工作用輻射溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計(jì)與待校溫度計(jì)對(duì)準(zhǔn)黑體輻射源中心，保持相同測(cè)量距離，確保測(cè)量視場(chǎng)完全覆蓋黑體腔開(kāi)口。

2.開(kāi)啟黑體輻射源及溫度計(jì)電源，預(yù)熱至少30分鐘（具體時(shí)間參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)）。

2.下限校準(zhǔn)

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限，待溫度穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±1℃），記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值T1和待校溫度計(jì)示值T2。

2.調(diào)整待校溫度計(jì)零點(diǎn)/偏移參數(shù)，使T2=T1±允許誤差。

3.量程校準(zhǔn)

1.將黑體源升溫至量程上限，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值。

2.通過(guò)增益調(diào)整功能修正量程偏差，確保上限點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)。

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。

2.每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值，計(jì)算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)。準(zhǔn)值

3.繪制溫度-誤差曲線，驗(yàn)證線性度（典型要求≤±1%FS）。

5.回程誤差測(cè)試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測(cè)試，記錄各點(diǎn)輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測(cè)試，計(jì)算同一溫度點(diǎn)升/降過(guò)程的較大差值。

3.回程誤差應(yīng)≤基本誤差限的1/2。

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間量程點(diǎn)持續(xù)工作2小時(shí)，每15分鐘記錄1次測(cè)量值。

2.計(jì)算比較大漂移量，應(yīng)滿足年穩(wěn)定性指標(biāo)。

  熱工校準(zhǔn)，信賴英菲！長(zhǎng)寧區(qū)水浴鍋熱工計(jì)量檢測(cè)公司

雙金屬片式溫度開(kāi)關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動(dòng)觸點(diǎn)分離（切斷電路）。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點(diǎn)閉合（導(dǎo)通電路）。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)需外部電源。
  • 缺點(diǎn)：精度較低（±5℃），響應(yīng)速度慢（秒級(jí)），機(jī)械壽命有限（約10萬(wàn)次）。
• 應(yīng)用：電熱水壺、電熨斗、電機(jī)過(guò)熱保護(hù)。

液體膨脹式溫度開(kāi)關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：感溫包內(nèi)充注液體（如硅油），通過(guò)毛細(xì)管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動(dòng)波紋管形變→觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開(kāi)關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：驅(qū)動(dòng)力大、精度較高（±2℃）、適合高壓/高功率場(chǎng)景。
  • 缺點(diǎn)：體積較大，存在液體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
• 應(yīng)用：工業(yè)加熱設(shè)備、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)。

溫濕度巡回檢測(cè)儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點(diǎn)儀用于濕度校準(zhǔn)，露點(diǎn)傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口，溫度傳感器置于上風(fēng)口（間距5-10cm）。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：量程內(nèi)均勻選取≥5點(diǎn)（含0℃和上限），負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點(diǎn)：20℃環(huán)境中選擇（5~95）%RH范圍內(nèi)≥3個(gè)點(diǎn)（如40%RH、60%RH、80%RH）。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，恒溫槽波動(dòng)≤±0.1℃時(shí)穩(wěn)定30分鐘，同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。

2.計(jì)算示值誤差：ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共4組。

2.計(jì)算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗(yàn)證

1.溫度一致性：同一校準(zhǔn)點(diǎn)各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時(shí)一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩(wěn)定性測(cè)試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄數(shù)據(jù)，漂移量≤±0.5℃。

溫度數(shù)據(jù)采集儀基本結(jié)構(gòu)與**組件

溫度數(shù)據(jù)采集儀通常由以下模塊構(gòu)成： 精確計(jì)量，英菲驅(qū)動(dòng)未來(lái)！

• 溫度傳感器：熱電偶（K/J/T型）、熱電阻（PT100、PT1000）、熱敏電阻（NTC/PTC）、紅外傳感器等。
• 信號(hào)調(diào)理電路：包括放大、濾波、冷端補(bǔ)償（針對(duì)熱電偶）、線性化處理等。
• 模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC）：將模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，決定分辨率和采樣率。
• 微處理器（MCU）：控制采集時(shí)序、數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)及通訊。
• 存儲(chǔ)模塊：內(nèi)置存儲(chǔ)器（SD卡、Flash）或外接存儲(chǔ)設(shè)備。
• 通訊接口：USB、RS-485、Wi-Fi、藍(lán)牙、4G等（用于數(shù)據(jù)傳輸）。
• 電源管理：電池或外部供電，支持低功耗模式。

數(shù)字式溫濕度計(jì)基本組成與**元件

數(shù)字式溫濕度計(jì)通常包含以下模塊： 英菲護(hù)航，熱工安全無(wú)憂??！長(zhǎng)寧區(qū)水浴鍋熱工計(jì)量檢測(cè)公司

• 溫濕度傳感器：
  • 溫度傳感器：熱敏電阻（NTC/PTC）、半導(dǎo)體數(shù)字傳感器（如DS18B20）、熱電偶（高溫場(chǎng)景）。
  • 濕度傳感器：電容式高分子薄膜傳感器（如Honeywell HIH系列）、電阻式濕敏電阻（較少使用）。
• 信號(hào)調(diào)理電路：放大、濾波、模數(shù)轉(zhuǎn)換（ADC）。
• 微控制器（MCU）：數(shù)據(jù)校準(zhǔn)、計(jì)算、邏輯控制。
• 顯示屏：LCD/LED顯示溫濕度數(shù)值（如0.1℃/1%RH分辨率）。
• 電源管理：紐扣電池或鋰電池供電，支持低功耗模式。
• 附加功能：數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、藍(lán)牙/Wi-Fi傳輸、超限報(bào)警等。

?熱工數(shù)據(jù)準(zhǔn)，生產(chǎn)效益高！長(zhǎng)寧區(qū)水浴鍋熱工計(jì)量檢測(cè)公司

恒溫槽校準(zhǔn)步驟 長(zhǎng)寧區(qū)水浴鍋熱工計(jì)量檢測(cè)公司

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1. 將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（如PT100，擴(kuò)展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置，浸入深度≥100mm
2. 連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱1小時(shí)，初始溫度設(shè)定為25℃

2.溫度均勻性校準(zhǔn)

1. 設(shè)置目標(biāo)溫度（如-20℃、50℃、150℃），待溫度穩(wěn)定（波動(dòng)≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘
2. 同步讀取5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)據(jù)，計(jì)算工作區(qū)域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業(yè)級(jí)）

3.溫度波動(dòng)性測(cè)試

1. 在中間溫度點(diǎn)（如100℃）連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘，采樣間隔10秒
2. 計(jì)算溫度波動(dòng)度：t波動(dòng)=(tmax-tmin)/2（應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽）

4.溫度穩(wěn)定性驗(yàn)證

1. 在量程上限（如200℃）連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄中心點(diǎn)溫度值
2. 漂移量ΔT=|t終-t初|應(yīng)≤±0.1℃（AA級(jí)恒溫槽指標(biāo)）

5.升溫/降溫速率測(cè)試

1. 設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫，記錄達(dá)到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時(shí)間
2. 計(jì)算平均速率（典型值≥3℃/min），超差時(shí)檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數(shù)修正與報(bào)告

1. 通過(guò)PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫度偏差，重測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果
2. 生成校準(zhǔn)證書(shū)，包含均勻性、波動(dòng)度、穩(wěn)定性及測(cè)量不確定度（如U=0.03℃,k=2）