電加熱導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。導(dǎo)熱油爐適用于：1、化學(xué)工業(yè)－－油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。2、塑料工業(yè)－－塑料發(fā)炮、擠壓定型。3、紡織工業(yè)－－樹脂定型機(jī)、染色機(jī)、干燥室、高溫機(jī)、滾筒機(jī)。4、橡膠工業(yè)－－橡膠的硫化加熱。5、食品工業(yè)－－蒸煮、干燥、植物油提煉。6、林產(chǎn)工業(yè)－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。7、紙品工業(yè)－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。8、其它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫(yī)藥工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水等臥式：。導(dǎo)熱油爐是以導(dǎo)熱油為介質(zhì)的鍋爐。新疆經(jīng)濟(jì)實用型導(dǎo)熱油爐用途

    導(dǎo)熱油爐如發(fā)生導(dǎo)熱油的泄露，將會對系統(tǒng)產(chǎn)生極大的危害。發(fā)生泄漏時如不能及時發(fā)現(xiàn)和處理，泄露的導(dǎo)熱油遇局部過熱會冒煙，遇明火會引發(fā)火災(zāi)。如果噴出的導(dǎo)熱油是霧狀顆粒，則與氧氣接觸面積就更大，著火會在瞬間發(fā)生。導(dǎo)熱油若是泄露到保溫層里，與空氣接觸會發(fā)生氧化反應(yīng)并釋放熱量，釋放出的熱量包裹在保溫層中不易散熱，熱量的聚集促使溫度逐步上升，當(dāng)超過自燃點時，就會引起火災(zāi)。在電加熱導(dǎo)熱油爐運行過程中，經(jīng)常檢查易泄漏部位，發(fā)現(xiàn)未采取保溫措施的時，應(yīng)及時采取堵漏措施；對采取了保溫措施發(fā)生的泄漏，并發(fā)現(xiàn)有油煙冒出時，應(yīng)立即拆除保溫材料進(jìn)行堵漏。如果泄露嚴(yán)重，不能有效堵漏時，必須停止系統(tǒng)的運行，進(jìn)行補修或更換部件。在處理泄漏部位時，要清理現(xiàn)場可燃物，并備有消防滅火器材。目前電加熱導(dǎo)熱油爐可達(dá)到350℃。溫度太高就會加速導(dǎo)熱油的熱聚合反應(yīng)和氧化反應(yīng)，形成結(jié)焦，從而影響導(dǎo)熱油的使用壽命。溫度越高，導(dǎo)熱油的熱聚合反應(yīng)和氧化反應(yīng)越劇烈，形成結(jié)焦。對于設(shè)計溫度350℃的電加熱導(dǎo)熱油爐，還需要進(jìn)行氮氣密封，減少積碳的產(chǎn)生。中國臺灣模溫機(jī)導(dǎo)熱油爐價格導(dǎo)熱油爐屬于鍋爐，需要按特種設(shè)備報檢。

    導(dǎo)熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及應(yīng)急處理方：2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因為導(dǎo)熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成，查出原因及時排除水分或更換新油。3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理：①系統(tǒng)中過濾器堵塞產(chǎn)生阻力，應(yīng)清洗過濾器；②導(dǎo)熱油流量下降，熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞，應(yīng)分別檢查并予以排除；③導(dǎo)熱油長期運行后低沸點組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足，應(yīng)堵漏或添加新油新④導(dǎo)熱油變質(zhì)，粘度上升，流量下降，要進(jìn)行必要的添加或更⑤熱油爐進(jìn)出口溫度差超過規(guī)定值，而油溫又達(dá)不到工藝要求：(a)熱油系統(tǒng)及導(dǎo)熱油中水分及低沸沸點易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈，只要脫凈后溫度就會上去；(b)熱油輸送管線太長，保溫又不好，應(yīng)加強保溫措施或更換性能好的保溫材料；(c)超負(fù)荷運行應(yīng)對用熱設(shè)備進(jìn)行調(diào)整；(d)導(dǎo)熱油裂解或氧化變質(zhì)，粘度、膠質(zhì)、殘?zhí)吭黾樱鲃有宰儾?，熱效率下降，?yīng)取樣測試技術(shù)指標(biāo)變化情況添加或更換新導(dǎo)熱油。

