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數(shù)控線切割加工具有如下特點(diǎn)：1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專屬電級，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。4、數(shù)控線切割廠家采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度、上、下面異形體等零件。紙樣法進(jìn)行找正，這種找正的方法也是一種比較常用的方法。湖北精密...

快絲線切割機(jī)床使用注意事項(xiàng)：快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達(dá)到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí)，隨著切割面積的加大，電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗，會(huì)越來越細(xì)，終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。為了得到高的精度，開始切割之前需要測量一下鉬絲的實(shí)際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長一段時(shí)間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時(shí)，必須更換新的電極絲。高效(切割效率可達(dá)每小時(shí)7000到8000平方毫米)...

關(guān)于線切割認(rèn)識的幾個(gè)誤區(qū)：導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的搓板紋?！斐闪碎g隙擴(kuò)大：絲上行和下行走得是一條道，因?yàn)橛蠽型槽定位?！隙ㄗ叩牟皇且粭l道，而且嚴(yán)重的不是一條道絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正?！勰芘袆e的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變，導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了。—大多是導(dǎo)輪軸彎了：導(dǎo)輪軸雙軸承并用會(huì)穩(wěn)定可靠?！b配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷，把不夠一致的兩個(gè)內(nèi)外圓并排穿到一個(gè)軸上再鑲進(jìn)一個(gè)孔里，是在考驗(yàn)兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進(jìn)去的，—是被絲帶進(jìn)去的。電火花線切割機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，關(guān)系到機(jī)床的使用壽命。安徽電火花快走絲線切割用什么絲快走絲加工原理：電火花線切割加工是通過電極絲...

關(guān)于線切割認(rèn)識的幾個(gè)誤區(qū)：導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的搓板紋?！斐闪碎g隙擴(kuò)大：絲上行和下行走得是一條道，因?yàn)橛蠽型槽定位?！隙ㄗ叩牟皇且粭l道，而且嚴(yán)重的不是一條道絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正?！勰芘袆e的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變，導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了?！蠖嗍菍?dǎo)輪軸彎了：導(dǎo)輪軸雙軸承并用會(huì)穩(wěn)定可靠。—裝配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷，把不夠一致的兩個(gè)內(nèi)外圓并排穿到一個(gè)軸上再鑲進(jìn)一個(gè)孔里，是在考驗(yàn)兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進(jìn)去的，—是被絲帶進(jìn)去的。萬用表找正也是使用快走絲線切割技術(shù)時(shí)比較常用的找正方法。浙江電火花快走絲線切割價(jià)格切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：用百分表找正DK77...

電火花線切割機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，關(guān)系到機(jī)床的使用壽命，用戶在日常保養(yǎng)的同時(shí)，還要注意定期檢修，防止小問題擴(kuò)大化，影響機(jī)床的正常使用。在檢修的時(shí)候，重點(diǎn)要從以下四個(gè)部分著手：（1）電源：查看電火花線切割機(jī)的進(jìn)線電源，其電壓波動(dòng)是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。（2）工作液：線切割工作液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割工作液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如果有此現(xiàn)象，那么其綜合性能就會(huì)變差，容易導(dǎo)致斷絲。驅(qū)動(dòng)單元，也是機(jī)床控制的關(guān)鍵，不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣；湖南高速快走絲線切割機(jī)...

導(dǎo)輪軸承：正常情況下，更具自己要求不同，精加工3-4個(gè)月要更換導(dǎo)輪、軸承；線切割粗加工5-8個(gè)月更換導(dǎo)輪、軸承。也可以自己檢查，一用手放銅套上，感覺有沒有振動(dòng)，如果有振動(dòng)就必須更換了；二看鉬絲運(yùn)絲有沒有抖動(dòng)，如果有就要更換導(dǎo)輪、軸承；三聽軸承有沒有發(fā)出異響，如有就需要更換導(dǎo)輪、軸承；四如有出現(xiàn)松絲現(xiàn)象，需要更換導(dǎo)輪、軸承。建議更換時(shí)，好的上下前后一起更換。更換導(dǎo)輪、軸承。導(dǎo)電塊：導(dǎo)電座周圍、一定要定期清理干凈；導(dǎo)電塊和銅棒要定期拿下來用牙刷、柴油清洗；不然會(huì)影響切割效率；影響斷絲保護(hù)；容易漏電，燒機(jī)床電器。導(dǎo)電塊出現(xiàn)有溝現(xiàn)象，要旋轉(zhuǎn)或更換。鉬絲與導(dǎo)電塊之間，不能有間隙，不然會(huì)冒火花，甚至影響斷...

