一、工作原理DH系列對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入，經螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)。二、適用范圍：氯化鈉、甲酸鈉、氯化鉀、硫酸銨、硫酸鉀、碳酸鈉、氮磷鉀化肥等化工物料，以及工業(yè)回收粉塵物料：石墨粉塵、飛灰、石膏、木屑等粉塵。三、技術優(yōu)點：物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。工藝流程簡單，能耗低，產量大?？梢愿煞壑苯釉炝?，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造。成品的顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式有一定的優(yōu)勢。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。工作中操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節(jié)。福鈺智能干法造粒機？年產量多少臺？廣西智能造粒機制造價格

轉動閥部件的轉動葉片圓周均布設有三片。附圖說明本實用新型有如下附圖：圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式如圖所示，本實用新型的干法造粒機上料機構，包括喂料部件、送料部件和轉動閥部件，轉動閥部件的閥體2具有上開口與料桶1的底部出口相接、具有下開口與送料部件的送料料筒5的進口相接，送料料筒5右斜向安裝，送料料筒5的出口與喂料部件的喂料料筒8的進口相接，喂料料筒8左斜向安裝，喂料料筒8的出口設有上軋輥11和下軋輥13，喂料部件的喂料螺桿9由***伺服電機10進行驅動，送料部件的送料螺桿6由第二伺服電機7進行驅動，轉動閥部件的轉動葉片3由第三伺服電機4進行驅動，轉動葉片3圓周均布設有三片，上軋輥11由第四伺服電機12進行驅動，下軋輥13由第五伺服電機14進行驅動，***、第二、第三、第四和第五伺服電機由運動控制器15統(tǒng)一進行控制。日照節(jié)能造粒機廠家批發(fā)價造粒機適用物料--腐殖酸？

干法造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。物料進入水平送料器后，在旋轉螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸(壓力可調)推動的壓輥，把物料軋制成2---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片在整粒刀的擠壓下，被強制擠出篩板。擠出的顆粒經篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產品。至此，完成了制粒的全部過程。

    輥壓造粒機械采用干燥常溫的工藝生產，一次性成型，是當前投資少，見效快的新型產品，輥壓造粒機械是我公司自行研發(fā)的多功能的肥料生產的配套設備，屬于肥料造粒機，運行可靠，并且夾帶粉塵率低，特點明顯，市場反饋效果好。造粒機生產線造粒機生產線與破碎清洗機、切粒機配套。破碎清洗好的塑料，不用涼曬，直接可以投入擠出造粒，工序簡單，工藝先進，且適用于不同廢舊塑料。造粒機械采用自動溫控、電加熱，用電少，無污染.電動模頭提高了工作效率,縮短了工人換網時間。圓盤造粒機盤式造粒機采用整體圓弧的構造生產，采用新型的工藝設計出三個出料口，降低了間斷作業(yè)的出現，提高了生產效率。圓盤造粒機采用新型減速機，啟動穩(wěn)定，減緩了沖擊，堅固耐用，并且使用壽命長。干粉造粒機干粉造粒機械設計合理，結構緊湊，工藝過程簡單，操作方便。粉體原材料經本設備無需任何添加劑即可直接加工成5mm的均勻顆粒，使物料的堆積密度提高，進而降低消耗，控制環(huán)境污染，同時降低包裝成本，改善工人的操作環(huán)境。全自動BB肥摻混機全自動BB肥摻混機屬于BB肥設備的一種，屬于化肥造粒機適用范圍：化肥、化工、飼料、水泥等行業(yè)中的多種無粘濁性粉末、顆粒狀物料的定量配料混拌包裝。DH造粒機的重量？與體積？

    對輥擠壓造粒機生產線工藝詳情介紹：對輥擠壓造粒機簡單生產線工藝復合肥生產線配備的對輥擠壓造粒設備，乃是根據市場需求從而在原本技術上進行創(chuàng)新，得以研發(fā)生產的升級型造粒設備。不但采用干法擠壓工藝技術，主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。物料的實際密度能增大，從而達到一定的強度標準。尤其適合于增加產品棧積比重的場合。操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節(jié)，該設備不但結構科學合理，而且投資少、見效快、經濟效益好。對輥擠壓造粒機所使用的原料：1）氮肥類：氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素、硝酸鈣等2）鉀肥類：硫酸鉀、草木灰等3）磷肥類：過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等。造粒機適用物料--硫酸銨/甲酸鈉？日照節(jié)能造粒機廠家批發(fā)價

DH造粒機-型號有哪些。DH1250?廣西智能造粒機制造價格

塑料造粒機關閉塑料的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。⒈擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、模具、料斗、機頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。廣西智能造粒機制造價格

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