NiO>MoO3>TiO2乙烯:Pd>Pt>Co3O4>Cr2O3>Ag2O>Mn2O3>CuO>NiO>V2O5>CdO>Fe2O3>MoO3>WO>TiO>ZnO丙烷：Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2異戊二烯:Pd>Pt>>MnO2>Co3O4>Cr2O3>CeO2>NiO>Fe2O3處置不同的工業(yè)有機廢氣應該根據(jù)上述排列次序選取合適的催化劑。優(yōu)點編輯①可以下降有機廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法開端燃燒點一般而言為300～600℃。②燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。③基本上不會致使二次污染。④裝置較簡便，投資少，見效快。催化燃燒法存在的主要疑問是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族要素的化合物等。為了維持催化劑的活性，一般都使用前處置的辦法，事先鏟除有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土要素的鈣鈦礦構(gòu)造的復合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進展。中國研制的稀土元素催化劑已用以有機廢氣的治理。2.系統(tǒng)特點（1）不再產(chǎn)生二次污染。操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。催化燃燒設(shè)備用于哪個行業(yè)

    該產(chǎn)品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣潔凈治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒危害廢氣治理；目前該產(chǎn)品己在我*各大都市工廠批量配套用到。該設(shè)備是將濃縮的有機廢氣引入主要裝置。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱設(shè)備從活性炭層中將有機物分開后，通過催化劑的功用分解成水和二氧化碳，同時獲釋能量，由熱交換設(shè)備置換能量，用以保護裝置自燃的能源。使用CCO型凈化設(shè)備一套，處置風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，運用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣周而復始用到，此時電加熱終止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)使用多點溫度控制，確保脫附效用的穩(wěn)定。5.催化劑使用石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀，有著高活性、高凈化效率、耐高溫及長采用壽命。6.主排風機循環(huán)系統(tǒng)的另一主要構(gòu)件，指引廢氣在設(shè)定的通道中運轉(zhuǎn)。7.脫附風機循環(huán)系統(tǒng)的另一主要構(gòu)件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物。催化燃燒設(shè)備用于哪個行業(yè)定期檢驗、評價及評估情況是什么？

    催化燃燒設(shè)備是一種除臭除味廢氣處置裝置，催化燃燒的定義就是運用可燃物在催化劑的功效下，并且在一定的溫度條件下所展開的催化焚燒反響?？扇嘉镌诖呋瘎┕π路贌?。與直接焚燒相比，催化焚燒溫度較低，焚燒相當安全。一、蓄熱式催化熱氧化器的作業(yè)法則是：有機廢氣經(jīng)預熱室吸熱升溫后，進入焚燒室展開高溫度焚燒(可升溫到達800℃)，使有機廢氣物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱能后有效性排放，蓄存的熱能用以預熱新進入的有機廢氣，經(jīng)過周期性地變更氣流方向然后維持爐內(nèi)溫度的安穩(wěn)。典型的蓄熱式催化熱氧化處理工藝有如下幾種，分別是：蓄熱一體式焚燒工藝流程(一室);蓄熱分體式焚燒工藝流程(二室);蓄熱一體式焚燒工藝流程(三室)三種工藝。1、RTO催化燃燒設(shè)備的特點、效率高：RTO適于當作處置2～8g/m3濃度的有機廢氣，關(guān)于低熱值有機氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達12g/m3，特別適用于難分化組分的焚化焚燒。相關(guān)于其他處理技巧(例如換熱式熱氧化)，RTO的首要優(yōu)點在于蓄熱收回率能抵達98%，甚至更高，而其他體系只能抵達約70%的熱收回率。如此高的熱收回率使補充燃料的運用量顯著裁減，然后節(jié)約運轉(zhuǎn)開支，更是是處理量大、有機物含量低的工業(yè)氣體。

    該裝置法則：把廢氣加熱到760℃以上時，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用以預熱后續(xù)進入的廢氣，從而節(jié)約廢氣升溫的燃料消耗。我公司生產(chǎn)的催化燃燒裝置，是根據(jù)活性炭吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，使用雙氣路設(shè)計，可連續(xù)工作，方案設(shè)計采用一個催化燃燒室和兩個或多個吸附床更替用到。用到時先將廢氣使用活性炭吸附處理，當即將達到飽和時終止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下去使活性炭再利用，脫附下去的物已被濃縮（濃度較原先提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當廢氣的濃度達到2000PPm以上時，廢氣在催化床可維系自燃，不須外加熱。燃燒后的尾氣很小部分排入大氣，多數(shù)被送往吸附床，用以活性炭再利用，這樣既可滿足燃燒和吸附所需熱量，也達到節(jié)能的目的。再利用后的可進入下次吸附。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床展開，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。用途RTO催化燃燒裝置主要用以噴漆、噴涂、印刷、制鞋、塑料、機電、家用電器以及各種化工車間里蒸發(fā)或泄漏出的廢氣凈化以及惡臭的。過濾材料、蓄熱體等質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、采購量、使用量及更換時間。

