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上海棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線

來源: 發(fā)布時間:2025-06-15

數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格,一種是100t的,可實現(xiàn)50噸/天的加工量,另一種是200t,可實現(xiàn)100噸/天的加工量。產(chǎn)品特點:1、自動化程度高,可dada降低勞動強度。2、模塊化組合,根據(jù)需求選擇不同的配置模式。3、獨特的降噪音措施,減少噪音污染。4、成品采用移動收集模式,減少吊車使用量。5、精確的定尺系統(tǒng),保證剪切精度。6、主機采用自動潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力,液壓站電機電控系統(tǒng)25kw,380v,50~60hz剪切能量表(三級鋼)直徑。?可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作,輸送速度塊,定尺切斷精度高。上海棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線

鋼筋剪切生產(chǎn)線

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1、該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計,剪切能力**提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;技術(shù)參數(shù):序號項目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。

避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預(yù)放料機構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機機械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設(shè)計,保證同時剪切多根鋼筋,剪切能力強。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動導(dǎo)軌采用整根實心方鋼,更穩(wěn)固;傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。l氣動元件氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。確保了整機的操控性能和控制精度;

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會造成翻料結(jié)束后,翻料裝置不返回,應(yīng)經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單,當翻料裝置不動時此開關(guān)尾部的指示燈應(yīng)是亮的當抬起時,指示燈不亮,如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮,說明開關(guān)已損壞,應(yīng)進行更換,如果翻料裝置未抬起時,指6、示燈也不亮,應(yīng)調(diào)整開關(guān)的檢測距離。上面所述的接近開關(guān)監(jiān)測距離均為1mm~4mm。大于此距離開關(guān)不起作用。因為此生產(chǎn)線是一個自動化程度很高的設(shè)備,各個動作之間是連續(xù)的,每個動作的延續(xù)是靠這些檢測開關(guān)來保證的,所以這些開關(guān)狀態(tài)的好壞直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),一定要定期或不定期的檢查這些開關(guān)!電器故障發(fā)生時,應(yīng)**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1)、檢查每個控制線纜接頭是否松動。(每160個工作時)。2)、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。(每160個工作時)。3)、檢查安全微型開關(guān)(每450個工作時)。4)、檢查地線(每2000個工作時)。5)、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象(每40個工作時)。設(shè)備在室外使用時,應(yīng)安裝在上面有頂7、棚,地面干燥的工棚中,必須避免在強陽光暴曬下使用,也不允許在雨雪中露天使用,要防風(fēng)沙、塵埃進入設(shè)備及電氣控制系統(tǒng),否則將會導(dǎo)致機械損壞不能正常工作。2、設(shè)備潤滑為了保證設(shè)備的正常運行。?液壓剪切系統(tǒng)+液壓站,確保使用壽命。西藏棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

?3級成品存儲機構(gòu), 方便多品種成品收集。上海棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線

3故障分析¢¢刀架達到比較低行程后錘頭向上運動刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺上下行程方向上只有t>F¢時刀臺才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點)的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機構(gòu)上下往復(fù)運動因此在每次剪切過程中刀臺進入錘擊范圍后等待時間不確定即前進距離是不確定的刀臺前進距離在某個區(qū)間內(nèi)隨機變化。在這里只考慮刀臺移動**小位移狀態(tài)和刀臺移動比較大位移狀態(tài)這兩個極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺剛進入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時刀臺向前運動剛好頂住錘頭兩者一并向前運動當錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運動方向上回到原位置此時刀臺仍然向前運動錘頭再次下降到有效距離時錘擊刀臺發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計中只有滿足以下三個條件時才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。上海棒材鋼筋鋼筋剪切生產(chǎn)線