    導(dǎo)熱油爐點火升溫中注意事項a)點火升溫過程，應(yīng)嚴(yán)格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進(jìn)行。b)當(dāng)熱傳導(dǎo)液溫度升到200℃以上時，應(yīng)對設(shè)備及整個系統(tǒng)進(jìn)行一次仔細(xì)檢查，并對所有螺栓聯(lián)接部位進(jìn)行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。c)注意熱傳導(dǎo)液的膨脹量。若膨脹器的液位過高，應(yīng)打開放液管，將熱傳導(dǎo)液放入儲油槽，以免熱傳導(dǎo)液從膨脹器中大量溢出引起事故。d)冷爐點火必須先開循環(huán)泵后再點火。寒冷地區(qū)在點火前應(yīng)先將熱傳導(dǎo)液用蒸汽加溫達(dá)到30℃左右，然后才能開動循環(huán)泵。e)液相爐點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹器，其中一部份以氣體從排空管排出，另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中要定期打開膨脹器底部的排污管，放出冷凝水。電加熱導(dǎo)熱油爐對電加熱元件的表面熱負(fù)荷有特殊要求。

    導(dǎo)熱油爐熱量單位的換算：1噸等于60萬大卡導(dǎo)熱油爐；700KW蒸汽鍋爐一般用額定蒸發(fā)量來表示，T/H；熱水鍋爐一般用額定熱功率來表示，MW;導(dǎo)熱油爐也是用額定熱功率來表示，KW;1T/H（蒸汽鍋爐）=（熱水鍋爐）=700KW（導(dǎo)熱油爐）。導(dǎo)熱油爐的功率就是鍋爐每小時所產(chǎn)生的熱量，熱水功率用MW（1MW＝1000kw）或者是萬大卡/小時來表示。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”即“104kcal/h”表示，導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被客戶接受運用。擴(kuò)展資料:導(dǎo)熱油爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止導(dǎo)熱油從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。導(dǎo)熱油在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán)，一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運行），要及時采取措施，避免爐內(nèi)導(dǎo)熱油因停止循環(huán)而超溫。余熱鍋爐和小于0.7MW的電加熱鍋爐需要能效測試。寧夏綠色環(huán)保型導(dǎo)熱油爐結(jié)焦問題處理辦法

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    導(dǎo)熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及應(yīng)急處理方：l、膨脹槽溢油，膨脹槽是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一，其主要功能是克服導(dǎo)熱油因加熱溫度升高體積膨脹及系統(tǒng)超壓的安全裝置，也起著補充壓頭、平衡系統(tǒng)、排放殘余水分及低沸點物等作用。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：①開車時脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。防止的辦法：嚴(yán)格按升溫曲線的要求進(jìn)行升溫，并根據(jù)壓力波動及排汽的情況調(diào)整升溫速度；②多臺用熱設(shè)備頻繁交替使用，當(dāng)溫度高的導(dǎo)熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā)，同時體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。解決的辦法：當(dāng)?shù)蜏赜脽嵩O(shè)備投入運行時，閥門應(yīng)慢慢打開而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油；③因熱油泵發(fā)生故障或是系統(tǒng)漏油，或因突然停電造成系統(tǒng)循環(huán)中斷，這時，因爐膛中溫度很高，瞬間油溫隨之迅速上升，使原來導(dǎo)熱油中沸點較高不易揮發(fā)的組分也大量汽化蒸發(fā)，這股汽和油的混合物急速直沖膨脹槽而造成溢油。解決的辦法：迅速停止加熱，立即打開膨脹槽通往熱油爐的回油閥，使高位膨脹槽的導(dǎo)熱油徐徐流過爐膛中的爐管并流入低位貯油槽。 新疆經(jīng)濟(jì)實用型導(dǎo)熱油爐用途

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