微量潤(rùn)滑技術(shù)原理：

微量潤(rùn)滑，英文簡(jiǎn)稱 MQL（Minimum Quantity Lubrication），是一種將極少量的潤(rùn)滑劑與壓縮空氣混合后，以霧狀形式噴射到加工區(qū)域的潤(rùn)滑方式。在切削加工時(shí)，刀具與工件、切屑之間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)精確控制潤(rùn)滑劑用量，每小時(shí)消耗幾毫升到幾十毫升，通過壓縮空氣攜帶，均勻且地送達(dá)刀具與工件的接觸部位。這些潤(rùn)滑劑在切削刃和工件表面形成一層極薄的潤(rùn)滑膜，極大降低了摩擦系數(shù)，減少切削力與磨損。與此同時(shí)，高速流動(dòng)的壓縮空氣還能及時(shí)吹走切屑，起到散熱與排屑的作用，確保加工過程的穩(wěn)定。 微量潤(rùn)滑，點(diǎn)滴之間，盡顯科技魅力。南京銑加工微量潤(rùn)滑技術(shù)企業(yè)

綠色環(huán)保：

傳統(tǒng)切削液大量使用不僅消耗水資源，其廢液處理過程復(fù)雜且成本高昂，會(huì)對(duì)土壤和水體造成嚴(yán)重污染。微量潤(rùn)滑技術(shù)大幅減少潤(rùn)滑劑用量，幾乎不產(chǎn)生廢液，降低了企業(yè)在切削液采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及廢液處理等環(huán)節(jié)的成本與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，符合綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。

提升加工質(zhì)量：

微量潤(rùn)滑形成的潤(rùn)滑膜能有效降低切削力，減少刀具磨損，保證刀具尺寸精度與表面粗糙度的穩(wěn)定性。同時(shí)，壓縮空氣迅速帶走切削熱，避免工件因熱變形影響加工精度，加工出的零件尺寸精度更高，表面質(zhì)量更優(yōu)。 南京微量冷卻潤(rùn)滑技術(shù)定制廠家微量準(zhǔn)確，潤(rùn)滑無憂，技術(shù)領(lǐng)銜行業(yè)變革。

木材加工行業(yè)鋸切和刨削加工：在木材的鋸切過程中，刀具容易因?yàn)榕c木材中的纖維摩擦而產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致刀具磨損和木材表面燒焦。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑精確地輸送到鋸片和木材的接觸點(diǎn)，有效降低摩擦，減少鋸片的磨損，同時(shí)還能避免木材表面出現(xiàn)燒焦痕跡，提高木材加工的質(zhì)量。在木材刨削加工中，微量潤(rùn)滑技術(shù)也能起到類似的作用，使刨刀更加耐用，并且使木材表面更加光滑。

塑料加工行業(yè)注塑和擠出加工：在注塑過程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以用于模具的潤(rùn)滑。通過在模具表面形成潤(rùn)滑膜，有助于塑料制品的脫模，減少制品與模具之間的粘連，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在塑料擠出加工中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以對(duì)擠出機(jī)的螺桿和料筒進(jìn)行潤(rùn)滑，降低塑料與設(shè)備之間的摩擦力，使塑料能夠更加順暢地?cái)D出，并且可以防止塑料因過度摩擦而降解，保證了塑料產(chǎn)品的性能。

應(yīng)用范圍廣泛涵蓋多種加工工藝：在車削、銑削、鉆削、磨削、鋸切等常見金屬加工工藝中都有大量應(yīng)用。如在銑削SKD61鋼時(shí)，使用微量潤(rùn)滑技術(shù)刀具側(cè)面磨損能減少60%。適配多種金屬材料：可用于鋁合金、不銹鋼、鈦合金、超高強(qiáng)鋼等各種金屬材料加工。像航空難加工材料300M超高強(qiáng)鋼，在對(duì)其進(jìn)行加工時(shí)，低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)可有效解決傳統(tǒng)切削刀具磨損破損嚴(yán)重、零件表面質(zhì)量差的問題。

技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新與其他技術(shù)融合：出現(xiàn)了納米流體微量潤(rùn)滑（NMQL）、低溫微量潤(rùn)滑（CMQL）、多場(chǎng)賦能微量潤(rùn)滑等新技術(shù)。例如在磨削鈦合金時(shí)，納米流體靜電霧化微量潤(rùn)滑相對(duì)于普通微量潤(rùn)滑，磨削溫度能降低40%。供給系統(tǒng)改進(jìn)：供給系統(tǒng)有外噴式和內(nèi)噴式等不同設(shè)計(jì)。外噴式經(jīng)濟(jì)性更高、兼容性強(qiáng)；內(nèi)噴式適用于深孔加工等。還有單通道和雙通道設(shè)計(jì)，以滿足不同加工需求。 微量潤(rùn)滑，準(zhǔn)確節(jié)能，效率倍增！

電子制造：微量潤(rùn)滑油也廣泛應(yīng)用于電子制造行業(yè)。在精密設(shè)備的制造過程中，它能有效地降低設(shè)備的磨損，提高生產(chǎn)效率。

金屬加工：微量潤(rùn)滑油在金屬加工中作為切削液、沖壓油等工藝油的添加劑，能顯著提高工件的表面質(zhì)量和延長(zhǎng)刀具的使用壽命。微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤(rùn)滑的地方。

紡織機(jī)械：在紡織機(jī)械中，微量潤(rùn)滑油能確保紡紗機(jī)、織布機(jī)等關(guān)鍵部件的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。 準(zhǔn)確控制，微量潤(rùn)滑，延長(zhǎng)機(jī)械壽命！南京銑加工微量潤(rùn)滑技術(shù)企業(yè)

節(jié)能降耗，微量潤(rùn)滑技術(shù)，助力綠色制造。南京銑加工微量潤(rùn)滑技術(shù)企業(yè)

定義與原理：

微量潤(rùn)滑（Minimal Quantity Lubrication，MQL）技術(shù)，也稱為小量潤(rùn)滑，是一種將壓縮氣體（如空氣、氮?dú)?、二氧化碳等）與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后，形成微米級(jí)的液滴，并通過噴嘴高速噴射到加工區(qū)域進(jìn)行有效潤(rùn)滑的切削加工方法。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

微量潤(rùn)滑：切削液的用量一般為0.03~0.2L/h，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕法切削的20~100L/min，降低了切削液的使用成本。環(huán)保健康：使用的潤(rùn)滑油要求可生物降解性高且對(duì)人體無害，減少了對(duì)環(huán)境和人體的影響。提高加工質(zhì)量：可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。改善冷卻潤(rùn)滑條件：與干式切削相比，微量潤(rùn)滑引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)，使得切削過程的冷卻潤(rùn)滑條件改善。 南京銑加工微量潤(rùn)滑技術(shù)企業(yè)