本實用新型涉及制藥機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干法造粒機的上料機構(gòu)。背景技術(shù)：干法造粒機應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)，其目的是將各種不同流動性的粉料壓制成具有規(guī)定大小的合格顆粒成品。干法造粒機的上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)有：包括料桶和送料部件，送料部件內(nèi)置于料桶，送料部件包括送料電機和螺旋槳，工作時料桶內(nèi)形成真空將儲粉桶的粉料進行吸取，然后送料電機的轉(zhuǎn)動帶動螺旋槳將料桶內(nèi)的粉料擠出送到干法造粒機的喂料機構(gòu)中。但是，采用上述機構(gòu)及現(xiàn)有其它技術(shù)的干法造粒機的上料機構(gòu)，都不同程度存在送料過程中粉料堵塞、送料不均的問題，特別對于粘性大的粉料更是如此，送料效果不好。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是在于提供一種通過控制軋輥力矩而得到不同密度的片材，同時利用運動控制器統(tǒng)一控制喂料部件、送料部件和轉(zhuǎn)動閥部件的運轉(zhuǎn)，使片材密度連續(xù)均勻的干法造粒機上料機構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的：干法造粒機上料機構(gòu)，包括喂料部件、送料部件和轉(zhuǎn)動閥部件，轉(zhuǎn)動閥部件的閥體具有上開口與料桶的底部出口相接、具有下開口與送料部件的送料料筒的進口相接，送料料筒右斜向安裝。造粒機適用物料--氮磷鉀？海南膨潤土造粒機工廠直銷

造粒機的選購指南1、用子母機，雙螺進料。2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，壽命保證1年以上。4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設(shè)備較較關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環(huán)水，不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機的長徑比不能超過20(在16:1-20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16-20倍)。13、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要，要按每平方厘米(截面積)。新疆智能造粒機什么價格DH造粒機-型號有哪些?產(chǎn)能的大??？

    造粒機配套溫控儀一、注意事項1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。二、造粒機工作過程中注意事項1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。三、開機操作方法1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均勻，并加足。

    對輥擠壓造粒機械是我公司自行開發(fā)的新一代造粒機械設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量、。該造粒機械投資少、見效快、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進。我公司還生產(chǎn)肥料造粒機，質(zhì)量可靠。擠壓造粒機也叫做對輥造粒機，對輥擠壓造粒機設(shè)備工作原理：各種干粉物料從對輥造粒機頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進入對輥，在對輥造粒機極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。對輥造粒機的擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。擠壓造粒機對輥造粒機相對傳統(tǒng)的造粒設(shè)備有很多的優(yōu)點，其中比較明顯的優(yōu)點是擠壓一次成型。對輥造粒機的造粒成球率高。就算是下雨天也可以照常工作。對輥造粒機是衡水隆昌肥料造粒機械有限公司化機的國家產(chǎn)品。擠壓造粒機的原理是將粉狀物料經(jīng)過對輥擠壓形成各種形狀的顆粒。使其達到便于運輸及使用，在二次操作過程中無粉塵飛揚，降低物料的損耗和對環(huán)境的污染。對輥造粒機，適用于各種粉體原料的干法造粒，可根據(jù)需要生產(chǎn)不同規(guī)格、形狀的顆粒產(chǎn)品。造粒機生產(chǎn)線的價格？

送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進口相接，喂料料筒左斜向安裝，喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥，喂料部件的喂料螺桿由***伺服電機進行驅(qū)動，送料部件的送料螺桿由第二伺服電機進行驅(qū)動，轉(zhuǎn)動閥部件的轉(zhuǎn)動葉片由第三伺服電機進行驅(qū)動，其特征在于：上軋輥由第四伺服電機進行驅(qū)動，下軋輥由第五伺服電機進行驅(qū)動，***、第二、第三、第四和第五伺服電機由運動控制器統(tǒng)一進行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機上料機構(gòu)，在工作時，藥粉從料桶出料，然后通過轉(zhuǎn)動葉片的轉(zhuǎn)動將藥粉送入送料料筒，接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動將藥粉送至喂料料筒，再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動將藥粉送出喂料料筒，***由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材；上述工作過程中，運動控制器通過控制上下軋輥的力矩可得到不同密度的片材，同時運動控制器統(tǒng)一控制轉(zhuǎn)動葉片、送料螺桿及喂料螺桿的轉(zhuǎn)速，使藥粉的送料滿足不同密度片材的生產(chǎn)要求，運動控制器使各相關(guān)件的動作快速響應(yīng)，使通過軋輥壓出的片材密度不變而且連續(xù)均勻，進而解決了干法造粒機生產(chǎn)千變?nèi)f化藥品顆粒出現(xiàn)的質(zhì)量不穩(wěn)定的國際技術(shù)難題。還有，由于上下軋輥由不同伺服電機進行驅(qū)動，所以可快速調(diào)節(jié)中心距以適應(yīng)不同厚度的片材生產(chǎn)。作為推薦。造粒機適用物料--磷銨？吉林制造造粒機哪個好

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干法造粒機的工作原理：物料進入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸(壓力可調(diào))推動的壓輥，把物料軋制成2---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片在整粒刀的擠壓下，被強制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此，完成了制粒的全部過程。海南膨潤土造粒機工廠直銷

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