線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序：編程時(shí)，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。線切割機(jī)床品牌對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)分析，找出問題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。驅(qū)動(dòng)單元，也是機(jī)床控制的關(guān)鍵，不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣；江蘇定制快走絲線切割穿線方法線切割的特點(diǎn)：線切割是集機(jī)...

線切割工作液也叫線切割液。線切割液主要用在數(shù)控線切割機(jī)床，機(jī)加工機(jī)床一般都需要工作液。市場上主要有三大類產(chǎn)品供用戶選擇:即純油型、乳化油和水基型。1純油型；由礦物油和油溶性物質(zhì)構(gòu)成;使用時(shí)直接添加不能兌水。如:極壓切削油、電火花液等。2乳化油；乳化油是由基礎(chǔ)油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產(chǎn)品，與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用，同時(shí)乳化液對人體和環(huán)境有一定的危害性。3水基型；目前電火花線切割中一般使用的是水基工作液，以99%水性物質(zhì)(一般是軟水為主)配置，不含礦物油，不含亞硝酸鈉，無油性，不油膩，接觸原液后，手可直接用...

走絲線切割進(jìn)入市場也已經(jīng)有了好幾年了，其實(shí)，走絲這個(gè)名稱目前在國家標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品命名中還沒有，有的也只是往復(fù)走絲線切割機(jī)床，走絲當(dāng)初只是個(gè)別廠家因在傳統(tǒng)線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個(gè)區(qū)分而創(chuàng)造的名詞?，F(xiàn)在線切割市場上充斥著各種中走絲線切割的產(chǎn)品，價(jià)格從二萬多到十幾萬；很多中低端廠家將產(chǎn)品換個(gè)名稱，價(jià)格就可以相差幾萬甚至更多，這是極為不合理的，就同一廠家來說，制作中走絲和制作快走絲，其成本至多也不過就增加了幾千而已，原先的鑄件還是那個(gè)鑄件，原先用的導(dǎo)軌絲桿還是那個(gè)等級，本質(zhì)上并未有多大的變化，但既然是談走絲了，在功能和配置等方面還是值得探究的。在選購線切割時(shí)可從三個(gè)方...

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：不正常的電火花放電現(xiàn)象。在正常切割條件下，鉬絲與導(dǎo)電塊之間不應(yīng)出現(xiàn)電火花放電現(xiàn)象，在切割時(shí)因運(yùn)行中慣性力的作用會(huì)造成鉬絲有一定程度的被拉長，高速換向時(shí)的慣性會(huì)使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細(xì)小間隙，這一間隙導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電及能量損失，使傳遞到鉬絲與零件間的能量減小，降低了切割速度及零件的加工精度。導(dǎo)絲輪是快走絲線切割機(jī)床的關(guān)鍵零件，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線切割機(jī)床表面凹凸不平。湖南自動(dòng)快走絲線切割哪家好數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花...

切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu)，還是C形、E形結(jié)構(gòu)，一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板，可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法，利用這些夾具可以初步定位工件，將工件順著兩平行橋板平行擺放，稍帶壓板，用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上，百分表的測量頭與工件基面接觸，往復(fù)移動(dòng)工作臺，按百分表指示值調(diào)整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值，并旋緊壓板即可。檢查電極絲是否選擇得當(dāng)，加工厚工件應(yīng)選用粗一點(diǎn)的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；黑龍江精密快走絲線切割哪家好線切割...

快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS）），是生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，是電火花線切割加工模式?？熳呓z是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲規(guī)格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鉬絲速度為8～10m/s可調(diào)，鉬絲可重復(fù)使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.08mm），鉬比反向時(shí)停頓使加工質(zhì)量下降（如果速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降（加工表面變粗糙），速度慢質(zhì)量上升（加工表面變光亮）。檢查電極絲是否選擇得當(dāng)，加工厚工件應(yīng)選用粗一點(diǎn)的電極絲，這樣有利于排屑，也...

數(shù)控線切割工藝分析：數(shù)控線切割在加工前，模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力，而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng)，在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí)，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此，模板在數(shù)控線切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。針對此種情況，數(shù)控線切割對精度要求比較高的模板，通常采用4次切割加工。萬用表找正也是使用快走絲線切割技術(shù)時(shí)比較常用的找正方法。浙江電火花快走絲線切割機(jī)床價(jià)錢從事電火花線切割教學(xué)工作多年總結(jié)出一些裝絲手藝:1、裝絲過程中要連結(jié)必定的張力裝絲過...

