導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能的同時(shí)生成黏稠狀的膠質(zhì)。在質(zhì)量好的導(dǎo)熱油中,膠質(zhì)會(huì)懸浮在油中,導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)時(shí),可將部分膠質(zhì)通過過濾器濾掉。所以過濾器要定期清洗,以免堵塞。當(dāng)然也有相當(dāng)一部分膠質(zhì),隨油的循環(huán)而黏在爐管壁上。在高溫作用下,此膠質(zhì)逐漸發(fā)黑變硬,在爐管壁上形成結(jié)焦。此結(jié)焦的傳熱系數(shù)與爐管的傳熱系數(shù)是不相同的,在爐管結(jié)焦后,傳熱效果明顯下降。但生產(chǎn)工藝所需溫度是不變的,為了達(dá)到工藝要求,迫使熱油爐提高油溫。隨時(shí)間推移,結(jié)焦逐漸增多,而管道逐漸縮小,爐管溫度逐漸升高。導(dǎo)熱油的鏡膜溫度是指導(dǎo)熱油分子結(jié)構(gòu)損壞達(dá)10%時(shí)的溫度,它由導(dǎo)熱油的分子結(jié)構(gòu)所決定。一般導(dǎo)熱油的鏡膜溫度在350 ℃左右,當(dāng)導(dǎo)熱油的實(shí)際溫度超過它的鏡膜溫度時(shí),其導(dǎo)熱油的膠質(zhì)會(huì)成倍增加,結(jié)焦會(huì)增厚。其可燃性的特性決定了導(dǎo)熱油泄漏的鍋爐及系統(tǒng)容易引發(fā)火災(zāi)和事故的事實(shí)。福建芳烴導(dǎo)熱油耐用推薦

導(dǎo)熱油系統(tǒng)清洗準(zhǔn)備步驟：清洗前，應(yīng)當(dāng)按照技術(shù)規(guī)范的要求做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：清洗前應(yīng)當(dāng)詳細(xì)了解鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、容積、材質(zhì)和生產(chǎn)工藝流程；查看導(dǎo)熱油檢驗(yàn)報(bào)告和鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告，了解油品各項(xiàng)指標(biāo)測定值及劣化程度，分析原因，判斷鍋爐及系統(tǒng)結(jié)垢、結(jié)焦、積炭及油泥沉積程度。對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)打開連接循環(huán)系統(tǒng)管道的法蘭和末端封頭或堵頭，檢查管壁油污和結(jié)垢狀況，并取樣進(jìn)行小型清洗試驗(yàn)。如果鍋爐及系統(tǒng)有泄漏或者堵塞等缺陷，應(yīng)當(dāng)采取有效措施預(yù)先處理。根據(jù)鍋爐和系統(tǒng)實(shí)際情況、油品劣化程度及小型清洗試驗(yàn)效果，選擇適宜的清洗劑，設(shè)計(jì)合理的清洗系統(tǒng)，計(jì)算清洗劑用量，制定清洗方案。根據(jù)清洗方案確定的清洗劑及其濃度、體積和用量，準(zhǔn)備化學(xué)清洗藥品，并對其質(zhì)量和數(shù)量復(fù)驗(yàn)無誤。記錄清洗前導(dǎo)熱油鍋爐的出口溫度、壓力和回流的溫度、壓力，測量燃料消耗量，以便清洗后根據(jù)其變化情況的對比，判斷清洗效果。福建芳烴導(dǎo)熱油耐用推薦具有一定餾程范圍的合成型導(dǎo)熱油和礦物油型導(dǎo)熱油只能在液相條件下使用，被稱為液相導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油的自身質(zhì)量與工藝條件等因素決定了其使用壽命,當(dāng)達(dá)到其使用壽命極限(報(bào)廢)時(shí)就必須要更換新油,因此如何延長導(dǎo)熱油的使用壽命對用油企業(yè)顯得尤為重要。除了改善工藝條件,久星開發(fā)的導(dǎo)熱油修復(fù)劑、導(dǎo)熱油增壽劑、導(dǎo)熱油節(jié)能在線清洗修復(fù)劑等導(dǎo)熱油衍生產(chǎn)品能有效地延長礦物型有機(jī)熱載體的使用壽命。導(dǎo)熱油修復(fù)劑于對偏離導(dǎo)熱油理化指標(biāo)的酸值、黏度、閃點(diǎn)和殘?zhí)窟M(jìn)行修復(fù),修復(fù)范圍在10%~90%不等,修復(fù)后的有機(jī)熱載體數(shù)值接近新油值,起到延長使用壽命的效果。如久星Y-X系列導(dǎo)熱油在線修復(fù)劑。導(dǎo)熱油增壽劑降低延緩導(dǎo)熱油四大報(bào)廢指標(biāo)的變化速率,延長使用壽命。久星產(chǎn)品Y-ZS增壽劑,可在線降低有機(jī)熱載體的變化速率10%~30%,有機(jī)熱載體使用壽命可延長80%。導(dǎo)熱油節(jié)能在線清洗修復(fù)劑于不停產(chǎn)清洗熱油爐系統(tǒng)中的結(jié)焦,修復(fù)傳熱效果。久星產(chǎn)品Y-QZX導(dǎo)熱油節(jié)能清洗修復(fù)劑,動(dòng)態(tài)清洗率達(dá)90%以上。

