數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)彎箍機(jī)設(shè)備優(yōu)勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn),同時進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機(jī)使用厚冷板鋼，gao于其他6個厚的鋼板，機(jī)身更敦實，耐用。全伺服電機(jī)，電機(jī)同步性好，速度更快，度高，電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動，不同于其他廠家齒輪式傳動，不掰齒，無故障?？梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋，滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快：一般下料和滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人可以加工出20多個標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定，精細(xì)度高：由于采用的是全機(jī)械化智能纏繞作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。鋼筋籠直徑誤差控制準(zhǔn)確，可達(dá)到極限偏差要求；江西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

為什么我說買鋼筋籠滾焊機(jī)不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多，因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動化設(shè)備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生。來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī)，以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)點。鋼筋籠滾焊機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機(jī)好處：1、鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠滾焊機(jī)的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠滾焊機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人，節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。5、鋼筋籠滾焊機(jī)的轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié)。寧夏智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號增強(qiáng)天線，控制靈活方便。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)，效率高，省時省人工，對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié)，使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢：是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動機(jī)械化作業(yè)，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質(zhì)量不合格的問題，另一方面多個鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時間，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)采用自動焊接機(jī)器人焊接，無需人工操作，節(jié)約了時間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用減輕了操作人員勞動強(qiáng)度，及鋼筋工聘用人數(shù)，節(jié)約了工人工資支出，減少了成本，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng)，可加工箍筋和板筋，自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)特點：1、該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2、繞筋間距可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號增強(qiáng)天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實，可放整捆鋼筋。放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實，可放整捆鋼筋。

隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋加工鋼筋籠成型機(jī)隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點：1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人***就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄，工作效率高。2.加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接：較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題；四川固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)按需定制

速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。江西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

鋼絲繩斷裂；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要，下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量，防止主筋不足或過度使用。吊點主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項:為保證骨架不變形，應(yīng)采用兩個吊點進(jìn)行吊裝:***吊點位于骨架下部，第二吊點位于骨架長度的中點和第三點之間。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐。舉升時，先舉升***個舉升點將骨架稍微提起，再舉升的同時舉升第二個舉升點。骨骼離開地面后，***吊點停止起吊，繼續(xù)起吊第二吊點。垂直提升時，入孔時應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應(yīng)相同，兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要，血的教訓(xùn)！注意吊索和捆綁，注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁，澆筑時嚴(yán)格居中。采用套筒連接時，先做前后鋼筋籠主筋的找正，一般做法是:***節(jié)做好，放好，第二節(jié)與***節(jié)相反做，第二節(jié)做完，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場統(tǒng)一制作堆放，一定要按順序排放，而且要標(biāo)注時間刻度，以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差。江西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)