速塑化，一般固化時間在15s左右，時間取決于待焊接零件的材料的特性。

P波的工作原理： 所提供P波設(shè)備的功率為300和500W。系統(tǒng)包括一個紅外線燈（鹵素、氙或者金屬鹵化物）以及受**保護的光學(xué)聚焦裝置和波長換能器。設(shè)備產(chǎn)生一個直徑大約為5mm的非常規(guī)整的焊點，機器手光柵掃描器可以用來擴大焊接面積。 紅外線燈和光學(xué)裝置產(chǎn)生一個經(jīng)過濾光的帶寬的、錐形的光束，此光束把紅外線能量精確地、深深地照射在焊接界面區(qū)域，使局部的精密焊接成為可能。受保護的光學(xué)部件把紅外線光束聚焦到如此程度，以致它可以比激光能量更深地射入塑料零件內(nèi)部，同時又減少了對零件表面的損傷。紅外焊接若有需要，還可以供應(yīng)水冷式的鋁板以提高冷卻效率。

其中紅外燈管采用半面鍍金涂層，能將紅外熱量集中反射到同一個方向，實現(xiàn)高達95%的反射效率。模組采用5支加熱管等間距排列，使用一個統(tǒng)一的反射罩。如圖4所示，熱源可以有效覆蓋整個電池片面積，溫度均勻性較好。串焊機設(shè)備上紅外燈管的安裝布局如圖5所示。設(shè)備采用兩套同樣的紅外焊接模組，分別設(shè)置預(yù)熱、焊接兩個加熱區(qū)域。預(yù)熱溫度控制在120～160℃，焊接溫度控制在230～260℃，待焊電池片，當電池片傳送至紅外焊接區(qū)域內(nèi)時，紅外燈管會在電池片垂直于焊帶方向輻射出一定波長的紅外線，迅速提高焊帶和電池片銀柵線的溫度，升溫后在電池片正反兩面同時施焊。與其他的紅外焊接技能所分歧的是，紅外線發(fā)生器采用了進步前輩的節(jié)制系統(tǒng)。山東紅外焊接機專賣店

紅外線輻射模組主要由半面鍍金反射膜紅外燈管、散熱風(fēng)機、絕緣瓷件、反射罩等組成。上海紅外焊接機應(yīng)用

紅外焊接設(shè)備是一種基于短波紅外線的發(fā)生器,?其特征是啟動和封閉都非?？焖?。在疾速移動到待加熱的塑料零件表面后，只需短短的數(shù)十秒鐘，即可將工件的表面按設(shè)定的深度疾速塑化。通俗，塑化工夫較多只需求12s，當然，這還取決于待焊接零件的材料的特征。與其他的紅外焊接技能所分歧的是，的紅外線發(fā)生器采用了進步前輩的節(jié)制系統(tǒng),?其精確的無級療養(yǎng)機制可以讓操作人員經(jīng)由精確定位來較優(yōu)地節(jié)制焊接進程。操作人員可根據(jù)曲面結(jié)構(gòu)，獨自對每個紅外線加熱器的功率中止設(shè)置，以包管零件的各個部分凝聚的不合性，然后取得優(yōu)越的焊接質(zhì)量。上海紅外焊接機應(yīng)用