導(dǎo)熱油易于發(fā)生氧化反應(yīng)的部位主要是膨脹槽，防止導(dǎo)熱油氧化的有效方法是在膨脹槽采用惰性氣體使導(dǎo)熱油與空氣隔離。惰性氣體的選用通常為氮?dú)?，所以，我們?xí)慣上稱之為氮封。采用氮封不僅可以使導(dǎo)熱油與空氣有效隔離，防止氧化，延長導(dǎo)熱油使用壽命，還可以杜絕導(dǎo)熱油的噴油、泄漏、著火等安全問題。導(dǎo)熱油系統(tǒng)升調(diào)試時(shí)，油溫根據(jù)升溫曲線緩慢升至260℃時(shí)，導(dǎo)熱油脫輕結(jié)束，此時(shí)氮封開啟。使用氮封時(shí)，從加氮口向膨脹槽充入氮?dú)猓{(diào)整氮?dú)鉁p壓閥和泄壓閥，控制氮封壓力，如系統(tǒng)壓力突然升高時(shí)，除手工放空外，安全閥自動(dòng)開啟泄壓。比熱容是對一種物質(zhì)的熱容量的計(jì)算，它是1kg的物質(zhì)溫度升高1k時(shí)所需的熱量。

假如該系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,也是先冒煙,在遇到明火情況下才會(huì)發(fā)生閃火現(xiàn)象,及時(shí)處理也不會(huì)燃燒。況且熱油爐在使用時(shí),大部分導(dǎo)熱油閃點(diǎn)是上升的,由此可見閃點(diǎn)對導(dǎo)熱油報(bào)廢指標(biāo)來說是非重要因素,只要掌握好閃點(diǎn),導(dǎo)熱油是不會(huì)燃燒的,也不影響熱油爐的安全性。      導(dǎo)熱油在長期使用中,溫度過高時(shí)會(huì)使油品裂解,產(chǎn)生低閃點(diǎn)物質(zhì),如油中混入低閃點(diǎn)油時(shí),其閃點(diǎn)會(huì)**降低;同樣開口閃點(diǎn)低的油,在高溫下蒸發(fā)損失多,閃點(diǎn)升高,黏度增大,影響導(dǎo)熱油流動(dòng)。在閉口閃點(diǎn)≤100 ℃時(shí),要引起重視。傳熱系統(tǒng)α決定了邊界層內(nèi)導(dǎo)熱油的傳熱能力，它是用物性參數(shù)和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算得到的一個(gè)系數(shù)。四川芳烴導(dǎo)熱油廠家

具有沸點(diǎn)或共沸點(diǎn)的合成型導(dǎo)熱油可以在氣相條件下使用，被稱為氣相導(dǎo)熱油。福建芳烴導(dǎo)熱油耐用推薦

    導(dǎo)熱油事故原因調(diào)查分析的方法導(dǎo)熱油事故原因的分析應(yīng)該在事故調(diào)查的基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合分析，主要包括：1、對事故現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查。通過現(xiàn)場操作人員了解事故前導(dǎo)熱油及傳熱系統(tǒng)的運(yùn)行情況、事故發(fā)生的準(zhǔn)確時(shí)間、事故發(fā)生時(shí)的異常現(xiàn)象，采取的操作措施等。對導(dǎo)熱油鍋爐及傳熱系統(tǒng)等設(shè)備的損壞部位，損壞程度以及建筑物的損壞程度、物落點(diǎn)、著火點(diǎn)與火勢蔓延方向等進(jìn)行現(xiàn)場勘查。2、調(diào)查和收集發(fā)生事故的導(dǎo)熱油鍋爐及傳熱系統(tǒng)等設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理的技術(shù)資料，包括圖紙、安裝記錄、運(yùn)行記錄和維修記錄等。3、對導(dǎo)熱油進(jìn)行取樣分析，判斷導(dǎo)熱油的劣化程度及其對事故的影響程度。4、對事故設(shè)備進(jìn)行調(diào)查分析，了解安全附件和附屬裝置在事故前后的狀態(tài)，分析事故的原因。必要時(shí)候?qū)p壞部位的金屬材料進(jìn)行金相和理化性能分析和模擬實(shí)驗(yàn)。福建芳烴導(dǎo)熱油耐用推薦

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