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東營制造造粒機拆裝

來源: 發(fā)布時間:2023-03-11

硫酸銨干法輥壓造粒機,氯化銨干法輥壓造粒機,活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機一、降低粉塵污染,改善勞動操作條件。二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術(shù),對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,磷酸銨對輥干法造粒機,強制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大,從而達(dá)到-定的顆粒強度要求。直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。DH造粒機的生產(chǎn)線多少錢?東營制造造粒機拆裝

造粒機介紹對輥擠壓造粒機是有機肥造粒機中應(yīng)用較廣的造粒機。對輥擠壓造粒機設(shè)計非常合理、非常實用、能耗很低,能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型,可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩,目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形,藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?,F(xiàn)在用于復(fù)混肥和有機肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品。對輥擠壓造粒機特點:1.投資少,見效快。對輥擠壓造粒機無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經(jīng)濟效益好。2.運行可靠,成本低。3.復(fù)合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便。4.對輥擠壓造粒機原料適用性廣。5.可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒。************,居****水平。6.對輥擠壓造粒機特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒,填補了國內(nèi)空白。對輥擠壓造粒機屬擠出滑模型,其工作原理是:由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)對輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。青海智能造粒機服務(wù)福鈺智能干法造粒機?年產(chǎn)量多少臺?

干法造粒機價格,干法造粒機批發(fā)價格多買多優(yōu)惠物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下,使物料在前移過程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料,通過一對液壓油缸(壓力可調(diào))推動的壓輥,把物料軋制成的薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片在整粒刀的擠壓下,被強制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度。干法造粒機除了擠壓摩擦可引起的危險品外,本機對大部分干粉物料都可以直接制粒;通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水泠;本機組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。干法造粒機可將干粉體、干粉末、在不添加水,乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒,干式制粒機制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑,灌膠囊等。顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整,粒徑范圍:,設(shè)備有大小型號,時產(chǎn)量:30-1000kg不等.該機主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料造粒干法制粒機介紹原料由加料口螺旋喂料機,對物料進(jìn)行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的兩對壓輥中間進(jìn)行壓實,其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的。

送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接,喂料料筒左斜向安裝,喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥,喂料部件的喂料螺桿由***伺服電機進(jìn)行驅(qū)動,送料部件的送料螺桿由第二伺服電機進(jìn)行驅(qū)動,轉(zhuǎn)動閥部件的轉(zhuǎn)動葉片由第三伺服電機進(jìn)行驅(qū)動,其特征在于:上軋輥由第四伺服電機進(jìn)行驅(qū)動,下軋輥由第五伺服電機進(jìn)行驅(qū)動,***、第二、第三、第四和第五伺服電機由運動控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機上料機構(gòu),在工作時,藥粉從料桶出料,然后通過轉(zhuǎn)動葉片的轉(zhuǎn)動將藥粉送入送料料筒,接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動將藥粉送至喂料料筒,再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動將藥粉送出喂料料筒,***由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材;上述工作過程中,運動控制器通過控制上下軋輥的力矩可得到不同密度的片材,同時運動控制器統(tǒng)一控制轉(zhuǎn)動葉片、送料螺桿及喂料螺桿的轉(zhuǎn)速,使藥粉的送料滿足不同密度片材的生產(chǎn)要求,運動控制器使各相關(guān)件的動作快速響應(yīng),使通過軋輥壓出的片材密度不變而且連續(xù)均勻,進(jìn)而解決了干法造粒機生產(chǎn)千變?nèi)f化藥品顆粒出現(xiàn)的質(zhì)量不穩(wěn)定的國際技術(shù)難題。還有,由于上下軋輥由不同伺服電機進(jìn)行驅(qū)動,所以可快速調(diào)節(jié)中心距以適應(yīng)不同厚度的片材生產(chǎn)。作為推薦。造粒機適用物料--氮磷鉀?

轉(zhuǎn)動閥部件的轉(zhuǎn)動葉片圓周均布設(shè)有三片。附圖說明本實用新型有如下附圖:圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖所示,本實用新型的干法造粒機上料機構(gòu),包括喂料部件、送料部件和轉(zhuǎn)動閥部件,轉(zhuǎn)動閥部件的閥體2具有上開口與料桶1的底部出口相接、具有下開口與送料部件的送料料筒5的進(jìn)口相接,送料料筒5右斜向安裝,送料料筒5的出口與喂料部件的喂料料筒8的進(jìn)口相接,喂料料筒8左斜向安裝,喂料料筒8的出口設(shè)有上軋輥11和下軋輥13,喂料部件的喂料螺桿9由***伺服電機10進(jìn)行驅(qū)動,送料部件的送料螺桿6由第二伺服電機7進(jìn)行驅(qū)動,轉(zhuǎn)動閥部件的轉(zhuǎn)動葉片3由第三伺服電機4進(jìn)行驅(qū)動,轉(zhuǎn)動葉片3圓周均布設(shè)有三片,上軋輥11由第四伺服電機12進(jìn)行驅(qū)動,下軋輥13由第五伺服電機14進(jìn)行驅(qū)動,***、第二、第三、第四和第五伺服電機由運動控制器15統(tǒng)一進(jìn)行控制。DH造粒機-型號有哪些?產(chǎn)能的大?。考仲徺I造粒機廠家電話

造粒機適用物料--硫酸銨/甲酸鈉?東營制造造粒機拆裝

    當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒,而在下游對粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。東營制造造粒機拆裝

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