人員體驗(yàn)升級：體力勞動(dòng)VS智能協(xié)作傳統(tǒng)倉管員日均步行超2萬步，攀爬貨架、搬運(yùn)重物導(dǎo)致工傷率高達(dá)6%，年輕員工普遍抗拒入職，倉儲(chǔ)面臨“用工斷代”危機(jī)。廣東易庫智能倉儲(chǔ)生態(tài)重塑工作場景：-低強(qiáng)度作業(yè)：員工從“搬運(yùn)工”轉(zhuǎn)型為“系統(tǒng)監(jiān)控員”，日均步行量減少80%；-智能化輔助：AR眼鏡實(shí)時(shí)顯示揀貨路徑，語音指令操控設(shè)備，新員工培訓(xùn)周期從1個(gè)月縮短至3天；-安全保障升級：無人化區(qū)域物理隔離，設(shè)備自動(dòng)避障防撞，工傷事故發(fā)生率降為0；-職業(yè)價(jià)值提升：員工有更多精力參與流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析，向“倉儲(chǔ)工程師”角色轉(zhuǎn)型。廣東易庫讓倉儲(chǔ)崗位從“辛苦差事”變?yōu)椤翱萍夹吐殬I(yè)”，吸引年輕人才加入。電商大促期間，廣東易庫智能倉儲(chǔ)以高效分揀和快速出入庫能力輕松應(yīng)對訂單暴增，發(fā)貨時(shí)效提升80%。揭陽自動(dòng)化立庫

立體倉儲(chǔ)（又稱自動(dòng)化立體倉庫/AS/RS系統(tǒng)）是通過高層貨架+智能化存取設(shè)備+數(shù)字化管控系統(tǒng)構(gòu)建的立體化存儲(chǔ)解決方案。

立體倉儲(chǔ)適用的七大場景（數(shù)據(jù)實(shí)證）

1.高庫存周轉(zhuǎn)率企業(yè)·電商倉：SKU超5000+，日均單量>5萬單·案例：京東亞洲一號倉采用立庫后，揀貨效率提升200%

2.精密制造行業(yè)·芯片/醫(yī)療器械倉儲(chǔ)：潔凈度管控（ISO4級±0.5μm）·案例：半導(dǎo)體廠商ASML工廠15米立庫控制EUV光刻膠存儲(chǔ)

3.土地成本敏感企業(yè)·長三角工業(yè)用地價(jià)800-3000元/m2，30米立庫節(jié)省占地60%

4.特殊存儲(chǔ)環(huán)境需求·冷鏈存儲(chǔ)（-25℃自動(dòng)化存取）·防爆倉庫（化工原料AS/RS防爆認(rèn)證）

5.B2B大宗商品流通·鋼材/有色金屬全自動(dòng)出入庫，日周轉(zhuǎn)量3000噸+

6.時(shí)效敏感物流樞紐·空港保稅倉8小時(shí)通關(guān)時(shí)效要求下的精細(xì)存取

7.備品備件高管理成本行業(yè)·電網(wǎng)/軌道交通行業(yè)百萬級SKU快速定位 揭陽自動(dòng)化立庫廣東易庫智能倉儲(chǔ)與企業(yè)ERP系統(tǒng)無縫對接，實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù)，推動(dòng)供應(yīng)鏈協(xié)同效率提升60%。

自控系統(tǒng)作為智能倉庫的“神經(jīng)中樞”，廣東易庫采用冗余設(shè)計(jì)方案：主控制器與備用控制器實(shí)時(shí)熱切換，關(guān)鍵設(shè)備（如堆垛機(jī)、輸送線）配備雙回路電源與過載保護(hù)裝置。檢測層面集成激光測距、光電感應(yīng)、傾角傳感器等多重防護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。在某化工企業(yè)項(xiàng)目中，該系統(tǒng)通過24小時(shí)不間斷運(yùn)行測試，平均無故障時(shí)間（MTBF）達(dá)10萬小時(shí)以上。

針對低頻次作業(yè)場景，廣東易庫創(chuàng)新設(shè)計(jì)“單垛機(jī)多巷道”解決方案：通過AGV轉(zhuǎn)軌車（載重能力10噸）實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)在不同巷道間的快速切換，設(shè)備利用率提升200%，初期投資成本降低40%。該方案已應(yīng)用于某汽車配件企業(yè)的售后備件庫，在滿足日常出入庫需求的同時(shí)，節(jié)省設(shè)備采購費(fèi)用超200萬元。

