造粒機(jī)介紹對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥造粒機(jī)中應(yīng)用較廣的造粒機(jī)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)計(jì)非常合理、非常實(shí)用、能耗很低，能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產(chǎn)一次輥壓成型，可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩，目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形，藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等?，F(xiàn)在用于復(fù)混肥和有機(jī)肥行業(yè)的新型節(jié)能產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：1.投資少，見效快。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。2.運(yùn)行可靠，成本低。3.復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。4.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原料適用性廣。5.可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒。6.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對(duì)輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。“DH450造粒機(jī)-npk制?！鄙摇⒘蛩徜@的產(chǎn)能有多少?山東自動(dòng)化DH450造粒機(jī)-npk制粒共同合作

    造粒機(jī)操作的注意事項(xiàng)1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。 天津硫銨DH450造粒機(jī)-npk制粒設(shè)備制造含水量**多多少“DH450造粒機(jī)-npk制?！保?/p>

    復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)，適用于橡膠助劑、食品添加劑、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。無三廢排除，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)在常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒，不但能生產(chǎn)以碳銨，尿素，氯化銨，磷銨等為集料的多元素復(fù)合肥，也適用于磁化肥和稀土化肥等復(fù)混肥的造粒。而且在生產(chǎn)過程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小，化肥顆粒干法造粒機(jī)，溫升低，能耗低，無污染，真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)濕度適當(dāng)?shù)姆蹱钗镞M(jìn)行擠壓成片，在經(jīng)過破碎，篩分，得到整粒，破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓的方式，使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀，驅(qū)除物料間的空隙，在此物料之間的密度增加了幾倍，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。①對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩個(gè)部分：一.擠壓二.造粒擠壓：將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程。

    造粒設(shè)備，碳酸鈣對(duì)輥干法造粒機(jī)。它包括送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥，送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上，所述的送料機(jī)構(gòu)包括水平送料機(jī)構(gòu)和連接于水平送料機(jī)構(gòu)后的垂直送料機(jī)構(gòu)，水平送料機(jī)構(gòu)和垂直送料機(jī)構(gòu)均為絞龍，垂直送料機(jī)構(gòu)的出料端下部為由一對(duì)擠壓輥組成的制粒機(jī)構(gòu)，擠壓輥懸掛安裝在驅(qū)動(dòng)軸的一端，驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過隔離不銹鋼板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，在垂直送料裝置上設(shè)置真空排氣裝置。江蘇福鈺對(duì)現(xiàn)有的干法制粒機(jī)的改進(jìn)，可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，磷酸銨對(duì)輥干法造粒機(jī)，與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓，強(qiáng)度更大復(fù)合肥生產(chǎn)線配備的對(duì)輥擠壓造粒設(shè)備，乃是根據(jù)市場(chǎng)需求從而在原本技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新，得以研發(fā)生產(chǎn)的升級(jí)型造粒設(shè)備。不但采用干法擠壓工藝技術(shù)，主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。物料的實(shí)際密度能增大，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場(chǎng)合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。DH450造粒機(jī)-npk制粒的型號(hào)與產(chǎn)量。

    兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑，通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只軋輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在起彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎、整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒壯產(chǎn)品。篩下粉料重新返回定量加料器循環(huán)利用。特點(diǎn)無需任何中間體及添加劑，干粉一次成粒。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。成品常量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000KG/H以上（堆積密度×103KG/M3）產(chǎn)品顆粒大小可調(diào)。制粒機(jī)用于條。片狀物料破碎整形。轉(zhuǎn)速慢，顆粒不會(huì)粉末化。制粒后的顆粒外形飽滿。設(shè)置篩網(wǎng)快裝機(jī)構(gòu)，更換簡(jiǎn)單?；剞D(zhuǎn)篩用于顆粒狀物料的篩選及分級(jí)，也可用于糧食，食品，化工等行業(yè)中原料或成品的篩選分級(jí)工作，具有獨(dú)特的平衡方式，使篩選運(yùn)動(dòng)過程中各個(gè)方向的慣性保持平衡，因而設(shè)備振動(dòng)小，噪音低，對(duì)支撐物強(qiáng)度要求低，該機(jī)綜合了圓，橢圓曲線運(yùn)動(dòng)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，產(chǎn)量大，篩分效率高，能耗低，另因其有安裝簡(jiǎn)單，換篩方便的特點(diǎn)，固有“傻瓜機(jī)”之稱。輸送絞龍適用于各種粉狀。“DH450造粒機(jī)-npk制?！甭然@、硫酸銨、硝酸鈣的產(chǎn)能有多少?河南腐植酸DH450造粒機(jī)-npk制粒廠家批發(fā)價(jià)

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