快絲線切割機(jī)床使用注意事項(xiàng)：快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達(dá)到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí)，隨著切割面積的加大，電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗，會(huì)越來越細(xì)，終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。為了得到高的精度，開始切割之前需要測量一下鉬絲的實(shí)際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長一段時(shí)間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時(shí)，必須更換新的電極絲?，F(xiàn)在對快走絲線切割機(jī)床的使用方法來為大家做一個(gè)詳細(xì)的...

國產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床，鉬絲一般用作電極絲。規(guī)格為0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm。也有非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，如0.1mm.0.12。對于不同的材料，也有專門的切割鋁線。另外，利用線切割原理，對用于切割玉石的金剛石線切割機(jī)床進(jìn)行了改造。國產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床，隨著金屬絲的移動(dòng)和工作流體的沖擊，金屬被拋出，從而在工件表面上形成凹坑。在高溫區(qū)，由于極性效應(yīng)，導(dǎo)線與工件的能量不相同，因此導(dǎo)線與工件的表面溫度不同，并且導(dǎo)線的熔化溫度遠(yuǎn)高于導(dǎo)線的溫度。若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過程中附積到各個(gè)電器組件上。陜西高速快走絲線切割機(jī)床多少錢關(guān)于線切割認(rèn)識的幾個(gè)誤區(qū)：導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的...

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：鉬絲被強(qiáng)行拉斷現(xiàn)象?？熳呓z線切割機(jī)床在切割厚零件（零件厚度大于70mm）時(shí)，由于鉬絲參與切割的距離較長，使得切割速度較慢及冷卻效果差，切縫間的電蝕物不易被及時(shí)排出，降低了線切割機(jī)床的放電能力，造成電蝕速度下降，而鉬絲又在導(dǎo)電塊處持續(xù)放電，結(jié)果是反饋系統(tǒng)產(chǎn)生誤判——繼續(xù)進(jìn)給而移動(dòng)工作臺。當(dāng)電蝕速度低于工作臺移動(dòng)速度時(shí)，鉬絲與零件間產(chǎn)生純機(jī)械摩擦，結(jié)果是鉬絲磨損被迅速拉斷。造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉；因此，機(jī)臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔；江蘇精密快走絲線切割機(jī)床哪家好從事電火花線切割教學(xué)工作多年總結(jié)出一些裝絲手藝:1、裝絲過程中要連結(jié)必定的張力裝絲過程中要...

線切割加工時(shí)的注意事項(xiàng)：1、移動(dòng)工作臺或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過快時(shí)發(fā)生碰撞。2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。5、檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。6、根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線切割...

數(shù)控線切割機(jī)的一些保養(yǎng)問題：數(shù)控線切割機(jī)整個(gè)機(jī)器都是一個(gè)整體，雖然每個(gè)零件之間都有不同的作用，但是這些零件之間都是相互配合好的，如果不好好的保養(yǎng)，機(jī)器壞掉就會(huì)換新的零件上去，如果到時(shí)候新的零件不和節(jié)拍的話，到時(shí)候會(huì)給生產(chǎn)帶來很多不必要的麻煩，不僅影響了生產(chǎn)效率，還給機(jī)器操作人員帶來很多麻煩，好好的保養(yǎng)機(jī)器才是提高生產(chǎn)力直接必須的步驟。不管什么時(shí)候，都應(yīng)該好好的保護(hù)好機(jī)器。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線切割機(jī)床表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。對于快走絲線切割來說，同樣的機(jī)械設(shè)備，不同的人來操作，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的；天津多次快走絲線切割多...

快走絲線切割恒張力裝置：恒張力肯定是好，但為恒張力又增加了絲程，增加了導(dǎo)輪的數(shù)量，這就部分的抵消了恒張力帶來的好處。甚至帶來的害處還大于好處，造成得不償失。絲更易抻長、切厚能力變差、與工作區(qū)隔著導(dǎo)輪或?qū)щ妷K使真正需要的地方并不是恒張力，這都是顯而易見的。當(dāng)然，如果能不增加絲程和導(dǎo)輪數(shù)，恒張力仍是非常必要的，因?yàn)樗鼘p少前述的“換向位移”有重大作用。關(guān)鍵是不能因恒張力增加阻力點(diǎn)，特別是不能增加不可控的、會(huì)產(chǎn)生阻力跳變的摩擦阻力點(diǎn)。因?yàn)槠鹱饔玫氖枪ぷ鲄^(qū)的恒張力，導(dǎo)輪或?qū)Ыz嘴在工作區(qū)的進(jìn)端或出端制造了自己的張力，這個(gè)張力是隨運(yùn)動(dòng)方向在變的?？熳呓z線切割機(jī)床只能進(jìn)行一次加工，加工速度非?？?；天津大錐度...