廣東易庫成立于2016年，總部位于制造業(yè)集聚的東莞市，依托珠三角供應(yīng)鏈優(yōu)勢構(gòu)建研發(fā)-生產(chǎn)-安裝一體化體系。廣東易庫專注于智能立體倉庫全鏈條研發(fā)，其自主設(shè)計(jì)的模塊化智能立體倉庫采用高密度存儲(chǔ)架構(gòu)，通過貨架層數(shù)拓展（高可達(dá)40米）與貨位智能分配算法，相同面積下存儲(chǔ)能力較傳統(tǒng)倉庫提升3-5倍。除土地成本節(jié)約外，系統(tǒng)集成溫濕度智能監(jiān)控、自動(dòng)消防聯(lián)動(dòng)等功能，尤其適用于醫(yī)藥、電子等高價(jià)值物資倉儲(chǔ)場景，為制造型企業(yè)提供從原材料入庫到成品出庫的全流程智能化解決方案。廣東易庫借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通，作業(yè)協(xié)同性與穩(wěn)定性多方位升級。

經(jīng)驗(yàn)主義VS數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)倉庫依賴倉管員“人腦記憶”管理庫存，貨位混亂、盤點(diǎn)耗時(shí)、決策滯后等問題頻發(fā)，曾有企業(yè)因錯(cuò)發(fā)貴重零部件單次損失超百萬元。廣東易庫智能管理體系讓倉儲(chǔ)告別“拍腦袋”：-全流程數(shù)字化：WMS系統(tǒng)為每件貨物生成專門數(shù)字身份”，實(shí)時(shí)記錄位置、批次、保質(zhì)期等30+維度數(shù)據(jù)；-智能決策支持：AI算法分析歷史數(shù)據(jù)，自動(dòng)預(yù)測需求波動(dòng)、優(yōu)化貨位分配，銷售旺品揀選路徑縮短70%；-可視化監(jiān)控中樞：數(shù)字孿生大屏實(shí)時(shí)顯示庫存動(dòng)態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)進(jìn)度，異常情況自動(dòng)預(yù)警，管理者足不出戶掌控全局；-無縫系統(tǒng)對接：與ERP/MES/TMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，訂單數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)倉儲(chǔ)作業(yè)，供應(yīng)鏈響應(yīng)速度提升至“分鐘級”。廣東易庫以數(shù)據(jù)為“指揮棒”，讓倉儲(chǔ)管理從“混沌狀態(tài)”進(jìn)化為“精確制導(dǎo)”。零售企業(yè)借助廣東易庫智能倉儲(chǔ)的大數(shù)據(jù)預(yù)測補(bǔ)貨功能，實(shí)現(xiàn)熱賣品不斷貨、滯銷品零積壓。揭陽自動(dòng)化立庫

品質(zhì)護(hù)航， 廣東易庫智能值得信賴的智能倉儲(chǔ)伙伴！揭陽自動(dòng)化立庫

成本消耗對比：粗放管理VS精細(xì)運(yùn)營傳統(tǒng)倉庫的隱性成本堪稱“吞噬利潤的黑洞”：人工薪資占倉儲(chǔ)成本60%以上，貨物損壞率達(dá)3%，庫存積壓導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率低下，且土地租金逐年攀升。廣東易庫智能倉儲(chǔ)方案實(shí)現(xiàn)全鏈條降本：-人力成本銳減：自動(dòng)化設(shè)備替代80%人工，年省薪資超200萬元；-空間成本壓縮：高層貨架節(jié)省60%土地面積，同等存儲(chǔ)需求下土地投入減少3000萬元；-損耗成本清零：智能防震貨架+恒溫恒濕控制，精密儀器損壞率降為0，生鮮損耗率從8%降至2%；-庫存周轉(zhuǎn)提速：系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化貨位與補(bǔ)貨策略，庫存周轉(zhuǎn)率提升200%，資金占用減少40%。廣東易庫用科技為企業(yè)“砍掉”無效成本，讓每一分投入都轉(zhuǎn)化為核心競爭力揭陽自動(dòng)化立庫