恒溫槽校準步驟
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1.設(shè)備配置與預(yù)平衡
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將標準鉑電阻溫度計(如PT100,擴展不確定度U≤0.05℃)安裝于槽體幾何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
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連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃
2.溫度均勻性校準
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設(shè)置目標溫度(如-20℃、50℃、150℃),待溫度穩(wěn)定(波動≤±0.01℃/10min)后保持30分鐘
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同步讀取5個測溫點的數(shù)據(jù),計算工作區(qū)域比較大溫差(允差≤±0.05℃/工業(yè)級)
3.溫度波動性測試
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在中間溫度點(如100℃)連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘,采樣間隔10秒
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計算溫度波動度:t波動=(tmax-tmin)/2(應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽)
4.溫度穩(wěn)定性驗證
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在量程上限(如200℃)連續(xù)運行8小時,每小時記錄中心點溫度值
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漂移量ΔT=|t終-t初|應(yīng)≤±0.1℃(AA級恒溫槽指標)
5.升溫/降溫速率測試
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設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫,記錄達到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時間
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計算平均速率(典型值≥3℃/min),超差時檢查加熱系統(tǒng)功率
6.參數(shù)修正與報告
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通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫度偏差,重測關(guān)鍵點驗證修正效果
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生成校準證書,包含均勻性、波動度、穩(wěn)定性及測量不確定度(如U=0.03℃,k=2)
溫度變送器的校準步驟
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連接與預(yù)熱
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將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中,保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
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零點校準
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將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測量范圍的下限值,待溫度穩(wěn)定后,觀察變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的下限值,如 4mA。
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量程校準
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將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測量范圍的上限值,待溫度穩(wěn)定后,檢查變送器的輸出信號是否為對應(yīng)的上限值,如 20mA。
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多點校準
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在變送器的測量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個校準點,如測量范圍為 0 - 100℃,可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個點。
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依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準點溫度,待溫度穩(wěn)定后,記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
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根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),計算變送器在各校準點的示值誤差,示值誤差 = 變送器輸出信號對應(yīng)的溫度值 - 標準溫度計測量值。
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回程誤差測試
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從測量范圍下限開始,逐步升溫至上限,記錄各校準點的輸出信號;然后再從上限逐步降溫至下限,同樣記錄各校準點的輸出信號。
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穩(wěn)定性測試
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將恒溫槽溫度保持在某一校準點(如 50℃),持續(xù)一段時間(如 1 小時),期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
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計算輸出信號的較大變化量,其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標范圍內(nèi),通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi)。
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溫度變送器校準前準備
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標準器及配套設(shè)備
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選用高精度的標準溫度計,如二等標準鉑電阻溫度計或標準熱電偶,其不確定度要優(yōu)于被校溫度變送器不確定度的 1/3。
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配備恒溫槽,根據(jù)校準溫度范圍選擇油恒溫槽或水恒溫槽,溫度波動度應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi),均勻度在 ±0.1℃以內(nèi)。
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準備過程校驗儀或高精度數(shù)字電壓表、電流表,用于測量和提供標準信號,其分辨率和準確度應(yīng)滿足校準要求,如電流測量誤差不超過 ±0.05%。
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環(huán)境條件
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校準環(huán)境溫度應(yīng)保持在(20±5)℃,相對濕度在 45% - 75%。
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環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動,確保校準工作的準確性和穩(wěn)定性。
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被校儀器檢查
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檢查溫度變送器的外觀,確保無破損、變形,銘牌標識清晰完整。
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檢查各接線端子是否完好,連接是否牢固,信號傳輸線有無破損、老化等問題。
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查看變送器的顯示面板(如有),顯示是否正常,按鍵操作是否靈活。
溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備
1. 標準器及配套設(shè)備
1.標準信號源:選用多通道高精度信號源(如熱電偶/熱電阻模擬器),不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,支持K型、PT100等傳感器類型;模擬輸入需標準電壓/電流源,誤差≤±0.02% FS。
2.恒溫設(shè)備:干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,溫度穩(wěn)定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常規(guī)),均勻度±0.1℃。
3.參考儀器:6?位以上數(shù)字萬用表(誤差≤±0.01%)驗證信號源,配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度(20±3)℃,濕度30%-70%,
2.無強電磁干擾(需屏蔽或接地)、振動,工作臺防震處理。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與接口:外殼、屏幕、按鍵完好,標識清晰;輸入/輸出端子無氧化、松動。
2.功能預(yù)檢:開機自檢無報錯,通道切換響應(yīng)穩(wěn)定;通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸(如Modbus、USB)及存儲功能。
3.參數(shù)配置:核對采樣率、量程、濾波設(shè)置,更新固件。
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數(shù)字式溫濕度計校準步驟
1.連接與預(yù)熱
將被校溫濕度計與標準溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內(nèi),確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾
開啟設(shè)備電源,預(yù)熱30分鐘(參考設(shè)備說明書要求)
2.溫度校準
1.低溫點校準
設(shè)置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定30分鐘后
記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T測-T標
若超差,通過校準菜單修正零點參數(shù)
2.高溫點校準
升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)
調(diào)整量程增益參數(shù),使上限點誤差符合要求
3.濕度校準
1.低濕校準
設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至下限,穩(wěn)定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數(shù),修正濕度零點偏差
2.高濕校準
提高濕度至上限,穩(wěn)定后校準量程線性度
4.多點測試
1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等
2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS)
5.回程誤差測試
1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環(huán),記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差
2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),檢測濕度滯后誤差(應(yīng)≤±2%RH)
6.穩(wěn)定性驗證
1.在25℃/50%RH標準點持續(xù)運行8小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)
2.計算溫濕度漂移量
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溫度濕度精確控,生產(chǎn)安全有保障!南京環(huán)境實驗裝備熱工計量校準價格
磁控式溫度開關(guān)
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結(jié)構(gòu):利用磁性材料(如鐵氧體)在居里溫度點失磁的特性。
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工作流程:
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常溫下→磁鐵吸附觸點保持閉合。
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溫度升至居里點→磁性消失→觸點彈開(斷電)。
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冷卻后→磁性恢復(fù)→需手動復(fù)位(部分型號自動復(fù)位)。
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特點:
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優(yōu)點:動作精細(居里點誤差?。o機械磨損。
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缺點:溫度設(shè)定固定,不可調(diào)節(jié)。
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應(yīng)用:電飯煲限溫保護、咖啡機防干燒。
電子式溫度開關(guān)
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結(jié)構(gòu):集成溫度傳感器(如NTC熱敏電阻、熱電偶)和電子控制電路。
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工作流程:
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傳感器檢測溫度→輸出電信號至比較器。
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溫度超過設(shè)定閾值→驅(qū)動繼電器或固態(tài)開關(guān)(SSR)斷開電路。
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可編程邏輯實現(xiàn)延時、多段控制等功能。
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特點:
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優(yōu)點:高精度(±0.5℃)、響應(yīng)快(毫秒級)、可調(diào)節(jié)設(shè)定點。
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缺點:需外部供電,成本較高。
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應(yīng)用:精密溫控系統(tǒng)、實驗室設(shè)備、汽車電子。
南京環(huán)境實驗裝備熱工計量校準價格