催化燃燒環(huán)保裝置，VOCs治理技術(shù)|行業(yè)（一）：焦化行業(yè)全工段VOCs末端治理解決方案一、焦化行業(yè)有機(jī)廢氣特點(diǎn)廢氣來(lái)源：粗苯工段的廢氣主要來(lái)自于泵在打料和進(jìn)料過(guò)程中的氣體逸散以及儲(chǔ)罐內(nèi)原材料的表面蒸發(fā)。包括粗苯貯槽、貧油槽、洗油槽、地下槽和粗苯計(jì)量槽等區(qū)域。冷鼓工段的廢氣主要指氨氣、硫化氫和少量的VOCs。主要來(lái)自焦油貯槽、氨水槽、焦油中間槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脫硫工段的廢氣主要是氨氣、硫化氫和少量的VOCs。來(lái)自于母液槽、再造槽和破泡沫槽等區(qū)域。污水調(diào)節(jié)池工段的廢氣主要是苯系物有機(jī)揮發(fā)物，著重對(duì)苯系物開(kāi)展處理。催化燃燒設(shè)備價(jià)格尾氣分析：粗苯罐區(qū)氣體有著流量小，濃度高的特色。要根據(jù)罐內(nèi)壓強(qiáng)變化間歇性工作，對(duì)粗苯成份展開(kāi)回收。冷鼓工段的生產(chǎn)情況屬長(zhǎng)年連續(xù)開(kāi)機(jī)，系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，排氣連續(xù)、平穩(wěn)，需對(duì)尾氣展開(kāi)連續(xù)處理。主要成份為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機(jī)、無(wú)機(jī)混合物。脫硫工段的生產(chǎn)情況屬長(zhǎng)年連續(xù)開(kāi)機(jī)，系統(tǒng)安定運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)排氣屬連續(xù)、安定狀況，需對(duì)尾氣開(kāi)展連續(xù)處理。主要成份為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機(jī)、無(wú)機(jī)混合物。吸附后進(jìn)行濃縮，再通過(guò)熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解?；钚蕴课矫摳酱呋紵O(shè)備

    污水調(diào)節(jié)池的主要成份為苯系物、硫化氫燈有機(jī)、無(wú)機(jī)混合物。廢氣濃度：粗苯罐區(qū)原材料直接蒸發(fā)，苯的沸點(diǎn)為℃，是輕液，極易蒸發(fā)，故粗苯罐區(qū)VOCs濃度含量高；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冷鼓工段廢氣濃度較低。實(shí)際濃度根據(jù)專業(yè)部門(mén)檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)；廢氣溫度：粗苯罐區(qū)為常溫儲(chǔ)罐。冷鼓工段廢氣經(jīng)過(guò)降溫后，氣體溫度均**低200℃（一般而言在80℃以下）。廢氣風(fēng)量：粗苯罐區(qū)：儲(chǔ)罐的大呼吸排放源于儲(chǔ)罐進(jìn)料過(guò)程，廢氣流量跟進(jìn)出料泵的流量相關(guān)，小呼吸為因溫度變化儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體體積膨脹而呼出的廢氣量。裝車過(guò)程排放的機(jī)油氣使用蒸汽均衡系統(tǒng)。冷鼓工段和脫硫工段：兩個(gè)工段廢氣放散點(diǎn)由于相距很近，為優(yōu)化投資，決定將兩處廢氣集中搜集處置。收集方法使用敞口式集氣罩，搜集每個(gè)放散口排除的廢氣，保證不主動(dòng)抽取物料氣的同時(shí)，能確保所有放散出來(lái)的廢氣都被采集。收集率≥90%。污水池：首先需對(duì)污水池開(kāi)放空間開(kāi)展加蓋密封，其密閉空間按照廢氣換氣量6-10次每小時(shí)開(kāi)展設(shè)計(jì)。排放方法：粗苯罐區(qū)呼吸閥聯(lián)接冷凝回收設(shè)備，經(jīng)過(guò)15m煙囪排放；冷鼓、脫硫段排放口廢氣經(jīng)收集處理后，經(jīng)過(guò)15m煙囪排放；污水池表面需加蓋采集蒸發(fā)的廢氣經(jīng)過(guò)頂部安裝管道通入廢氣治理裝置除臭、除VOC之后。重慶催化燃燒設(shè)備直營(yíng)進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

    所述燃燒室兩側(cè)的上部和下部分別安裝有一個(gè)火花塞，所述催化箱包括密封箱、進(jìn)氣口、出氣口和三片催化板，所述密封箱一側(cè)的中線位置安裝有進(jìn)氣口，所述密封箱另一側(cè)的中心位置安裝有出氣口，所述密封箱內(nèi)部等距間距安裝有三片催化板，所述過(guò)濾箱包括箱體、頂蓋、導(dǎo)氣管和排氣管，所述頂蓋扣合在箱體的頂部，所述頂蓋一側(cè)的中部安裝有導(dǎo)氣管，所述頂蓋的另一側(cè)中部安裝有排氣管。推薦的，所述催化箱還包括三個(gè)固定框和兩根工業(yè)加熱棒，三個(gè)所述固定框等距間距安裝在密封箱的內(nèi)部，三個(gè)所述固定框的內(nèi)部分別安裝一個(gè)催化板，兩根所述工業(yè)加熱棒分別安裝在三片催化板之間的兩個(gè)間隙中部。推薦的，所述進(jìn)氣口密封聯(lián)接輸氣管的一端，所述出氣口密封聯(lián)接燃燒室的進(jìn)氣口。推薦的，所述燃燒室的外側(cè)通過(guò)支座安裝有隔板，所述燃?xì)夤艿膬蓚?cè)分別焊接有四根支管，八根所述支管對(duì)應(yīng)朝向燃燒室的中部。推薦的，所述過(guò)濾箱還包括注液管和兩個(gè)排水閥，兩個(gè)所述排水閥分別安裝在箱體底部的兩側(cè)，所述注液管安裝在箱體內(nèi)側(cè)的中部，所述注液管的底端臨近箱體的底部，所述注液管在箱體外部的一端連接外部注液設(shè)備。推薦的，所述導(dǎo)氣管的底端臨近箱體的底部，所述排氣管的底端臨近頂蓋。推薦的。