    催化燃燒設(shè)備關(guān)鍵由換熱器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)軟件和干凈煙塵的排污煙筒等一部分組成，凈化學法則是:未潔凈氣體在進入燃燒室之前，先經(jīng)過換熱器預熱，然后送入燃燒室，在燃燒室中達到所需的反應溫度，在催化反應器中開展氧化反應，潔凈后的煙氣通過換熱器獲釋部分熱能，然后通過煙囪排入大氣。催化氧化技術(shù)為主的處理過程中，整個氣體處理過程是先搜集和預處理廢氣，然后冷凝，再開展催化氧化，在達標的狀況下排放廢氣。生物解決法可以化解較低濃度的有機廢氣，而且兼具成本低的優(yōu)點，可是在高濃有機廢氣的解決具體功效上并不太好，須要占據(jù)很多的室內(nèi)空間，微生物自然環(huán)境較可貴到，催化氧化是一種運用金屬材質(zhì)作為催化劑，在特定壓力和溫度條件下，在橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)之間開展氧化反應的處理過程。生產(chǎn)的全過程有四個工序:聚合、回收、凝聚、后處置、后處置的主要任務是對前機組的橡膠粒子開展脫水處理、干燥。催化燃燒設(shè)備機器設(shè)備適用多種多樣有機廢氣處理中，例如：噴涂有機廢氣，硫化橡膠有機廢氣，廢水有機廢氣等。催化氧化技術(shù)性在硫化橡膠有機廢氣中的解決也并非單一化應用的，在實質(zhì)上的處理方法中。在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。催化燃燒設(shè)備價格

含鹵素的廢氣不宜用蓄熱燃燒法處理。催化燃燒設(shè)備用于哪個行業(yè)

    啟動電加熱時間短。8、箱體、支架及主要殼體材質(zhì)使用201不銹鋼.折彎成型、拼裝組合。9、初效過濾使用濾芯，并配脈沖自動清理系統(tǒng)。10、在燃燒室兩側(cè)脫附管道上，裝有阻火閥，防止萬一系統(tǒng)內(nèi)著明火，阻攔蔓延。11、催化燃燒室內(nèi)置換熱器，燃燒時產(chǎn)生熱能換熱器吸收，脫附后的廢氣經(jīng)換熱器加熱，提高熱能利用率。12、催化燃燒裝置的活性炭箱分兩層排活性炭，便于氣體流動，提高吸、脫附效率。山西RTO催化燃燒設(shè)備河南RTO催化燃燒設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入裝置的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將氣體和出口氣體全然分離。氣體首先通過陶瓷材質(zhì)填充層（比較低層）預熱后時有發(fā)生熱能的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）開展催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可使用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維系在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并獲釋大量的熱能，以達到預料的處理功效。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱量后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，潔凈后排氣溫度*略高于廢氣處置前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運作、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作。催化燃燒設(shè)備用于哪個行業(yè)

南通科亮環(huán)保工程有限公司是一家南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號，公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設(shè)備.RTO設(shè)備.污水處理設(shè)備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設(shè)備，并承接專環(huán)保設(shè)備的安裝和設(shè)計業(yè)務，是一家集環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元，占地面積8000平方米，現(xiàn)有職工80余人，其中工程技術(shù)人員15人，專業(yè)技術(shù)人員28人。公司生產(chǎn)設(shè)備先進、工藝考究、檢測設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，公司擁有國內(nèi)先進的半自動化生產(chǎn)線3條，已形成年產(chǎn)300臺套專環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內(nèi)外市場。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。南通科亮環(huán)保擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供廢氣處理設(shè)備，污水處理設(shè)備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。南通科亮環(huán)保繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。南通科亮環(huán)保始終關(guān)注自身，在風云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使南通科亮環(huán)保在行業(yè)的從容而自信。