影響三維測(cè)量精度的因素有哪些？1、光機(jī)投射的光柵圖：目前有白光和藍(lán)光兩種，白光光波長(zhǎng)，亮度高，所以投射距離較遠(yuǎn)。相反，藍(lán)光光波短，亮度低，投射距離也近，但是受到環(huán)境的干擾比較小。目前，藍(lán)光產(chǎn)品較為普遍。2、環(huán)境造成的光：掃描物體的環(huán)境光越強(qiáng)，干擾因素就越大，采集的數(shù)據(jù)偏差也就越大。隨著技術(shù)的改進(jìn)，現(xiàn)在可以在正常光下進(jìn)行工作。3、物體的材質(zhì)：環(huán)境光或者光機(jī)投射的光投射到物體會(huì)反光，也會(huì)影響采集數(shù)據(jù)的偏差。以上就是影響三維測(cè)量精度的因素。3D 測(cè)量技術(shù)可以為建筑設(shè)計(jì)提供三維參考。3d視覺檢測(cè)方案

三維測(cè)量技術(shù)一般大致分為兩類：接觸式測(cè)量與非接觸式測(cè)量。1、接觸式測(cè)量方法：接觸式測(cè)量通過探針等形式，物理接觸被測(cè)表面，從而獲得一個(gè)測(cè)量點(diǎn)數(shù)據(jù)。主要表示技術(shù)有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)與柔性測(cè)量臂。接觸式測(cè)量的測(cè)量精度較高(微米級(jí))，但是測(cè)量效率低(單次只獲得一個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn))，且存在破壞被測(cè)物體的可能性，具有一定的局限性。2、非接觸式測(cè)量方法：非接觸式測(cè)量方法的應(yīng)用較為普遍，通常的硬件配置為一個(gè)光源(激光器或DLP投影儀)、一個(gè)或多個(gè)相機(jī)，模仿人眼的布局獲得視差，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。非接觸式測(cè)量方法的精度可以做到很高，且單次測(cè)量至多可獲得數(shù)百萬個(gè)測(cè)量點(diǎn)數(shù)據(jù)，可以根據(jù)待測(cè)物體的幾何特征靈活地選擇硬件配置，實(shí)現(xiàn)好的測(cè)量效果，因此也是我們的研究重點(diǎn)。3d視覺檢測(cè)方案3D 測(cè)量技術(shù)有助于文物的數(shù)字化保護(hù)。

3D 測(cè)量為企業(yè)帶來了什么好處呢？借助視覺系統(tǒng)的 3D 檢測(cè)效果，使檢測(cè)變得高效化：利用 3D 測(cè)量?jī)x，可實(shí)施 3D 檢測(cè)。但 3D 的檢測(cè)需離線實(shí)施，搬運(yùn)到測(cè)量室的工序和測(cè)量作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。這種測(cè)量方式適用于高附加值、少量生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)于每天生產(chǎn)數(shù)千上萬的批量產(chǎn)品，全數(shù)檢測(cè)是不可能實(shí)現(xiàn)的。與之相對(duì)的，使用視覺系統(tǒng)，就能在線上獲取 3D 信息，可以實(shí)現(xiàn)高效的檢測(cè)。全新視覺系統(tǒng)的處理速度，能夠支持高速生產(chǎn)線的檢測(cè)，在維持單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)全數(shù)檢測(cè)。在抑制不良品流出、提升品質(zhì)方面發(fā)揮效果。

三維測(cè)量技術(shù)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用：三維測(cè)量技術(shù)為醫(yī)療行業(yè)中的檢測(cè)技術(shù)和診斷方法提供了新思路和新手段，如診斷骨科和整形外科的畸形。使用光學(xué)三維測(cè)量技術(shù)可以重建病患待診斷部位的三維數(shù)據(jù)。醫(yī)生根據(jù)重建后的三維結(jié)果進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、縮放和填充數(shù)據(jù)等操作。因此三維數(shù)據(jù)直接反映了患者的病情，便于醫(yī)生做出準(zhǔn)確的診斷。整形外科醫(yī)生可以通過三維成像系統(tǒng)采集、顯示人臉的三維表面輪廓來協(xié)助醫(yī)學(xué)整形。醫(yī)生通過三維成像系統(tǒng)獲取患者特定的人臉三維輪廓來檢查不同植入體的仿真效果，制定術(shù)前醫(yī)療計(jì)劃和驗(yàn)證評(píng)估術(shù)后效果，協(xié)助患者選擇適當(dāng)?shù)闹踩胛矬w積以達(dá)到滿意的整形結(jié)果。3D 測(cè)量技術(shù)在航空航天領(lǐng)域具有重要意義。

什么是3D測(cè)量技術(shù)是一種非接觸式主動(dòng)光學(xué)三維測(cè)量技術(shù)，3D測(cè)量技術(shù)基本原理是通過投影一束編碼光到待測(cè)物體表面，當(dāng)物體表面形貌發(fā)生變化時(shí)，編碼光的分布將受到物體高度的調(diào)制，再利用相機(jī)獲取物體表面圖像，并對(duì)獲取的圖片進(jìn)行解調(diào)從而恢復(fù)包含物體高度信息的3D形貌。根據(jù)光源的不同，可分為點(diǎn)結(jié)構(gòu)光三角測(cè)量技術(shù)、線結(jié)構(gòu)光光切測(cè)量技術(shù)、面結(jié)構(gòu)空間光調(diào)制技術(shù)，其中面結(jié)構(gòu)空間光調(diào)制技術(shù)對(duì)光源進(jìn)行面陣編碼，在測(cè)量過程中具有大數(shù)據(jù)數(shù)、快速、高精度以及強(qiáng)魯棒性等優(yōu)點(diǎn)。3D 測(cè)量技術(shù)能夠檢測(cè)物體的表面質(zhì)量。3d視覺檢測(cè)方案

3D 測(cè)量技術(shù)在電子產(chǎn)品制造中有重要應(yīng)用。3d視覺檢測(cè)方案

三維測(cè)量技術(shù)的引入，讓汽車制造過程中的測(cè)量工作有了極大的效率提升，相較于傳統(tǒng)方案，從單點(diǎn)測(cè)量提升至全域測(cè)量，數(shù)據(jù)更全方面，靈活性更高，能在生產(chǎn)線、工廠車間、實(shí)驗(yàn)室等不同測(cè)量作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 3D 數(shù)據(jù)采集工作。三維測(cè)量設(shè)備在汽車制造業(yè)中有著普遍應(yīng)用，涉及汽車行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、沖壓件檢驗(yàn)、汽車車身檢測(cè)、試生產(chǎn)以及供應(yīng)商質(zhì)量保證等。利用手持式三維掃描儀，對(duì)汽車零部件、汽車模具等進(jìn)行測(cè)量，短時(shí)間內(nèi)采集所需三維數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確可靠。數(shù)據(jù)結(jié)果在三維軟件中實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，并生成 3D 模型。將其與原始數(shù)模比對(duì)，可獲得偏差色譜圖，直觀展現(xiàn)測(cè)量結(jié)果。3d視覺檢測(cè)方案