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線切割機床計算和編寫加工程序：編程時，要根據(jù)配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割路線。起割點應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。線切割機床品牌對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其...

從事電火花線切割教學(xué)工作多年總結(jié)出一些裝絲手藝:1、裝絲過程中要連結(jié)必定的張力裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪連結(jié)必定的張力，若是沒有張力輕易造成絲筒亂絲和絲滑出導(dǎo)輪的現(xiàn)象。2、絲入倒輪裝好的鉬絲應(yīng)當(dāng)鑲?cè)雽?dǎo)輪，防止鉬絲與機架產(chǎn)生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降落鉬絲的...

快走絲線切割機床購買，您在購買電火花線切割機床的過程中有過這樣的困難嗎？一開始，制造商、銷售員或經(jīng)銷商對每個人都很熱情。噓寒問暖那都不用說的。可以滿足任何要求。盡一切可能達成協(xié)議。但一旦成交會有這樣的情況。機器有問題?？熳呓z線切割機床購買，電話打不到，座機也接...

線切割加工時的注意事項：檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。加工中機床發(fā)生異常短路或異常停機時，必須查出真實原因并作出正確...

對于快走絲線切割來說，同樣的機械設(shè)備，不同的人來操作，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的，對機床的正常使用也會產(chǎn)生不同的影響，因此，我們對快走絲線切割的使用方法要有一個正確的統(tǒng)一的方法，現(xiàn)在對快走絲線切割機床的使用方法來為大家做一個詳細的介紹。首先，當(dāng)我們使用快走...

現(xiàn)在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機床，但是有很多新操作工人不知道怎么操作，或者會操作失誤，現(xiàn)在就讓我來為大家講解下快走絲線切割機床的正確操作程序：1、線切割的加工對象；當(dāng)操作工拿到一個需要加工的工件時，首先要了解工件的尺寸大小、光潔度的要求，然后考慮怎么把...

快走絲線切割是現(xiàn)在加工里常見的一種加工設(shè)備，因此操作人員對于設(shè)備的加工要有經(jīng)驗。表找正也是使用快走絲線切割技術(shù)時比較常用的找正方法，這種找正的方法的特點就是精度比較，因此上使用的幾率也就比較大。比如很多的工件要根據(jù)加工的工序來進行，一般會在板材左右以及對角處要...

線切割加工需注意的事項；⑴走刀速率（由控制板選中）選中：在明確工作電壓、力度、占空比、間距后，先用人之長為短路故障的方法，測量短路容量，隨后剛開始激光切割，調(diào)整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等，使生產(chǎn)加工電流量超過短路容量的75~70%為好。⑵切割過程中，應(yīng)盡...

為了安全合理有效地使用機床，要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則：加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象；下班后需將工作區(qū)域清理干凈，夾具和附件等應(yīng)擦試干凈，并保持完整無損；應(yīng)定期檢查機床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠，并清理灰塵，...

線切割加工時的注意事項：1、移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。2、編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認程序和補償...

走絲線切割進入市場也已經(jīng)有了好幾年了，其實，走絲這個名稱目前在國家標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控機床產(chǎn)品命名中還沒有，有的也只是往復(fù)走絲線切割機床，走絲當(dāng)初只是個別廠家因在傳統(tǒng)線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區(qū)分而創(chuàng)造的名詞。現(xiàn)在線切割市場上充斥著各種中走絲...

導(dǎo)輪軸承：正常情況下，更具自己要求不同，精加工3-4個月要更換導(dǎo)輪、軸承；線切割粗加工5-8個月更換導(dǎo)輪、軸承。也可以自己檢查，一用手放銅套上，感覺有沒有振動，如果有振動就必須更換了；二看鉬絲運絲有沒有抖動，如果有就要更換導(dǎo)輪、軸承；三聽軸承有沒有發(fā)出異響，如...

快絲線切割機床使用注意事項：快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時，隨著切割面積的加大，電...

關(guān)于線切割認識的幾個誤區(qū)：導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的搓板紋。—造成了間隙擴大：絲上行和下行走得是一條道，因為有V型槽定位。—肯定走的不是一條道，而且嚴重的不是一條道絲抖是因為導(dǎo)輪不正?！勰芘袆e的絲抖是因為張力斷續(xù)跳變，導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。...

