溫等靜壓機高壓容器內(nèi)的液體介質(zhì)工作壓強一般高達100~300MPa，故需用高壓柱式泵或用較低壓的柱塞泵并配有增壓器。溫等靜壓機的液壓傳動系統(tǒng)有如下特點：1、動力部分通常由低壓泵和高壓柱塞泵組成，起始升壓、供油由大流量的低壓油泵承擔，達到一定壓力后，啟動高壓泵，低壓泵作為高壓泵的前級泵。2、液壓系統(tǒng)為高壓系統(tǒng)，須設(shè)有可靠的密封和安全裝置。3、高壓容器等部件均需按有關(guān)高壓容器的嚴格規(guī)定，進行規(guī)范設(shè)計、測試、安裝和試壓。溫等靜壓機主要是因為它是用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制。武漢溫等靜壓機設(shè)備

隨著技術(shù)的發(fā)展和各類粉末成型工藝在各個材料領(lǐng)域的發(fā)展和應用，能夠滿足這些材料成型工藝的機械設(shè)備——溫等靜壓機逐漸進入了人們的視野。溫等靜壓機采用插銷、厚壁工作缸組合機構(gòu)，具有浮動式端蓋的高壓設(shè)備。該設(shè)備設(shè)計制造執(zhí)行《JB/T7348-2005等靜壓機》標準。該設(shè)備主要應用于電子陶瓷等粉末冶金行業(yè)，采用濕袋法干法成型。溫等靜壓機：主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的坯體的等靜壓設(shè)備。如：電子陶瓷、石墨、聚酰胺橡膠材料的成型等。WIP800溫等靜壓機生產(chǎn)公司溫等靜壓機是一款用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它電子陶瓷制品壓制的設(shè)備。

溫等靜壓機工作壓力的選擇：工作壓力對溫等靜壓機成本影響較大，若壓力選擇過高，易造成設(shè)備能力浪費和增加設(shè)備采購成本。設(shè)備選型時先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力，可通過實驗確定或采用成熟的壓制工藝技術(shù)。所選設(shè)備的工作壓力，比壓制產(chǎn)品的工作壓力高20--50Mpa比較合適。溫等靜壓機是在常溫下實現(xiàn)等靜壓制的技術(shù)，通常以橡膠或塑料作為包套模具材料，以液體或彈性體作為壓力介質(zhì)。溫等靜壓機主要用于粉末物料的成型壓制，為進一步燒結(jié)，煅造或熱等靜壓等工序提供預成型坯料。

選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關(guān)鍵因素：壓強精度：設(shè)備壓強的精度直接決定了層壓的效果，PTC溫等靜壓機精度一般是±50psi(0.35MPa)。壓強精度與等靜壓機的整體設(shè)計，氣液泵及密封圈息息相關(guān)。溫度：溫度范圍、精度及溫度均勻性也是等靜壓機的關(guān)鍵因素。一般溫度范圍是50~120℃。溫度精度一般為±2℃。產(chǎn)能：產(chǎn)能與腔體尺寸息息相關(guān)。需評估腔體尺寸范圍內(nèi)能允許放置多少個包裝好的巴塊，腔體是否支持雙腔體，三腔體等。易用性：設(shè)備的程序是否易設(shè)置，操作界面是否人性化等等。溫等靜壓機配備有功能完備的液壓傳動系統(tǒng)和先進的PLC可編程電氣控制系統(tǒng)。

溫等靜壓機可使成型工件密度高而均勻、燒結(jié)收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應用。主要有技術(shù)先進性、能耗性、使用穩(wěn)定和安全性，長壽命經(jīng)久耐用性，低故障率。使用維修方便性的特點。機架和超高壓超高壓工作缸均采用強度高的鋼絲經(jīng)預應力纏繞而成，采用行業(yè)標準，充分保證機架和超高壓工作缸在超高壓狀態(tài)下的安全性和使用壽命，疲勞壽命可達到250000次以上。溫等靜壓機（鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)）：適用于大型溫等靜壓設(shè)備。福建溫等靜壓機多少錢

等靜壓機是一種在超高壓狀態(tài)下工作的成型設(shè)備，溫等靜壓機指的是在中溫下進行的等靜壓機。武漢溫等靜壓機設(shè)備

水介質(zhì)溫等靜壓機特點：水介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。水介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間，與水介質(zhì)接觸部分采用不銹鋼或者經(jīng)表面防銹蝕處理。水介質(zhì)溫等靜壓機用途：水介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。武漢溫等靜壓機設(shè)備