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海南哪里有造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-17

福鈺干法造粒機(jī)廠家工作原理:物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下,使物料在前移過(guò)程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,通過(guò)一對(duì)液壓油缸(壓力可調(diào))推動(dòng)的壓輥,把物料軋制成的薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過(guò)剪切式破碎機(jī)的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片在整粒刀的擠壓下,被強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度的。干法造粒機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的物料,通過(guò)攪拌器的攪動(dòng),排除空氣的同時(shí),穩(wěn)定的為水平送料器供料.公司成立以來(lái)立足于開(kāi)發(fā)研制高新、高精、高效機(jī)電一體化產(chǎn)品,主營(yíng)產(chǎn)品是干法造粒機(jī),現(xiàn)生產(chǎn)混合、制粒、干燥、轉(zhuǎn)序提升、整粒包裝等系列固體制劑成套設(shè)備。DH造粒機(jī)的能源消耗有多大?海南哪里有造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)

塑料造粒機(jī)關(guān)閉塑料的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。⒈擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、模具、料斗、機(jī)頭,塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過(guò)程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。螺桿:是擠塑機(jī)的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。黑龍江直銷造粒機(jī)工藝DH造粒機(jī)的生產(chǎn)線多少錢(qián)?

轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片圓周均布設(shè)有三片。附圖說(shuō)明本實(shí)用新型有如下附圖:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖所示,本實(shí)用新型的干法造粒機(jī)上料機(jī)構(gòu),包括喂料部件、送料部件和轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件,轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的閥體2具有上開(kāi)口與料桶1的底部出口相接、具有下開(kāi)口與送料部件的送料料筒5的進(jìn)口相接,送料料筒5右斜向安裝,送料料筒5的出口與喂料部件的喂料料筒8的進(jìn)口相接,喂料料筒8左斜向安裝,喂料料筒8的出口設(shè)有上軋輥11和下軋輥13,喂料部件的喂料螺桿9由***伺服電機(jī)10進(jìn)行驅(qū)動(dòng),送料部件的送料螺桿6由第二伺服電機(jī)7進(jìn)行驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)閥部件的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片3由第三伺服電機(jī)4進(jìn)行驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)葉片3圓周均布設(shè)有三片,上軋輥11由第四伺服電機(jī)12進(jìn)行驅(qū)動(dòng),下軋輥13由第五伺服電機(jī)14進(jìn)行驅(qū)動(dòng),***、第二、第三、第四和第五伺服電機(jī)由運(yùn)動(dòng)控制器15統(tǒng)一進(jìn)行控制。

    機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中。造粒機(jī)適用物料--硫酸銨/甲酸鈉/氯化鉀?

適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高【應(yīng)用范圍】:原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒復(fù)合肥造粒農(nóng)業(yè)上,由于收獲而使土壤中的營(yíng)養(yǎng)成分氮n、磷p2o5、鉀k2o損失,所以,為了給土壤補(bǔ)充這些營(yíng)養(yǎng)成分,需要施肥。過(guò)去,只施用有機(jī)肥。除礦物質(zhì)、氮外,還有腐殖物,細(xì).x菌和二氧化碳。而現(xiàn)在,由于農(nóng)業(yè)上的精耕細(xì)作,必須施加更多的天然或合成的礦物肥?,F(xiàn)在除了施用單一肥料外,還需要施用含氮、磷、鉀的復(fù)合肥,即:包括二個(gè)或更多的營(yíng)養(yǎng)成分的肥料,如:氮磷、氮鉀、磷鉀和氮磷鉀,有些復(fù)合肥還含有氧化鈣、氧化鎂和一些微量元素即,有助于植物生長(zhǎng),作用類似維生素的物質(zhì)。為了確保各種營(yíng)養(yǎng)成分被充分吸收利用,根據(jù)土質(zhì)和莊稼的不同,需要有不同的復(fù)混肥配方。實(shí)際上,由于世界人口的迅速整張和質(zhì)量土壤的因盲目耕種而不斷減少,多元素肥料的需求正不斷上升,因?yàn)閷?duì)于現(xiàn)代化的機(jī)械耕種,使用復(fù)混肥能獲得更大的產(chǎn)量。影響化肥使用的關(guān)鍵因素有貯存、運(yùn)輸和裝卸性能。福鈺智能-造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)?廣西大規(guī)模造粒機(jī)怎么樣

造粒機(jī)適用物料--磷銨?海南哪里有造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)

不但能生產(chǎn)以碳銨,硫銨對(duì)輥干法造粒機(jī),尿素,氯化銨,磷銨等為集料的多元素復(fù)合肥,也適用于磁化肥和稀土化肥等復(fù)混肥的造粒。而且在生產(chǎn)過(guò)程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小,溫升低,能耗低,無(wú)污染,真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的.?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)濕度適當(dāng)?shù)姆蹱钗镞M(jìn)行擠壓成片,在經(jīng)過(guò)破碎,篩分,得到整粒,破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓的方式,使通過(guò)雙輥的物料擠壓變成餅狀,驅(qū)除物料間的空隙,在此物料之間的密度增加了幾倍,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?①?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩個(gè)部分:一.擠壓二.造粒擠壓:將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料),稱為擠壓過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中利用了物理中分子間作用力的原理,讓被擠壓的分子自由結(jié)合成空間密度適當(dāng)?shù)姆肿?。造粒:被擠壓的餅料再被破碎篩分后成為顆粒,稱為造粒過(guò)程。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)對(duì)原料利用率可達(dá)87%以上。海南哪里有造粒機(jī)方案設(shè)計(jì)

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