切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：用百分表找正DK77系列線切割機床不管是懸臂結(jié)構(gòu)，還是C形、E形結(jié)構(gòu)，一般都具有兩個與X、Y保持平行、等高的橋板，可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法，利用這些夾具可以初步定位工件...

國產(chǎn)快走絲線切割機床，鉬絲一般用作電極絲。規(guī)格為0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm。也有非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如0.1mm.0.12。對于不同的材料，也有專門的切割鋁線。另外，利用線切割原理，對用于切割玉石的金剛石線切割機床進行了改造。國產(chǎn)快走絲線切割...

電火花線切割機床的日常維護和保養(yǎng)非常重要，關(guān)系到機床的使用壽命，用戶在日常保養(yǎng)的同時，還要注意定期檢修，防止小問題擴大化，影響機床的正常使用。在檢修的時候，重點要從以下四個部分著手：（1）電源：查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次...

線切割工作液也叫線切割液。線切割液主要用在數(shù)控線切割機床，機加工機床一般都需要工作液。市場上主要有三大類產(chǎn)品供用戶選擇:即純油型、乳化油和水基型。1純油型；由礦物油和油溶性物質(zhì)構(gòu)成;使用時直接添加不能兌水。如:極壓切削油、電火花液等。2乳化油；乳化油是由基礎(chǔ)油...

線切割機床計算和編寫加工程序：編程時，要根據(jù)配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割路線。起割點應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。線切割機床品牌對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其...

數(shù)控線切割機的一些保養(yǎng)問題：數(shù)控線切割機整個機器都是一個整體，雖然每個零件之間都有不同的作用，但是這些零件之間都是相互配合好的，如果不好好的保養(yǎng)，機器壞掉就會換新的零件上去，如果到時候新的零件不和節(jié)拍的話，到時候會給生產(chǎn)帶來很多不必要的麻煩，不僅影響了生產(chǎn)效率...

線切割維護保養(yǎng)規(guī)范：1、清洗：每天下班之前把機床擦洗干凈，把不能使用的廢材料、抹布、廢鉬絲渣清理掉。2、潤滑：運絲絲桿：每天上班開機前要加油，不能有刺耳的聲音，不然容易加快絲桿磨損。運絲齒輪：要經(jīng)常加潤滑，不能有噪音，不然會縮短使用壽命。運絲導(dǎo)軌：要每月加油一...

線切割操作的注意事項：一、線切割操作者必須熟悉機床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴禁非線切割人員擅自動用線切割設(shè)備。嚴禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認工作：1、清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認...

設(shè)置進給至高限速是怕電機丟步：—是防止絲在微位移、換向位移時的過進給造成短路。有短路回退呢，用不著留心觀察切割狀況：—啟動過自動短路回退后，這件活通常會留下溝痕：大多短路發(fā)生后靠短路回退也不能解除短路?；ńz是脈沖源造成的：—大多是材料、水、蝕除物排出困難等條件...

線切割工作液：中走絲必須使用水基型工作液，快走絲建議使用水基型工作液，勾兌時建議使用純凈水或去離子水，嚴禁使用地下水或硬水勾兌工作液。檢查是否需要更換水箱水，可以用手摸一下水，看看是不是潤滑度很低，如是，建議更換工作液。錐度：經(jīng)常切割錐度的情況下，請每三個月左...

導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn)，新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時間后，其表面會產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽，此溝槽造成鉬絲非正常斷絲，原因有：①狹小的溝槽易夾住鉬絲，造成鉬絲在運行中被拉斷；②在新裝夾鉬絲時，導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難；③導(dǎo)電塊上長時...

關(guān)于線切割認識的幾個誤區(qū)：導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的搓板紋?！斐闪碎g隙擴大：絲上行和下行走得是一條道，因為有V型槽定位?！隙ㄗ叩牟皇且粭l道，而且嚴重的不是一條道絲抖是因為導(dǎo)輪不正?！勰芘袆e的絲抖是因為張力斷續(xù)跳變，導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。...

數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（...

數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（...

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：鉬絲被強行拉斷現(xiàn)象?？熳呓z線切割機床在切割厚零件（零件厚度大于70mm）時，由于鉬絲參與切割的距離較長，使得切割速度較慢及冷卻效果差，切縫間的電蝕物不易被及時排出，降低了線切割機床的放電能力，造成電蝕速度下降，而鉬絲又在導(dǎo)電塊...

數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（...