))申請?zhí)?22)申請日(71)申請人蘇州天準(zhǔn)科技股份有限公司地址215000江蘇省蘇州市高新區(qū)科技城潯陽江路70號(72)發(fā)明人楊聰魏小寅魏培曹葵康蔡雄飛俞宏平何雄飛(74)專利代理機(jī)構(gòu)上海華誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31300代理人徐穎聰(51)()B05C11/00()B05C11/10()(54)發(fā)明名稱點(diǎn)膠設(shè)備及點(diǎn)膠系統(tǒng)(57)摘要本發(fā)明提供一種點(diǎn)膠設(shè)備及點(diǎn)膠系統(tǒng)，其中，點(diǎn)膠設(shè)備包括：***直線模組；***導(dǎo)軌，所述***導(dǎo)軌與所述***直線模組間隔開設(shè)置，所述***導(dǎo)軌包括***軌道和沿著所述***軌道可滑動的***滑塊；第二直線模組，所述第二直線模組的***端連接所述***滑塊且其第二端連接所述***直線模組，通過所述***直線模組驅(qū)動所述第二直線模組進(jìn)行縱向運(yùn)動；點(diǎn)膠裝置，所述點(diǎn)膠裝置連接所述第二直線模組，通過所述第二直線模組驅(qū)動所述點(diǎn)膠裝置進(jìn)行橫向運(yùn)動。根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)膠設(shè)備，能夠簡便且穩(wěn)定地對產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠，效率高且成本可控。 點(diǎn)膠加工的自動化程度高，能夠顯著提高生產(chǎn)效率，減少人工操作帶來的誤差。常規(guī)點(diǎn)膠加工貨源充足

隨著科技的不斷進(jìn)步和制造業(yè)的快速發(fā)展，點(diǎn)膠加工正呈現(xiàn)出一系列令人矚目的新趨勢。在智能化方面，點(diǎn)膠設(shè)備正逐漸配備更強(qiáng)大的智能控制系統(tǒng)。這些系統(tǒng)能夠自動分析和優(yōu)化點(diǎn)膠工藝參數(shù)，根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測到的點(diǎn)膠質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自我調(diào)整和改進(jìn)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。數(shù)字化技術(shù)也在點(diǎn)膠領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。通過數(shù)字化建模和仿真，能夠在實(shí)際生產(chǎn)前對點(diǎn)膠過程進(jìn)行精確模擬和優(yōu)化，預(yù)測可能出現(xiàn)的問題，并提前制定解決方案。同時(shí)，數(shù)字化還便于對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析和管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯和持續(xù)改進(jìn)。常州點(diǎn)膠加工發(fā)展點(diǎn)膠加工是一種高效、精確、可靠的加工方式，為現(xiàn)代制造業(yè)提供了重要的技術(shù)支持。

    拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點(diǎn)膠中常見的缺陷，產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能到室溫、點(diǎn)膠量太大等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點(diǎn)膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)到室溫(約4小時(shí))再生產(chǎn);調(diào)整點(diǎn)膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點(diǎn)出來。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號不應(yīng)搞錯(cuò)。空打故障現(xiàn)象：只有點(diǎn)膠動作，卻無出膠量。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象：貼片膠固化后元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點(diǎn)膠水中一個(gè)多一個(gè)少;SMT貼片時(shí)元件移位或貼片膠初粘力低;點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài);換膠水;點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)太長(短于4小時(shí))。

