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山西鉀鎂肥DH450造粒機(jī)-npk制粒檢修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-21

干法造粒機(jī)的工作原理:物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下,使物料在前移過程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,通過一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥,把物料軋制成2---4mm的薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下,被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此,完成了制粒的全部過程?!癉H450造粒機(jī)-npk制?!毕跛徜@的產(chǎn)能有多少?山西鉀鎂肥DH450造粒機(jī)-npk制粒檢修

   干法造粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些?干法造粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。2、干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。3、干法造粒機(jī)顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為方便。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。4、適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。5、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。6、可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。7、加料和喂料裝置采用變頻無級(jí)調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。8、干法造粒機(jī)主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料其他表面合金制作一定程度上提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命,類似的還有干法制粒機(jī)。山西鉀鎂肥DH450造粒機(jī)-npk制粒檢修“DH450造粒機(jī)-npk制?!鄙虾_m用的行業(yè)有哪些?

    送料料筒的出口與喂料部件的喂料料筒的進(jìn)口相接,喂料料筒左斜向安裝,喂料料筒的出口設(shè)有上下軋輥,喂料部件的喂料螺桿由***伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),送料部件的送料螺桿由第二伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片由第三伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),其特征在于:上軋輥由第四伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),下軋輥由第五伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),***、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制。上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu),在工作時(shí),藥粉從料桶出料,然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將藥粉送入送料料筒,接下來送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將藥粉送至喂料料筒,再接下來喂料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將藥粉送出喂料料筒,***由上下軋輥將藥粉壓成具有一定密度的片材;上述工作過程中,運(yùn)動(dòng)控制器通過控制上下軋輥的力矩可得到不同密度的片材,同時(shí)運(yùn)動(dòng)控制器統(tǒng)一控制轉(zhuǎn)動(dòng)葉片、送料螺桿及喂料螺桿的轉(zhuǎn)速,使藥粉的送料滿足不同密度片材的生產(chǎn)要求,運(yùn)動(dòng)控制器使各相關(guān)件的動(dòng)作快速響應(yīng),使通過軋輥壓出的片材密度不變而且連續(xù)均勻,進(jìn)而解決了干法造粒機(jī)生產(chǎn)千變?nèi)f化藥品顆粒出現(xiàn)的質(zhì)量不穩(wěn)定的國(guó)際技術(shù)難題。還有,由于上下軋輥由不同伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),所以可快速調(diào)節(jié)中心距以適應(yīng)不同厚度的片材生產(chǎn)。作為推薦。

    干法造粒機(jī)價(jià)格,干法造粒機(jī)批發(fā)價(jià)格多買多優(yōu)惠物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下,使物料在前移過程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,通過一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥,把物料軋制成的薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下,被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度。干法造粒機(jī)除了擠壓摩擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒;通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水泠;本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。干法造粒機(jī)可將干粉體、干粉末、在不添加水,乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒,干式制粒機(jī)制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑,灌膠囊等。顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整,粒徑范圍:,設(shè)備有大小型號(hào),時(shí)產(chǎn)量:30-1000kg不等.該機(jī)主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料造粒干法制粒機(jī)介紹原料由加料口螺旋喂料機(jī),對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩對(duì)壓輥中間進(jìn)行壓實(shí),其壓實(shí)力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的?!癉H450造粒機(jī)-npk制粒”膨潤(rùn)土、硫酸銨、硝酸鈣的產(chǎn)能有多少?

    硫酸銨干法輥壓造粒機(jī),氯化銨干法輥壓造粒機(jī),活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機(jī)一、降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動(dòng)性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過程的自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。干法輥壓造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對(duì)含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)輥輪間隙,磷酸銨對(duì)輥干法造粒機(jī),強(qiáng)制壓縮成片塊狀,在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大,從而達(dá)到-定的顆粒強(qiáng)度要求。直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級(jí)除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。DH450造粒機(jī)-npk制粒使用注意事項(xiàng)。河北氯化銨DH450造粒機(jī)-npk制粒售后服務(wù)

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