• 校準前準備
  • 選擇標準器：選取高精度的溫濕度標準器，如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標準，其精度應(yīng)比被校準的溫濕度計至少高一個等級。例如，標準濕度傳感器的精度為 ±2% RH，被校準溫濕度計的精度為 ±5% RH。
  • 準備校準環(huán)境：選擇一個溫度和濕度相對穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、無強電磁場干擾的環(huán)境。一般來說，環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±1℃以內(nèi)，濕度波動控制在 ±5% RH 以內(nèi)。
• 校準步驟
  • 溫度校準：將溫濕度計和標準溫度計同時放入恒溫恒濕箱中，設(shè)置不同的溫度點，如 10℃、20℃、30℃等，每個溫度點穩(wěn)定后，記錄標準溫度計和被校溫濕度計的溫度示數(shù)，計算溫度誤差。
  • 濕度校準：在恒溫恒濕箱中設(shè)置不同的濕度點，如 30% RH、50% RH、70% RH 等，待濕度穩(wěn)定后，記錄標準濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數(shù)，計算濕度誤差。

干體式溫度校準器校準步驟

1.設(shè)備準備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動及強氣流干擾。

2.清潔校準器均溫塊及測溫孔，確保無雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準點設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準點：覆蓋量程上限、下限及中間點，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點。

2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準

1.設(shè)定目標溫度，待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計算溫度偏差：ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試：在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗證：在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點，驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 臺州熱電偶熱工計量校準公司英菲計量，更適合企業(yè)的計量！

溫濕度記錄儀校準步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準點：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準

1.設(shè)置箱體至-20℃，穩(wěn)定后記錄標準值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準

1.設(shè)定20℃/20%RH，穩(wěn)定30分鐘后校準低濕點，調(diào)整濕度零點參數(shù)。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù)，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運行8小時，每小時記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。

溫度開關(guān)校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準溫度源：選用干井爐或恒溫槽，溫度波動度≤±0.3℃，均勻性≤±0.5℃，確保溫場穩(wěn)定。

2.溫度測量設(shè)備：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度表（最大允許誤差≤±0.1℃），用于實時監(jiān)測溫度源實際值。

3.開關(guān)狀態(tài)檢測：準備數(shù)字多用表或通斷測試儀（響應(yīng)時間≤10ms），用于檢測溫度開關(guān)觸點通斷狀態(tài)及動作響應(yīng)時間。

4.輔助工具：絕緣耐高溫夾具（固定溫度開關(guān)探頭）、計時器（記錄動作時間偏差）、高溫防護手套。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫場均勻性。

2.遠離振動源及強電磁干擾設(shè)備，工作臺穩(wěn)固防振，電氣接地良好。

3.高溫校準時需設(shè)置安全防護區(qū)，防止人員接觸高溫部件。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無變形、破損，接線端子無氧化，標簽（型號、動作溫度值）清晰。

2.機械性能檢查：開關(guān)動作機構(gòu)靈活無卡滯，復(fù)位彈簧無銹蝕或疲勞，觸點無燒蝕或污漬。

3.功能預(yù)測試：常溫下手動觸發(fā)開關(guān)，通斷狀態(tài)正常，觸點電阻≤0.1Ω（通過多用表測量）。

4.校準點設(shè)置：根據(jù)規(guī)格書預(yù)設(shè)至少3個動作溫度點，升溫/降溫速率≤1℃/min，避免過沖。

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溫濕度計的濕度發(fā)生器法

• 校準前準備
  • 選擇濕度發(fā)生器：根據(jù)校準需求，選擇合適的濕度發(fā)生器，如雙壓法濕度發(fā)生器、雙溫法濕度發(fā)生器或分流法濕度發(fā)生器等。
  • 連接設(shè)備：將濕度發(fā)生器與被校準的溫濕度計正確連接，確保氣路或電路連接正常。
  • 準備測量儀器：配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器，用于測量濕度發(fā)生器產(chǎn)生的溫濕度和壓力參數(shù)。
• 校準步驟
  • 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)被校溫濕度計的測量范圍和校準要求，在濕度發(fā)生器上設(shè)定不同的溫濕度值。
  • 產(chǎn)生標準濕度：啟動濕度發(fā)生器，使其產(chǎn)生穩(wěn)定的標準濕度環(huán)境。
  • 校準測量：將被校溫濕度計放入濕度發(fā)生器產(chǎn)生的標準濕度環(huán)境中，待示數(shù)穩(wěn)定后，記錄被校溫濕度計的溫濕度示數(shù)，并與濕度發(fā)生器設(shè)定的標準值進行比較，計算誤差

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壓力式溫度計校準步驟

1. 外觀檢查：查看壓力式溫度計的表盤是否清晰、有無破損，指針是否能靈活轉(zhuǎn)動，感溫包、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固，有無泄漏等情況。
2. 安裝固定：將壓力式溫度計的感溫包與標準溫度計一起放入恒溫槽中，確保感溫包與標準溫度計的感溫元件處于同一水平位置，且與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，并用夾具固定好，防止溫度計晃動。
3. 零點校準：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過調(diào)整溫度計的調(diào)零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
4. 多點校準：在壓力式溫度計的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 3 個溫度點進行校準，如測量范圍為 0℃～100℃，可選取 25℃、50℃、75℃這三個溫度點。將恒溫槽分別設(shè)定到選定的溫度點，每個溫度點穩(wěn)定后，記錄標準溫度計的示值和壓力式溫度計的示值。
5. 偏差計算：計算壓力式溫度計在各校準點的偏差，偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標準溫度計示值。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求。
6. 重復(fù)性測試：對每個校準點進行多次測量，一般不少于 3 次，計算每次測量的偏差，觀察偏差的變化情況，評估壓力式溫度計的重復(fù)性。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標準或技術(shù)要求，通常要求重復(fù)性誤差不超過其允許誤差