安全閥測試臺使用注意事項及安全要求:設備安裝時，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應用一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機轉動方向是否正確（順時針方向），油泵壓力調節(jié)在5.0MPa，進行試機，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發(fā)現不良現象，應立即進行檢修。測試閥門時，首先應根據被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行的需壓力增壓調節(jié)。嚴禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指指針調設在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯動高壓對照表》，然后進行升壓工作，壓力達到所需指定要求，油泵自動停止工作?？諝鉃V清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄孔，每周要定期檢查排放。試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干凈，不允許有油液和其他雜物，本機在使用工作過程中嚴禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5~6個月左右就清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴禁違規(guī)超壓操作使用。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司，歡迎您的來電哦！浙江質量閥門測試臺廠家電話

YFT-型閥門試驗機技術方案1.YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。2.設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現。3.設備的左、右工作盤上，設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實現0～90°的翻轉，以方便進密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。上海數顯式閥門測試臺生產廠家浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司，有想法的可以來電咨詢！

技術性能與特點：1.沉水式液壓閥門測試臺由操作控制臺和夾緊裝置兩部分組成夾緊裝置可以整體潛入水中，由液壓系統(tǒng)控制其升降。2.適用與法蘭連接形式閥門進行強度，密封盒上密封性能試驗。3.采用夾緊爪抱壓法蘭式壓緊，對被測閥門無外力影響，因此符合GB/T13927，JB/T9092-99及API598所規(guī)定的要求。4.左右夾緊盤都可以進行90度翻轉，便于對閥門進行性能試驗。5.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。6.已配有高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。7.測試臺用水及油等試驗介質可以循環(huán)使用。8.設有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。9.另有觸摸屏控制，顯示和打印機測試壓力系統(tǒng)可選配。

閘閥的試壓方法：閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。閘板開啟，使閥內壓力升至規(guī)定值；然后關閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質至規(guī)定值，檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規(guī)定值；然后關閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司，有需求可以來電咨詢！

關于閥門測試臺的一些簡單認知：閥門測試臺可以分成以下幾種:截斷閥類、控制閥、安全閥，盡管閥門測試臺檢測的標準各不相同，但是對于每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。更重要的有以下幾種:檢測閥體強度;檢測閥體,閥桿和閥軸聯接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門測試臺實現效益的更大化和更大效益的持久及穩(wěn)定是每個健康企業(yè)的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有效地使用各種企業(yè)所擁有的資源。閥門測試的經濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此,理想的是也實現對同閥類但不同制造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一臺閥門的可靠質量。閥門測試臺主要功能原理:采用閥門法蘭端面定位,液壓爪抱壓閥門法蘭背面壓緊密封方法,左右兩向工作臺上夾爪機構的軸向壓緊與放松及徑向大小進退同步工作。右向工作臺設置90度翻轉功能,左向工作臺設為平衡式移動架可水平移動。各功能傳動都由液壓驅動電器按鈕控制,保壓和泄壓用針型閥手動控制。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司。浙江質量閥門測試臺廠家電話

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閥門的試驗方法和步驟：應先進行上密封試驗和殼體試驗，然后進行密封試驗。上密封試驗：封閉閥門進口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門設有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關閉，給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力，然后檢查上密封性能。殼體試驗：封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力（止回閥應從進口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯結處）進行檢查。浙江質量閥門測試臺廠家電話