導熱油爐點火升溫中注意事項a)點火升溫過程,應嚴格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進行。b)當熱傳導液溫度升到200℃以上時,應對設備及整個系統(tǒng)進行一次仔細檢查,并對所有螺栓聯(lián)接部位進行一次熱緊,消除因熱膨脹不均引起的泄漏。c)注意熱傳導液的膨脹量。若膨脹器的液位過高,應打開放液管,將熱傳導液放入儲油槽,以免熱傳導液從膨脹器中大量溢出引起事故。d)冷爐點火必須先開循環(huán)泵后再點火。寒冷地區(qū)在點火前應先將熱傳導液用蒸汽加溫達到30℃左右,然后才能開動循環(huán)泵。e)液相爐點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹器,其中一部份以氣體從排空管排出,另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分再次進入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中要定期打開膨脹器底部的排污管,放出冷凝水。電加熱導熱油爐是一種高效環(huán)保的鍋爐。青海導熱油爐系統(tǒng)
燃油氣導熱油爐臥式機燒燃生物質導熱油爐的燃油(氣)立(臥)式系列有機熱載體爐為快裝式強制循環(huán)燃油(氣)臥式導熱油爐,本產品其是以油、氣為燃料,以導熱油為循環(huán)介質供熱的新型熱能設備,生物質導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉換設備,該產品尾部設有節(jié)能器裝置,起到節(jié)能環(huán)保的要求。燃油氣導熱油爐用途普遍用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。起停迅速,運行安全可靠;熱效率高,出力穩(wěn)定,負荷適應性強[了解更多]撬裝導熱油爐撬裝導熱油爐系統(tǒng)主要由導熱油爐本體、電氣控制柜、熱油泵、膨脹槽、儲油槽、油氣分離器等組合成一個撬塊,用戶只需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。根據(jù)不同的供熱需求,我們?yōu)榭蛻粼O計實用、經濟的導熱油爐電加熱系統(tǒng),節(jié)約成本,提高經濟效益。內蒙古燃氣導熱油爐廠家導熱油爐技術哪家好,請找江蘇新捷鍋爐制造有限公司。
有機熱載體爐又稱導熱油爐。隨著我國國民經濟的發(fā)展,該型油爐的需求量越來越大,特別是在化工、紡織、印染、材料加工等行業(yè),其用途越來越廣。有機熱載體鍋爐的特點是低壓高溫,即在較低的工作壓力下獲得較高的介質溫度,且介質仍為液相,不發(fā)生相變,這是其他類型鍋爐所不及的。該類鍋爐由于容量大小不等,燃料不同,具有各種結構型式,并各具特色、各有優(yōu)點。導熱油爐的燃料與以水為介質的常規(guī)鍋爐一樣,有煤、油、氣、電、生物質及余熱等。根據(jù)燃料及容量大小不同,導熱油爐有各種不同的結構形式,常見的結構形式有圓盤管型、方盤管型、管架型、適用于余熱煙氣的蛇管型及適用于電的鍋殼型等等。
有機熱載體加熱爐-導熱油鍋爐是指由導熱油加熱的鍋爐。導熱油,又稱有機熱載體或熱媒油,在工業(yè)熱交換中作為中間傳熱介質已有50多年的歷史?;趶娭蒲h(huán)設計的直流鍋爐。一般以煤、油、蒸汽和電為燃料,導熱油為介質,熱油循環(huán)油泵迫使介質在液相中循環(huán)。熱能被輸送到加熱設備,然后返回加熱爐進行再加熱,在低壓下獲得較高的工作溫度,并高精度地控制介質運行。原理:導熱油爐又稱有機熱載體爐,俗稱導熱油鍋爐,官方名稱為熱油爐。它是一種以煤、油、氣為燃料,導熱油為循環(huán)介質供熱的新型熱能設備。導熱油爐是指一種新型熱能轉換設備,其傳熱介質是高溫導熱油(又稱熱煤和熱載體)。導熱油爐因其“高溫低壓”和運行穩(wěn)定的優(yōu)點而被客戶使用。應用范圍:應用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食品、道路瀝青加熱等需要高溫的工業(yè)領域。常見類型:煤煤用作燃料,導熱油用作熱載體。循環(huán)油泵用于強制液相循環(huán),然后熱能被輸送到加熱設備,然后返回到普通類型的再加熱的直流特種工業(yè)爐一般來說,它分為三種燃煤結構:垂直手燒,水平氣缸燃燒和水平機燒。三種燃料(氣)主要根據(jù)加煤的勞動強度來劃分油或氣體用作燃料,燃燒器用于燃燒燃料,導熱油用作熱載體。導熱油爐結構簡單,安裝方便,深受廣大企業(yè)喜愛。
導熱油爐升溫和升溫曲線有機熱載體爐的點火升溫是運行操作中較危險的階段,需要特別謹慎,其升溫過程要遵循“一慢二停”原則;一慢即升溫速度要慢,二停即在95°~110℃和210°~230℃兩個溫度段要停止升溫,維持這個溫度一段時間。1)升溫曲線熱載體爐點火后,升溫過程和升溫速度按升溫曲線的規(guī)定執(zhí)行。典型的熱載體升溫曲線見下圖a)冷爐點火后,控制升溫速度10℃/時,直到90~95℃。因為冷爐時油的粘度大,受熱面管內流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過快,容易使局部油膜溫度過高。b)95~110℃范圍是驅趕系統(tǒng)內殘存水分和熱傳導液所含微量水分階段。升溫速度控制在0~5℃/時范圍,視脫水情況決定。當膨脹器放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,管道振動加速,各處壓力表指針擺動幅度較大時,必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時可打爐門減弱燃燒。這個階段時間的長短,視系統(tǒng)內殘存水分的多少和熱傳導液的質量不同而異,短的可以十幾個小時,長的可能達數(shù)天,在95~110℃之間反復幾次,才能將水分排凈。不能盲目加快升溫脫水過程,因為一旦系統(tǒng)內水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將急劇膨脹,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出。導熱油爐技術了解,請聯(lián)系江蘇新捷鍋爐制造有限公司。遼寧燃氣導熱油爐清洗
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導熱油爐突出特點:導熱油爐的特點與蒸汽鍋爐相比,能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度,具有低壓、高溫的技術特性。可實現(xiàn)穩(wěn)定在各個等級負荷下,熱效率均能保持在較高水平。具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,操作方便、安全可靠。閉路循環(huán),液相輸送熱能,熱損失小,節(jié)能效果明顯,運行成本低。快裝或組裝出廠,運輸方便,安裝周期短,投產見效快。結構緊湊,均可單獨布置,鍋爐房投資省。普通鍋爐存在著兩大弊端,一是燃燒時有煙霧煙塵冒出,成為污染的重要來源;二是煤渣燃燒不充分,能源浪費極為嚴重。純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較,有著較大的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%,比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng),比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%,揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用,而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右,有22%的煙塵排向大氣層,純無煙再節(jié)能旋流技術使灰渣燃燒率達到了97%,而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右,正是由于這些原因,純無煙再節(jié)能技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右,真正實現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤。青海導熱油爐系統(tǒng)
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