在粉體生產(chǎn)企業(yè)中，氣力輸送系統(tǒng)越來越緊張，自動化是設(shè)備的關(guān)鍵，但是對你的熟悉度和應(yīng)變能力還是有很多誤解，設(shè)備更換越多，容量越小，為什么?想象一下，側(cè)面一定比垂直更適合交通，但事實并非如此，管中的材料需要更大的空氣流量，因為刻度管內(nèi)的物料懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)是垂直的，只要有一部分力作用在懸浮上，就會消耗更多的能量，在垂直管道中，懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)相等，氣力輸送設(shè)備具有較大的氣流動能，因此，物料更容易在測量管中沉降而引起梗塞，更有利于空氣在垂直管中的輸送。增加風量可以增加產(chǎn)量，要想提高運輸能力，就須提高風速和運輸量，但結(jié)果可能很糟糕，根據(jù)氣力輸送設(shè)備的試驗注意事項，在同等條件下，管徑、材質(zhì)、輸送間隔、操作條件、風速、增量和輸送能力都會比較大降低，風速加大時，風量減小時承載量會加大，但當風量和風速接近實際小風速時，很可能會發(fā)生梗塞，因此，在輸送粉體顆粒時，需要選擇合適的風速和風量，以獲得更大的經(jīng)濟效益。到達卸料點時由分離器把物料與空氣分離開來，物料從卸料器卸出。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)公司

氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料，與傳統(tǒng)的機械運輸和汽車運輸相比，具有更高的運輸效率，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于維護和管理，因此，氣力輸送已應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、水泥等行業(yè)的裝卸、儲存、運輸和粉體工程單元作業(yè)中，此外，隨著環(huán)保要求的日益嚴格，改善工業(yè)粉塵污染將促進氣力輸送行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從氣力輸送系統(tǒng)廠家的出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用，經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變，推動了氣力輸送的不斷發(fā)展，就氣力輸送能力的研究而言，短距離密相氣力輸送仍是主要方法，主要解決粉體氣力輸送問題，工廠內(nèi)部或工廠之間的近距離氣力輸送問題，長距離氣力輸送系統(tǒng)，如電廠除灰氣力輸送系統(tǒng)，由于技術(shù)限制，通常采用多級接力或串聯(lián)系統(tǒng)實現(xiàn)，但在場地條件有限或征地困難的情況下，仍難以實現(xiàn)長距離氣力輸送。石家莊氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計在氣固兩相流動時，物料的運動狀態(tài)是隨著輸送風速的變化而變化的。

氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點;并且安裝和維護工作簡單。提供靈活的設(shè)施。系統(tǒng)中使用的傳輸線可以很容易地適應(yīng)工廠的布局，并在無塵的環(huán)境中工作，因此可以很容易地將材料輸送到幾乎所有的方向。在氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備運輸過程中，材料損失和環(huán)境污染保持在低水平。提供靈活的轉(zhuǎn)移操作，物料可以從一個點轉(zhuǎn)移到另一個點或幾個點。考慮到機械輸送機的承載能力，比機械輸送機占用空間少。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備安全級別高。這是一個封閉的系統(tǒng)，人不會接觸到機械傳動系統(tǒng)，所以工業(yè)事故可以降到低。

負壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)2.輸送管道：以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道，保證了在長時間使用過程中不會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。管內(nèi)管壁平整、防堵設(shè)計，使管內(nèi)物料流動順暢，阻力減小。3.分離器：物料與氣流混合后，氣流與物料的分離就通過分離器進行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒，從而保證物料的精確度和產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統(tǒng)：負壓稀相傳輸系統(tǒng)還配備了通過PLC控制模塊實時監(jiān)控傳輸過程的智能控制系統(tǒng)。企業(yè)可以通過控制系統(tǒng)，方便地對輸送速度進行調(diào)整，對管道壓力進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，提高了系統(tǒng)的安全性和操作的便捷性。有利于實現(xiàn)散裝運輸，節(jié)省包裝費用，降低成本。

氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運輸?shù)匠善飞a(chǎn)，顆粒物料的高效輸送離不開各個環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細顆粒或粉末狀物料，具有易揚塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，還會對工人健康和設(shè)備運行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計，通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求。由于在密閉系統(tǒng)內(nèi)運輸，氣力輸送機用于散裝水泥可減少環(huán)境污染。石家莊稀相輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

吸送糧食類物料時，輸送過程能同時進行通風除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產(chǎn)品質(zhì)量。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)公司

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇低維護成本，運行可靠化工設(shè)備通常具有更苛刻的運行環(huán)境、更高的要求，使設(shè)備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡單化設(shè)計使其運動部件較少，使設(shè)備故障率和維護費用明顯降低。同時系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積，減少堵塞的危險性，同時也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少，從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負荷的運行下，為了節(jié)約大量的維修更換費用，設(shè)備依然能保持平穩(wěn)運行。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)公司