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環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備配置與預(yù)平衡
1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃,濕度設(shè)定為50%RH。
2.校準(zhǔn)點選擇
1.溫度校準(zhǔn)點:選擇量程下限、上限及中間點,高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準(zhǔn)。
2.濕度校準(zhǔn)點:在20℃環(huán)境中選擇(10~85)%RH范圍內(nèi)≥3個點。
3.溫度校準(zhǔn)
1.從低溫至高溫逐點升溫,待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,同步采集9個測溫點數(shù)據(jù)(設(shè)備容積≤2m3時)。
2.計算溫度偏差(ΔT=實測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點比較大溫差)和波動度(中心點極差/2),允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。
4.濕度校準(zhǔn)
1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共15組。
2.計算濕度偏差(ΔH=實測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點比較大濕差)和波動度(中心點極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。
5.動態(tài)性能驗證
1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試,驗證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性。
2.濕度交變測試時,驗證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時間≤15分鐘。
6.校準(zhǔn)修正
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2.輸出波動應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)(如±0.2℃/4h)。 紹興輻射溫度計熱工計量校準(zhǔn)溫度濕度表,英菲校準(zhǔn)好!
干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)
1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35)℃、濕度≤85%RH,避免振動及強氣流干擾。
2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測溫孔,確保無雜質(zhì)殘留,檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。
3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備,其外徑需與測溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑。
2.校準(zhǔn)點設(shè)置與設(shè)備連接
1.選擇溫度校準(zhǔn)點:覆蓋量程上限、下限及中間點,根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點。
2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計插入中心測溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm。
3.溫度偏差校準(zhǔn)
1.設(shè)定目標(biāo)溫度,待溫度波動≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。
2.計算溫度偏差:ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計均值,需在升溫/降溫過程中各測1次,取兩次平均值作為**終偏差。
4.溫度特性驗證
1.波動度測試:在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),計算**大值與**小值的差值。
2.孔間溫差驗證:在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃。
3.軸向溫場均勻性:沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點,驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。
溫濕度巡回檢測儀校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備配置與預(yù)處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。
2.連接精密露點儀用于濕度校準(zhǔn),露點傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口,溫度傳感器置于上風(fēng)口(間距5-10cm)。
2.校準(zhǔn)點選擇
1.溫度校準(zhǔn)點:量程內(nèi)均勻選取≥5點(含0℃和上限),負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn)。
2.濕度校準(zhǔn)點:20℃環(huán)境中選擇(5~95)%RH范圍內(nèi)≥3個點(如40%RH、60%RH、80%RH)。
3.溫度校準(zhǔn)
1.從低溫至高溫逐點升溫,恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘,同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。
2.計算示值誤差:ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|。
4.濕度校準(zhǔn)
1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共4組。
2.計算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。
5.通道一致性驗證
1.溫度一致性:同一校準(zhǔn)點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值(如±0.20℃時一致性≤0.40℃)。
2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。
6.穩(wěn)定性測試
在300℃(鉑電阻)或中間溫度點連續(xù)運行4小時,每小時記錄數(shù)據(jù),漂移量≤±0.5℃。
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廉金屬熱電偶校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)S型熱電偶或標(biāo)準(zhǔn)黑體爐(溫度范圍覆蓋校準(zhǔn)點,如0~800℃),其擴(kuò)展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。
2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。
3.測量設(shè)備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或?qū)I(yè)熱電偶校準(zhǔn)儀,內(nèi)置冷端補償功能(誤差≤±0.2℃)。
4.護(hù)管(防止校準(zhǔn)中氧化或污染)。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,濕度≤70%RH,避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離強電磁場及高頻設(shè)備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號穩(wěn)定。
3.管式爐周圍設(shè)置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。
3. 被校熱電偶檢查
1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標(biāo)識(正負(fù)極)清晰。
2.絕緣測試:500V兆歐表測量電極與保護(hù)管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。
3.退火處理:校準(zhǔn)前對熱電偶進(jìn)行退火,消除加工應(yīng)力。
4.參考端補償驗證:在冰點器(0℃)中測試?yán)涠搜a償誤差≤±0.5℃,或確認(rèn)補償 導(dǎo)線連接正確。
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溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備連接與預(yù)平衡
1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū),間距≤5cm。
2.通電預(yù)熱30分鐘,初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH,靜置1小時消除傳感器滯后效應(yīng)。
2.校準(zhǔn)點選擇
1.溫度校準(zhǔn)點:量程下限、常溫點、上限。
2.濕度校準(zhǔn)點:在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。
3.溫度校準(zhǔn)
1.設(shè)置箱體至-20℃,穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù),修正零點偏差。
2.升溫至60℃,調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。
4.濕度校準(zhǔn)
1.設(shè)定20℃/20%RH,穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點,調(diào)整濕度零點參數(shù)。
2.升濕至80%RH,修正量程線性度,允差≤±3.0%RH。
5.多點驗證
1.組合校準(zhǔn)點測試:-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。
2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù),計算非線性誤差。
6.回程誤差測試
1.溫度循環(huán):-20℃→60℃→-20℃,檢測同溫度點升/降溫偏差。
2.濕度循環(huán):20%RH→80%RH→20%RH,驗證滯后誤差。
7.長期穩(wěn)定性驗證
1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運行8小時,每小時記錄數(shù)據(jù)。
2.比較大漂移量:溫度≤±0.5℃,濕度≤±3%RH。 虹口區(qū)溫濕度計熱工計量校準(zhǔn)公司