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3.油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下限時(shí),應(yīng)即補(bǔ)油。?4.待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免破壞濾布。?5.料液和洗滌水等的閥門(mén)必須按操作程序開(kāi)、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。?6.保持機(jī)器的清潔,保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿***管道和閥門(mén),以免彎曲造成借口滴漏。?7.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理工具,清洗機(jī)器各部分的殘留物料,做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和工作場(chǎng)地的清潔工作,并做好各項(xiàng)記錄,與接班人交接清楚 [1]。檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò),法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。新吳區(qū)附近自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)維修電話
三、功能特點(diǎn)自動(dòng)化程度高:采用PLC控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)的全自動(dòng)化操作,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率。過(guò)濾效果好:通過(guò)加壓過(guò)濾,可有效分離廢水中的固體顆粒,形成濾餅,同時(shí)保證廢水中的液體部分通過(guò)過(guò)濾布排出濾室,提高過(guò)濾效果。操作方便:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,易于維護(hù)和保養(yǎng)。適用性強(qiáng):廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等各種工業(yè)行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程及各種工業(yè)廢水和生活污水的凈化處理。四、應(yīng)用領(lǐng)域自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:新吳區(qū)附近自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)維修電話采用人工手動(dòng)依次拉板卸料。
工業(yè)生產(chǎn):如化工、制藥、食品加工等行業(yè),用于生產(chǎn)過(guò)程中的固液分離和提純。城市建設(shè):如城市污水處理廠、建筑工地泥漿處理等,用于處理污水污泥和建筑泥漿。農(nóng)業(yè)環(huán)保:如水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)魚(yú)塘清淤等,用于處理農(nóng)業(yè)廢水中的固體顆粒。河流治理:用于河流治理中的固液分離和污泥脫水。五、維護(hù)與保養(yǎng)為確保自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命,需要注意設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和保養(yǎng)。具體包括:定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無(wú)阻,不會(huì)阻塞,裝卸濾布方便,增快過(guò)濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過(guò)濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產(chǎn)量顯著提高。(c)過(guò)濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開(kāi),濾餅將憑借自身的重量,無(wú)需外力的作用自動(dòng)脫離濾布。液壓系統(tǒng)液壓站為立式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作能自動(dòng)保壓,提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng),整個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無(wú)錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國(guó)臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,從而使整個(gè)液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的順利完成。檢查電氣開(kāi)關(guān)、電線、接地是否良好。
在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后,通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動(dòng)力,甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。如果在壓榨前和壓榨后,增加吹風(fēng)操作,則能進(jìn) 廂式隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層 彈性膜。運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過(guò)濾。首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。入料濃度越低,濾餅水分越高,可見(jiàn)料漿濃度對(duì)濾餅水分的影響也十分明顯 [2]。江陰銷(xiāo)售自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)現(xiàn)貨
當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí),電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵;新吳區(qū)附近自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)維修電話
(a)油缸壓緊松開(kāi)液壓系統(tǒng):是由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定,拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓緊松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作;電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓,使壓力穩(wěn)定在一個(gè)范圍之內(nèi),確保過(guò)濾過(guò)程的順利完成。(b)油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng):它由動(dòng)力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達(dá))三部分組成,控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa);使拉板速度保持在一個(gè)合適范圍之內(nèi),通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作。新吳區(qū)附近自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī)維修電話
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