設(shè)置進(jìn)給至高限速是怕電機(jī)丟步：—是防止絲在微位移、換向位移時(shí)的過進(jìn)給造成短路。有短路回退呢，用不著留心觀察切割狀況：—啟動(dòng)過自動(dòng)短路回退后，這件活通常會(huì)留下溝痕：大多短路發(fā)生后靠短路回退也不能解除短路?；ńz是脈沖源造成的：—大多是材料、水、蝕除物排出困難等條件下瞬間造成的拉弧碳化點(diǎn)蔓延開的?；ńz后改變一個(gè)參數(shù)就能解決：—因?yàn)槭莻€(gè)別碳化點(diǎn)蔓延開的，所以即要去除積碳蔓延的條件，也要去除拉弧碳化產(chǎn)生的條件，且要經(jīng)過一段時(shí)間的正常加工。一個(gè)花絲點(diǎn)是一個(gè)脈沖形成的：—1400轉(zhuǎn)/分鐘X0.5米/轉(zhuǎn)=11米/秒，1.6毫米/150微秒，1.6毫米/個(gè)脈沖周期：即花絲點(diǎn)間只有1.6毫米長才會(huì)是因脈沖個(gè)數(shù)形成...

快絲線切割機(jī)床使用注意事項(xiàng)：快絲線切割先比快走絲而言增加了修刀功能，修刀也是我們常說的多刀切割，一般是一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲可以達(dá)到的光潔度更高。由于快絲線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí)，隨著切割面積的加大，電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗，會(huì)越來越細(xì)，終影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。為了得到高的精度，開始切割之前需要測量一下鉬絲的實(shí)際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長一段時(shí)間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時(shí)，必須更換新的電極絲。高效(切割效率可達(dá)每小時(shí)7000到8000平方毫米)...

關(guān)于線切割認(rèn)識的幾個(gè)誤區(qū)：導(dǎo)輪V形槽的跳擺使絲抖，是絲抖造成的搓板紋?！斐闪碎g隙擴(kuò)大：絲上行和下行走得是一條道，因?yàn)橛蠽型槽定位?！隙ㄗ叩牟皇且粭l道，而且嚴(yán)重的不是一條道絲抖是因?yàn)閷?dǎo)輪不正?！勰芘袆e的絲抖是因?yàn)閺埩嗬m(xù)跳變，導(dǎo)輪周期性松緊卡跳是軸承壞了?！蠖嗍菍?dǎo)輪軸彎了：導(dǎo)輪軸雙軸承并用會(huì)穩(wěn)定可靠?！b配的難度使導(dǎo)輪和軸承已承受損傷，把不夠一致的兩個(gè)內(nèi)外圓并排穿到一個(gè)軸上再鑲進(jìn)一個(gè)孔里，是在考驗(yàn)兩軸承的一致性。間隙里的水是沖進(jìn)去的，—是被絲帶進(jìn)去的。線切割放電加工過程屬于電弧放電過程，在電弧放電過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波；天津精密快走絲線切割用什么絲影響線切割表面質(zhì)量的決定因素有哪些？線...

數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（暫停點(diǎn)）應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）。（4）為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。驅(qū)動(dòng)單元，也是機(jī)床控制的關(guān)鍵，不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣。上海高速快走絲線切割公司模板在數(shù)控線切...

線切割維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范：1、清洗：每天下班之前把機(jī)床擦洗干凈，把不能使用的廢材料、抹布、廢鉬絲渣清理掉。2、潤滑：運(yùn)絲絲桿：每天上班開機(jī)前要加油，不能有刺耳的聲音，不然容易加快絲桿磨損。運(yùn)絲齒輪：要經(jīng)常加潤滑，不能有噪音，不然會(huì)縮短使用壽命。運(yùn)絲導(dǎo)軌：要每月加油一次，不然導(dǎo)軌磨損后，麻煩大，維修工程大，容易單邊松絲，掉鋼珠。托板導(dǎo)軌：要半年清洗油垢一次，并加潤滑油。滾珠絲桿：X軸、Y軸要每天加潤滑油一次，不然會(huì)使絲桿使用壽命縮短，造成間隙大、影響精度，嚴(yán)重的花，要更換滾珠絲桿才能解決問題，維修成本太大?？熳呓z線切割機(jī)床只能進(jìn)行一次加工，加工速度非?？?；吉林電火花快走絲線切割單價(jià)快走絲線切割恒張力裝...

