臥式鏈條燃煤導熱油爐燃煤油爐的操作使用1)點火操作步驟a）將煤閘板提到高位置，在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤。b）點燃引火物,緩慢轉動爐排,將火送到距離煤閘板1~。c）當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調(diào)整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉動爐排,并調(diào)節(jié)引風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。d）當燃燒的煤隨爐排轉動至第二、三、四各個風門時，適當打開該處風門，使燃燒繼續(xù)。e）當?shù)谆痄仢M爐排后，適當加厚煤層，相應加大風量，維持爐膛負壓2~3毫米水柱。2)燃燒調(diào)整a）煤層厚度煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡。b）爐排速度正常的爐排速度，應保持整個爐排面上有2/3火床，在擋渣鐵附近不再有紅火。c）通風量正常運行時，爐排下各風室開度，應根據(jù)燃燒情況及時調(diào)整，燃用揮發(fā)份高的煤，鼓風量應集中在中間偏前處。燃用揮發(fā)份低的煤，風量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時，可關小送風機出口風門；強化燃燒時，則要增加送風量。鼓、引風機供風量應互相匹配，以維持爐膛前部負壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風量三者的調(diào)整互相關聯(lián)，必須密切配合，才能保持燃燒正常。導熱油爐與蒸汽鍋爐相比，缺點就是導熱油泄漏后容易著火。湖南開式導熱油爐廠家

    燃氣導熱油爐故障，導熱油鍋爐運行后一段時間后，有可能會出現(xiàn)爐子不點火等各種故障。這時就需要對導熱油鍋爐進行檢查分析，找出問題所在，然后去解決。燃氣導熱油爐故障現(xiàn)在就針對其兩個故障進行分析及解決，具體內(nèi)容如下。故障一：爐子不點火。(1)燃氣檢查燃氣管道是否暢通；點火電磁閥控制線路是否完好；點火電磁閥是否動作；點火電磁閥動作后，閥是否有動作。檢查方法：爐子運行到點火時，點火電磁閥接線端子經(jīng)測量，有220V電壓，排除線路問題。拆掉點火電磁閥后，通電后，電磁閥回動作，閥芯可以目視打開，強制打開主閥旁通電磁閥后，點火燃氣正常，排除燃氣和點火電磁閥故障的可能。(2)點火檢查點火電極控制線路完好；點火電極探頭是否靈敏。檢查方法：爐子運行到點火時，點火電極接線端子處有220V電壓，燃燒器拆卸后，點火電極接線端子到點火電極線路正常，排除點火電極線路問題。仔細觀察點火電極和火焰檢測器探針上面有部分結垢，用萬用表測量探針斷路嚴重，由此判斷這次爐子不點火的原因是因為點火電極結垢斷路導致沒有點火信號。甘肅導熱油導熱油爐導熱油爐又叫有機熱載體爐。

    YY(Q)W臥式導熱油爐（又名有機載熱體爐）是一種新型供熱設備，以燃油、氣為熱源，以導熱油為載體通過循環(huán)泵強制熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設備后在返回熱爐從新加熱。受熱面結構緊湊，受熱面由內(nèi)、中、外（或內(nèi)、外）密排的圓盤管構成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，中、外盤管與內(nèi)盤管的外表面構成對流受熱面。YY(Q)W臥式導熱油爐的燃料在內(nèi)盤管組成的燃燒室內(nèi)燃燒放熱，經(jīng)輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面并進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。YY(Q)W臥式導熱油爐作為熱能轉換加熱設備，適用于化工輕工、石油化工、油脂分解、塑料橡膠、皮革行業(yè)、紡織印染、化纖纖維、涂裝油漆、木材加工、建筑建材、水泥加工、碳素工業(yè)、公路交通、瀝青加熱、制藥工業(yè)、原子能工業(yè)、金屬加工等YY(Q)W臥式導熱油爐起到：縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融、儲罐加熱、重油加熱、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化、熱壓、壓延、擠壓、油漆烘烤等作用。性能特點1、導熱油爐具有溫度高、壓力低、控溫精確、熱能利用率高優(yōu)勢；2、受熱面采用密排圓盤管。

    導熱油爐冷態(tài)循環(huán)：冷態(tài)循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有滯阻現(xiàn)象，設備、管路、閥門等處有無滲漏，循環(huán)泵的流量和揚程能否滿足生產(chǎn)要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓力差比較大，管路系統(tǒng)的流動阻力也較大，每臺循環(huán)泵應輪流啟動、試車，使冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)6~8小時。冷態(tài)循環(huán)中，還要經(jīng)常打開放氣閥門排放殘存空氣，觀察并記錄各點壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，注意記錄循環(huán)泵電流、進出口壓差、循環(huán)泵出口壓力、有機熱載體爐進出口壓差等數(shù)據(jù)，并檢查油泵運行是否平穩(wěn)，軸承密封是否良好。拆卸清洗過濾器冷態(tài)循環(huán)中，系統(tǒng)的各種雜質(zhì)及熱傳導液中的殘渣等隨著冷油循環(huán)，在油泵前的過濾器過濾掉，循環(huán)結束后，過濾器應拆卸，除盡過濾器內(nèi)及過濾網(wǎng)上的污物。 導熱油爐系統(tǒng)一般需要配置膨脹槽和儲油槽。

    導熱油爐煮爐過程：點火升溫及脫水：⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內(nèi)，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐和管道中響聲變小，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。導熱油爐廣泛應用于化工、印染、食品等行業(yè)。西藏燃氣導熱油爐吹灰器

余熱鍋爐和小于0.7MW的電加熱鍋爐需要能效測試。湖南開式導熱油爐廠家

    導熱油爐熱量單位的換算：1噸等于60萬大卡導熱油爐；700KW蒸汽鍋爐一般用額定蒸發(fā)量來表示，T/H；熱水鍋爐一般用額定熱功率來表示，MW;導熱油爐也是用額定熱功率來表示，KW;1T/H（蒸汽鍋爐）=（熱水鍋爐）=700KW（導熱油爐）。導熱油爐的功率就是鍋爐每小時所產(chǎn)生的熱量，熱水功率用MW（1MW＝1000kw）或者是萬大卡/小時來表示。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被客戶接受運用。擴展資料:導熱油爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止導熱油從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。導熱油在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán)，一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運行），要及時采取措施，避免爐內(nèi)導熱油因停止循環(huán)而超溫。湖南開式導熱油爐廠家

江蘇新捷鍋爐制造有限公司是一家許可項目：特種設備制造;特種設備安裝改造修理；建設工程施工（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項目以審批結果為準）;一般項目：環(huán)境保護設備制造；烘爐、熔爐及電爐制造；金屬結構制造；機械零件、零部件加工；設備制造（不含許可類專業(yè)設備制造）；機械電氣設備制造；機械設備銷售；機械電氣設備銷售；特種設備銷售；普通機械設備安裝服務；技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；貨物進出口；技術進出口；進出口代理（除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。新捷鍋爐擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐。新捷鍋爐致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。新捷鍋爐始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使新捷鍋爐在行業(yè)的從容而自信。