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南京多種微量潤滑技術(shù)批發(fā)公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-18

主要優(yōu)點(diǎn)微量潤滑技術(shù)具有諸多優(yōu)點(diǎn),包括:節(jié)能環(huán)保:微量潤滑技術(shù)減少了潤滑劑的使用量,降低了切削液成本,同時(shí)采用的潤滑劑往往具有環(huán)保特性,不會(huì)對環(huán)境造成污染。提高加工質(zhì)量:潤滑劑以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,從而改善了工件的表面加工質(zhì)量。延長刀具壽命:微量潤滑技術(shù)能夠減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦和粘結(jié),從而降低刀具磨損,提高刀具壽命。優(yōu)化生產(chǎn)流程:微量潤滑設(shè)備可以簡化甚至省去潤滑液回收裝置,使生產(chǎn)流程更加簡潔高效。改善工作環(huán)境:微量潤滑技術(shù)無油霧彌散到空氣中,避免了傳統(tǒng)切削液飛濺的問題,提供了一個(gè)更潔凈、安全的工作環(huán)境。微量潤滑技術(shù)主要利用壓縮空氣或氣體將潤滑劑霧化。南京多種微量潤滑技術(shù)批發(fā)公司

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微量潤滑技術(shù)原理:

微量潤滑,英文簡稱 MQL(Minimum Quantity Lubrication),是一種將極少量的潤滑劑與壓縮空氣混合后,以霧狀形式噴射到加工區(qū)域的潤滑方式。在切削加工時(shí),刀具與工件、切屑之間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦,微量潤滑系統(tǒng)精確控制潤滑劑用量,每小時(shí)消耗幾毫升到幾十毫升,通過壓縮空氣攜帶,均勻且地送達(dá)刀具與工件的接觸部位。這些潤滑劑在切削刃和工件表面形成一層極薄的潤滑膜,極大降低了摩擦系數(shù),減少切削力與磨損。與此同時(shí),高速流動(dòng)的壓縮空氣還能及時(shí)吹走切屑,起到散熱與排屑的作用,確保加工過程的穩(wěn)定。 江蘇平衡機(jī)軸瓦微量潤滑技術(shù)廠商潤滑新科技,微量更經(jīng)濟(jì),效果不打折!

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綠色環(huán)保:

傳統(tǒng)切削液大量使用不僅消耗水資源,其廢液處理過程復(fù)雜且成本高昂,會(huì)對土壤和水體造成嚴(yán)重污染。微量潤滑技術(shù)大幅減少潤滑劑用量,幾乎不產(chǎn)生廢液,降低了企業(yè)在切削液采購、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及廢液處理等環(huán)節(jié)的成本與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),符合綠色制造的發(fā)展趨勢。

提升加工質(zhì)量:

微量潤滑形成的潤滑膜能有效降低切削力,減少刀具磨損,保證刀具尺寸精度與表面粗糙度的穩(wěn)定性。同時(shí),壓縮空氣迅速帶走切削熱,避免工件因熱變形影響加工精度,加工出的零件尺寸精度更高,表面質(zhì)量更優(yōu)。

優(yōu)勢與效益環(huán)保性:微量潤滑技術(shù)降低了切削液的使用量,從而減少了切削液對環(huán)境和人體的危害。同時(shí),通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,進(jìn)一步降低了對環(huán)境的污染。經(jīng)濟(jì)性:由于切削液用量的大幅減少,微量潤滑技術(shù)可以降低切削液的使用成本。此外,微量潤滑裝置還可以簡化甚至省去潤滑液回收裝置,進(jìn)一步降低了設(shè)備維護(hù)成本。提高加工質(zhì)量:微量潤滑技術(shù)通過精確控制潤滑劑的噴射量和噴射速度,改善了切削過程的冷卻潤滑條件,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損,從而提高加工質(zhì)量和延長刀具壽命。智能化控制:微量潤滑技術(shù)的在于其精密的控制系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)設(shè)備的需要自動(dòng)調(diào)整潤滑劑的流量和壓力,確保設(shè)備始終處于潤滑狀態(tài)。這種智能化的控制系統(tǒng)不僅提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,還降低了設(shè)備的故障率。選擇微量潤滑技術(shù),享受綠色加工樂趣。

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車削加工:在車削過程中,微量潤滑技術(shù)可以將潤滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸區(qū)域,有效降低切削力和摩擦力,減少刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量。例如,在加工鋁合金零件時(shí),采用微量潤滑技術(shù)可以避免傳統(tǒng)切削液帶來的腐蝕問題,同時(shí)提高加工效率和表面光潔度。銑削加工:對于銑削加工,微量潤滑能夠在刀具的刃口處形成一層薄薄的潤滑膜,減少刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生。這有助于提高刀具的使用壽命,降低加工成本。在加工高硬度材料時(shí),如模具鋼,微量潤滑技術(shù)可以改善切削性能,提高加工精度。微量潤滑,準(zhǔn)確控制,效率倍增。深圳低溫冷風(fēng)微量潤滑技術(shù)定制廠家

潤滑劑用量少,使存儲(chǔ)與廢液處理更為簡便。南京多種微量潤滑技術(shù)批發(fā)公司

螺栓連接:在飛機(jī)結(jié)構(gòu)裝配中,螺栓連接是常見的連接方式。微量潤滑技術(shù)可用于螺栓和螺母的裝配,在螺紋表面涂抹少量潤滑劑,能降低擰緊扭矩,防止螺紋咬死和磨損,保證連接的可靠性和拆卸的便利性。同時(shí),精確控制潤滑劑量可避免潤滑劑污染飛機(jī)結(jié)構(gòu)和其他零部件。部件配合:航空發(fā)動(dòng)機(jī)等部件中,存在許多精密配合的部件,如軸與軸承、活塞與氣缸等。微量潤滑技術(shù)可在裝配過程中,在配合表面施加適量潤滑劑,起到良好的潤滑和保護(hù)作用,減少裝配過程中的摩擦和損傷,提高部件的裝配精度和運(yùn)行性能。南京多種微量潤滑技術(shù)批發(fā)公司