粘結(jié)劑噴射(Binder Jetting)通過噴墨頭選擇性沉積粘結(jié)劑,逐層固化金屬粉末,生坯經(jīng)脫脂(去除90%以上有機(jī)物)和燒結(jié)后致密化。其打印速度是SLM的10倍,且無需支撐結(jié)構(gòu),適合批量生產(chǎn)小型零件(如齒輪、齒科冠橋)。Desktop Metal的“Studio System”使用420不銹鋼粉,燒結(jié)后密度達(dá)97%,成本為激光熔融的1/5。但該技術(shù)對(duì)粉末粒徑要求嚴(yán)苛(需<25μm),且燒結(jié)收縮率高達(dá)20%,需通過數(shù)字補(bǔ)償算法預(yù)先調(diào)整模型尺寸?;萜眨℉P)推出的Metal Jet系統(tǒng)已用于生產(chǎn)數(shù)百萬個(gè)不銹鋼剃須刀片,良品率超99%。金屬粘結(jié)劑噴射成型技術(shù)(BJT)通過逐層粘接和后續(xù)燒結(jié)實(shí)現(xiàn)近凈成形制造。杭州冶金粉末
靜電分級(jí)利用顆粒帶電特性分離不同粒徑的金屬粉末,精度較振動(dòng)篩提高3倍。例如,15-53μm的Ti-6Al-4V粉經(jīng)靜電分級(jí)后,可細(xì)分出15-25μm(用于高精度SLM)和25-53μm(用于EBM)的批次,鋪粉層厚誤差從±5μm降至±1μm。日本Hosokawa Micron公司的Tribo靜電分選機(jī),每小時(shí)處理量達(dá)200kg,能耗降低30%。該技術(shù)還可去除粉末中的非金屬雜質(zhì)(如陶瓷夾雜),將航空級(jí)鎳粉的純度從99.95%提升至99.99%。但設(shè)備需防爆設(shè)計(jì),避免粉末靜電積聚引發(fā)燃爆風(fēng)險(xiǎn)。臺(tái)州因瓦合金粉末合作金屬粉末回收系統(tǒng)可將未熔融的3D打印余粉篩分后重復(fù)使用,降低成本損耗。
NASA的“OSAM-2”任務(wù)計(jì)劃在軌打印10米長Ka波段天線,采用鋁硅合金粉末(粒徑20-45μm)和電子束技術(shù)。微重力環(huán)境下,粉末需通過靜電吸附鋪裝(電場強(qiáng)度5kV/m),層厚控制精度±3μm。俄羅斯Energia公司測試了真空環(huán)境下的鈦合金SLM打印,零件孔隙率0.2%,但設(shè)備功耗高達(dá)8kW,遠(yuǎn)超衛(wèi)星供電能力。未來月球基地建設(shè)中,3D打印可利用月壤提取的金屬粉末(如鈦鐵礦還原成鈦粉)制造結(jié)構(gòu)件,但月塵的高磨蝕性需開發(fā)專業(yè)用送粉系統(tǒng),當(dāng)前試驗(yàn)中部件壽命不足100小時(shí)。
納米級(jí)金屬粉末(粒徑<100nm)可實(shí)現(xiàn)超高分辨率打?。▽雍瘢?μm),用于微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)和醫(yī)療微型傳感器。例如,納米銀粉打印的柔性電路導(dǎo)電性接近塊體銀,但成本是傳統(tǒng)蝕刻工藝的3倍。主要瓶頸是納米粉的高活性:比表面積大導(dǎo)致易氧化(如鋁粉自燃),需通過表面包覆(如二氧化硅涂層)或惰性氣體封裝儲(chǔ)存。此外,納米顆粒吸入危害大,需配備N99級(jí)防護(hù)的封閉式打印系統(tǒng)。日本JFE鋼鐵已開發(fā)納米鐵粉的穩(wěn)定制備工藝,未來或推動(dòng)微型軸承和精密模具制造。
通過原位合金化技術(shù),3D打印可制造組分連續(xù)變化的梯度材料。例如,NASA的GRX-810合金在打印過程中梯度摻入0.5%-2%氧化釔顆粒,使高溫抗氧化性提升100倍,用于超音速燃燒室襯套。另一案例是銅-鉬梯度熱沉:銅端熱導(dǎo)率380W/mK,鉬端熔點(diǎn)2620℃,界面通過過渡層(添加0.1%釩)實(shí)現(xiàn)無缺陷結(jié)合。挑戰(zhàn)在于元素?cái)U(kuò)散控制:需在單道熔池內(nèi)實(shí)現(xiàn)成分精確混合,激光掃描策略采用螺旋漸變路徑,能量密度從200J/mm3逐步調(diào)整至500J/mm3。德國Fraunhofer研究所已成功打印出熱膨脹系數(shù)梯度變化的衛(wèi)星支架,溫差適應(yīng)范圍擴(kuò)展至-180℃~300℃。選擇性激光熔化(SLM)技術(shù)通過逐層熔化金屬粉末實(shí)現(xiàn)復(fù)雜金屬構(gòu)件的高精度成型。湖州金屬粉末品牌
鎢合金粉末通過粘結(jié)劑噴射成型技術(shù),可生產(chǎn)高密度、耐輻射的核工業(yè)屏蔽構(gòu)件與醫(yī)療放療設(shè)備組件。杭州冶金粉末
金屬粉末——賦能未來,創(chuàng)造無限可能在當(dāng)今這個(gè)快速發(fā)展的工業(yè)時(shí)代,金屬粉末作為一種高性能、多用途的材料,正日益展現(xiàn)出其獨(dú)特的魅力。我們公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的金屬粉末,以其物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性,成為眾多行業(yè)不可或缺的選擇。金屬粉末的細(xì)膩質(zhì)感特性,使其在增材制造、粉末冶金等領(lǐng)域大放異彩。無論是精密的零部件打印,還是結(jié)構(gòu)材料制備,我們的金屬粉末都能提供出色的支持,助力客戶在激烈的市場競爭中脫穎而出。此外,我們的金屬粉末還具備優(yōu)異的工藝適應(yīng)性,能夠滿足不同工藝條件下的使用需求。杭州冶金粉末
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