軸承保持架材料：滾動軸承在工作時，由于滑動摩擦而造成軸承發(fā)熱和磨損，特別在高溫運轉(zhuǎn)條件下，慣性離心力的作用加劇了摩擦、磨損與發(fā)熱，嚴重時會造成保持架燒傷或斷裂，致使軸承不能正常工作。因此，要求保持架的材料除具有一定強度外，還必須導熱性好、摩擦因數(shù)小、耐磨性好、沖擊韌性強、密度較小且線脹系數(shù)與滾動體相接近。此外，沖壓保持架需經(jīng)受較復雜的沖壓變形，還要求材料具有良好的加工性能。在一些要求極高的保持架上面有的還會渡一層銀。保持架的材質(zhì)的類型有：低碳鋼/不銹鋼保持架，膠木/塑料（尼龍）保持架，黃銅/青銅/鋁合金保持架等。單列圓錐滾子軸承可在安裝過程中靈活調(diào)整游隙大小。HPJA圓錐滾輪軸承報價

軸承套圈的安裝在安裝軸承套圈時要特別注意安裝順序，精密軸承還要注意正反端，裝反的話會造成動不平衡，影響軸承的性能。二、滾動體滾動體是滾動軸承中的**元件，由于它的存在，相對運動表面間才有滾動摩擦。滾動體的種類有球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針等。滾動軸承的滾動體主要有鋼球和滾子2類。

滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)以滑動軸承為基礎發(fā)展起來的滾動軸承，其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦，一般由兩個套圈，一組滾動體和一個保持架所組成的通用性很強、標準化、系列化程度很高的機械基礎件。由于各種機械有著不同的工作條件，對滾動軸承在負荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動軸承需有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是，**基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架所組成。各種零件在軸承中的作用分別是：對于向心軸承，內(nèi)圈通常與軸緊配合，并與軸一起運轉(zhuǎn)，外圈通常與軸承座或機械殼體孔成過渡配合，起支承作用。但是，在某些場合下，也有外圈運轉(zhuǎn)，內(nèi)圈固定起支承作用或者內(nèi)圈、外圈都同時運轉(zhuǎn)的。 常州PK圓錐滾輪軸承型號圓錐滾子軸承因可分離，內(nèi)圈和外圈能分別進行拆卸操作。

軸承后置代號：

后置代號置于基本代號的后面。當具有多組后置代號時，應按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。

后置代號—內(nèi)部結(jié)構(gòu)A、B、C、D、E——內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化例:角接觸球軸承7205C、7205E、7205B，C—15°接觸角,

E-25°觸角，B—40°接觸角。例：圓柱滾子、調(diào)心滾子及推力調(diào)心滾子軸承N309E、21309E、29412E——加強型設計，軸承負載能力提高。

VH——滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承）。例：NJ2312VH。后置代號—軸承外形尺寸及外部結(jié)構(gòu)

軸承后置代號——熱處理

S0——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達150℃。

S1——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達200℃。

S2——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達250℃。

S3——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達300℃。

S4——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達350℃。

后置代號 — 無保持架軸承

V——滿裝滾動體軸承。例：NU207V。

VT——帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。后置代號——公差等級（尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度）

P0——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的0級，代號中省略，不表示。P6——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的6級。P6X——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的6級圓錐滾子軸承。

P5——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的5級。

P4——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的4級。

P2——公差等級符合國際標準ISO規(guī)定的2級（不包括圓錐滾子軸承）。SP——尺寸精度相當于5級，旋轉(zhuǎn)精度相當于4級（雙列圓柱滾子軸承）。UP——尺寸精度相當于4級，旋轉(zhuǎn)精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。

HG——尺寸精度相當于4級，旋轉(zhuǎn)精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。 單列圓錐滾子軸承內(nèi)徑尺寸范圍為 20mm - 1270mm，外徑 40mm - 1465mm。

各種軸承主要零件的加工過程:

滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。④保持架的加工過程保持架的加工過程依設計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：板料→剪切[1]→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配)實體保持架的加工過程:實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。 圓錐滾子軸承按接觸角大小，分為普通錐角形、中錐角形、大錐角形。HPJ圓錐滾輪軸承供應

低轉(zhuǎn)速和承受振動的圓錐滾子軸承，宜采用無游隙或預載荷安裝。HPJA圓錐滾輪軸承報價

滾動軸承分類1．按滾動軸承結(jié)構(gòu)類型分類一、軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，分為：①向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承：向心角接觸軸承----公稱接觸角大于0到45的向心軸承。②推力軸承----主要用于承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大于45到90。按公稱接觸角不同又分為：軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承：推力角接觸軸承----公稱接觸角大于45但小于90的推力軸承。HPJA圓錐滾輪軸承報價