導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn)，新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時(shí)間后，其表面會(huì)產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽，此溝槽造成鉬絲非正常斷絲，原因有：①狹小的溝槽易夾住鉬絲，造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷；②在新裝夾鉬絲時(shí)，導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難；③導(dǎo)電塊上長時(shí)間的放電，會(huì)使鉬絲切斷導(dǎo)電塊，造成導(dǎo)電塊損耗。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是鉬絲運(yùn)行一段時(shí)間后被拉長，運(yùn)行中的振動(dòng)會(huì)使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細(xì)小間隙，細(xì)小間隙會(huì)導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電現(xiàn)象，使鉬絲對導(dǎo)電塊進(jìn)行切割。這種電火花放電現(xiàn)象會(huì)消耗能量致使加在鉬絲與零件間的能量降低，影響切割效率及零件加工質(zhì)量。線切割放電加工過程屬于電弧放電過程，在電弧放電過程中...

數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（暫停點(diǎn)）應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）。（4）為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí)，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來?？熳呓z介紹：首從走絲速度上說，快走絲一般電極絲移動(dòng)速度在7~10m/s為快走絲。山西自動(dòng)快走絲線切割用什...

線切割操作的注意事項(xiàng)：一、線切割操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作：1、清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。3、無人加工或精密加工時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時(shí)應(yīng)更換。4、檢查蘇州線切割確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過1/2時(shí)必須及時(shí)清理。5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。紙樣法進(jìn)行找正，這種找正的方法也是一種比較常用的方法；天津高速快走絲線切割哪里買剖析快走絲線切割加工...

快走絲線切割單向加工：是指絲單程加工，返程空走。換向黑白紋和換向位移同時(shí)被掩蓋，效率丟了一半。因返程會(huì)留下擦痕，為掩蓋擦痕而并用短絲，效率又丟了一半。只要承認(rèn)這四分之一的效率，得到較為滿意的光潔度效果是可能的。因換向位移帶來的精度損失則依然如故。單程加工的進(jìn)給量大了后，會(huì)發(fā)現(xiàn)仍然有換向條紋，這說明返程時(shí)雖然沒有放電，但兩次正程間因有一次反轉(zhuǎn)的過程，致使這兩次正程仍有位移，這就使往復(fù)走絲的原理缺點(diǎn)進(jìn)一步被證實(shí)。應(yīng)該承認(rèn)，現(xiàn)在的位移量是很小的，這個(gè)位移量的相關(guān)因素有：導(dǎo)絲嘴的理想規(guī)矩程度、導(dǎo)絲嘴對絲的實(shí)時(shí)阻力、絲的張力。返程時(shí)絲的原地等待，雖然沒有加電，機(jī)械摩擦作用仍是存在的。線切割是集機(jī)床電器，...

對于快走絲線切割來說，同樣的機(jī)械設(shè)備，不同的人來操作，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的，對機(jī)床的正常使用也會(huì)產(chǎn)生不同的影響，因此，我們對快走絲線切割的使用方法要有一個(gè)正確的統(tǒng)一的方法，現(xiàn)在對快走絲線切割機(jī)床的使用方法來為大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹。首先，當(dāng)我們使用快走絲線切割機(jī)床加工工件的時(shí)候，我們要先找正工件切割的直線，而找正切割直線有兩種不同的方法。種是劃線法找正。當(dāng)操作的是多層薄壁鈑金件，因?yàn)闀?huì)受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響，對于板材的邊沿等會(huì)出現(xiàn)不夠整齊的狀況，這時(shí)候，如果對切割的精度要求不的情況下，就可以使用化纖找正的方式進(jìn)行，也可以采用手工的方式進(jìn)行。找正切割直線有兩種不同的方法；河南...

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：鉬絲被強(qiáng)行拉斷現(xiàn)象?？熳呓z線切割機(jī)床在切割厚零件（零件厚度大于70mm）時(shí)，由于鉬絲參與切割的距離較長，使得切割速度較慢及冷卻效果差，切縫間的電蝕物不易被及時(shí)排出，降低了線切割機(jī)床的放電能力，造成電蝕速度下降，而鉬絲又在導(dǎo)電塊處持續(xù)放電，結(jié)果是反饋系統(tǒng)產(chǎn)生誤判——繼續(xù)進(jìn)給而移動(dòng)工作臺。當(dāng)電蝕速度低于工作臺移動(dòng)速度時(shí)，鉬絲與零件間產(chǎn)生純機(jī)械摩擦，結(jié)果是鉬絲磨損被迅速拉斷?？熳呓z線切割機(jī)床的正確操作程序：安裝電極絲；先把電極絲上了，再穿絲。宿遷電火花快走絲線切割價(jià)格線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌，因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力，便于工作臺實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng)，且潤滑...