    本實(shí)用新型關(guān)乎氣體處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)際為一種催化燃燒裝置。背景技術(shù)：廢氣是指全人類在生產(chǎn)和生活過(guò)程中排出的有毒危害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣味道大，嚴(yán)重水污染環(huán)境和影響人體身心健康?，F(xiàn)有技術(shù)中，廢氣的排放無(wú)法展開(kāi)有效性的過(guò)濾，致使環(huán)境質(zhì)量變差，影響人們的生活環(huán)境。廢氣的治理，一般使用物理和化學(xué)的方式，實(shí)際的治理工藝有催化燃燒法、活性炭吸附法、冷凝法、吸收法以及等離子體。用到催化燃燒法處置有害氣體時(shí)，有害氣體一般會(huì)出現(xiàn)催化不充分，燃燒不充分的情形，引致燃燒后氣體中依然存在一定量的有害氣體，如若直接排除將會(huì)嚴(yán)重水污染周圍空氣。為此，本實(shí)用新型提出一種催化燃燒裝置用以化解上述疑問(wèn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種催化燃燒裝置，以化解上述背景技術(shù)中提出的疑問(wèn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種催化燃燒裝置，包括催化箱和過(guò)濾箱，所述催化箱的一端密封聯(lián)接輸氣管，所述催化箱的另一端連結(jié)燃燒室的一端，所述燃燒室的另一端連接連通管的一端，所述連通管的另一端連接過(guò)濾箱，所述燃燒室內(nèi)部的垂直軸線位置安裝有燃?xì)夤??；钚蕴棵摳皆偕^(guò)程，由風(fēng)機(jī)將新鮮空氣輸送到新風(fēng)換熱器，升溫到預(yù)定值，進(jìn)入需要托付的碳箱。

    該裝置法則：把廢氣加熱到760℃以上時(shí)，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用以預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)約廢氣升溫的燃料消耗。我公司生產(chǎn)的催化燃燒裝置，是根據(jù)活性炭吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，使用雙氣路設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作，方案設(shè)計(jì)采用一個(gè)催化燃燒室和兩個(gè)或多個(gè)吸附床更替用到。用到時(shí)先將廢氣使用活性炭吸附處理，當(dāng)即將達(dá)到飽和時(shí)終止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下去使活性炭再利用，脫附下去的物已被濃縮（濃度較原先提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，廢氣在催化床可維系自燃，不須外加熱。燃燒后的尾氣很小部分排入大氣，多數(shù)被送往吸附床，用以活性炭再利用，這樣既可滿足燃燒和吸附所需熱量，也達(dá)到節(jié)能的目的。再利用后的可進(jìn)入下次吸附。在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床展開(kāi)，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。用途RTO催化燃燒裝置主要用以噴漆、噴涂、印刷、制鞋、塑料、機(jī)電、家用電器以及各種化工車間里蒸發(fā)或泄漏出的廢氣凈化以及惡臭的?；钚蕴吭谖降揭欢〞r(shí)間內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附能力下降之后怎么處理？山東催化燃燒設(shè)備公司

進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的有機(jī)物濃度應(yīng)低于其炸裂極限下限的25%。活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

    頂蓋52的另一側(cè)中部安裝有排氣管54，過(guò)濾箱5的導(dǎo)氣管53將燃燒后的氣體導(dǎo)入箱體51內(nèi)部的吸收液內(nèi)部，吸收燃燒后氣體內(nèi)殘余的有害氣體，提高有害氣體的處理程度，吸收液吸收后的氣體通過(guò)排氣管54排出過(guò)濾箱5內(nèi)部。更進(jìn)一步地，催化箱2還包括三個(gè)固定框24和兩根工業(yè)加熱棒26，三個(gè)固定框24等距間距安裝在密封箱21的內(nèi)部，三個(gè)固定框24的內(nèi)部分別安裝一個(gè)催化板25，兩根工業(yè)加熱棒26分別安裝在三片催化板25之間的兩個(gè)間隙中部，催化箱2的密封箱21內(nèi)部安裝有三片催化板25以提高催化效用，安裝在三片催化板25之間的兩根工業(yè)加熱棒26加熱密封箱21內(nèi)部的氣體將氣體余熱使氣體愈發(fā)充分的催化，提高催化板25對(duì)氣體的催化功效。更進(jìn)一步地，進(jìn)氣口22密封連結(jié)輸氣管1的一端，出氣口23密封連通燃燒室3的進(jìn)氣口。更進(jìn)一步地，燃燒室3的外側(cè)通過(guò)支座安裝有隔板9，隔板9分隔燃燒室3和外部空間，維護(hù)周圍工作人員，燃?xì)夤?的兩側(cè)分別焊接有四根支管8，八根支管8對(duì)應(yīng)朝向燃燒室3的中部。更進(jìn)一步地，過(guò)濾箱5還包括注液管55和兩個(gè)排水閥56，兩個(gè)排水閥56分別安裝在箱體51底部的兩側(cè)，注液管55安裝在箱體51內(nèi)側(cè)的中部，注液管55的底端臨近箱體51的底部。活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

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