    全自動點(diǎn)膠設(shè)備全自動點(diǎn)膠機(jī)自動化點(diǎn)膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點(diǎn)膠的幾倍到十幾倍。人機(jī)介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個(gè)平面）三維圖，具USB接口，各機(jī)臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲?？膳潼c(diǎn)膠閥和大容量的壓力桶使用（當(dāng)要點(diǎn)的膠量較大時(shí)）。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢，可依制程需要添加裝備。適用于硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途：產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形/不規(guī)則圖形涂等。雙組份點(diǎn)膠設(shè)備雙組分點(diǎn)膠設(shè)備又叫雙液點(diǎn)膠機(jī)、AB點(diǎn)膠機(jī)等，雙液型點(diǎn)膠系統(tǒng)（灌膠機(jī)），由三部分組成:兩個(gè)壓力桶(主要作用是向點(diǎn)膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠點(diǎn)膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時(shí)間內(nèi)發(fā)***應(yīng)后凝固),還有一個(gè)是控制器又稱點(diǎn)膠機(jī)(主要作用是控制點(diǎn)膠量和點(diǎn)膠的頻率和精度)1、通過調(diào)節(jié)點(diǎn)膠閥氣缸的不同行程,再結(jié)合兩個(gè)壓力桶的輸出氣壓。 點(diǎn)膠加工可以應(yīng)用于智能家居領(lǐng)域，如智能傳感器的組裝。

    4.元器件偏移；現(xiàn)象：固化元器件移位，嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一個(gè)少）、貼片時(shí)元件移位、貼片粘膠力下降、點(diǎn)膠后ＰＣＢ放置時(shí)間太長膠水半固化。解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點(diǎn)膠后ＰＣＢ放置時(shí)間不應(yīng)過長（小于４ｈ）。5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠、波峰焊后會掉片；現(xiàn)象：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值，有時(shí)用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因：固化后工藝參數(shù)不到位，特別是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件／ｐｃｂ有污染。解決辦法：調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵，達(dá)到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件／ｐｃｂ是否有污染。6.固化后元件引腳上?。莆唬滑F(xiàn)象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)短路和開路。產(chǎn)生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時(shí)元件偏移。解決辦法：調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。 點(diǎn)膠加工可以應(yīng)用于太陽能電池板的制造，如電池片的粘接。南京點(diǎn)膠加工商家

點(diǎn)膠加工可以應(yīng)用于化妝品包裝，如唇膏、眼影的組裝。常規(guī)點(diǎn)膠加工貨源充足

    據(jù)數(shù)據(jù)，以下幾點(diǎn)是他們認(rèn)為在點(diǎn)膠過程中**容易出現(xiàn)問題的因素：?點(diǎn)膠的一致性；?點(diǎn)膠的準(zhǔn)確性；?設(shè)備維護(hù)；?如何加快節(jié)拍；?膠的浪費(fèi)；?操作員培訓(xùn)；?返工和維修；點(diǎn)膠的一致性進(jìn)行小批量生產(chǎn)時(shí)，這個(gè)問題**為常見和棘手。約44％的受訪者表示，由于是小批量生產(chǎn)，往往采用手工操作，而非自動化機(jī)器人。而使用手工方法時(shí)，每個(gè)工件之間的一致性是比較大的挑戰(zhàn)。由于操作人員隨時(shí)會變動，能夠有一致性才是奇怪的事情。而當(dāng)制造商使用更的自動化設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，一致性問題稍有改善。使用氣動臺式點(diǎn)膠機(jī)的采訪者中有37％認(rèn)為，一致性問題是一個(gè)挑戰(zhàn)。使用氣動閥系統(tǒng)（pneumaticvalvessystems）的受訪者中有32％認(rèn)為一致性問題是一個(gè)挑戰(zhàn)，而使用容積式點(diǎn)膠系統(tǒng)（）的受訪者中只有26％表示這是一個(gè)挑戰(zhàn)。當(dāng)然，我們不能把所有復(fù)雜問題都用自動化設(shè)備替代手工操作來解決，盡管改善點(diǎn)膠設(shè)備可以改善一致性的問題，但是遵循一些簡單的準(zhǔn)則也可以有所進(jìn)步，例如氣泡問題。因?yàn)闅馀菔瞧茐哪z水性能和一致性的罪魁禍?zhǔn)字?，我們可以想辦法減少流體中的氣泡。比如，在點(diǎn)膠之前。常規(guī)點(diǎn)膠加工貨源充足