蓄熱式催化燃燒(RCO):是在催化燃燒和蓄熱式焚燒的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,在蓄熱室頂部設(shè)置催化層,使廢氣在300~400℃時即可氧化分解,又具有90%以上的熱回收效率,大幅降低運行成本,凈化效率可達95%。旋轉(zhuǎn)RTO:蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之...
南通科亮環(huán)保工程有限公司供應(yīng)有RTO廢氣處理生產(chǎn)廠家,提供rto蓄熱式焚燒爐,催化燃燒設(shè)備,化工廠廢氣處理設(shè)備,廢氣處理成套設(shè)備。RTO廢氣處理原理簡介RTO是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成...
根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。***代RTO是單體式...
RTO,是指蓄熱式熱氧化技術(shù),英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式,原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解效率為95%-99%。適用于石化、醫(yī)療、碳纖維、食品包裝、添加劑、能源等產(chǎn)生有機廢氣的行業(yè),對于治理有機廢氣,治理效率高達95%以上。RTO特點:?氧化溫度為760...
旋轉(zhuǎn)式RTO是RTO設(shè)備的一種,因其廢氣處理率更高,被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。大家都知道旋轉(zhuǎn)RTO是12個室的,那么為什么旋轉(zhuǎn)RTO是12個室呢?旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周...
旋轉(zhuǎn)式RTO,也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。在有機廢氣凈化諸方法中,蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法,其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱為“RTO”),在充分滿足燃燒過程的必要條件下,燃燒法可以使有害物質(zhì)達到完全燃燒氧化。目前,典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置,以滿足各種需要,并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置,其中**為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO...
蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理蓄熱式催化燃燒法,簡稱RTO,RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:首先,催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400。蓄熱式催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒設(shè)備:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行,應(yīng)便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。廢氣預(yù)處理:為了...
根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。***代RTO是單體式...
一般低于下限的25%)。(3)增設(shè)必要的儀器設(shè)備,廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀;對于高濃度廢氣,RTO入口需加稀釋風(fēng)閥;廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng);增加濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對突發(fā)問題***時間做出正確的動作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;在RTO設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。(4)優(yōu)化收集系統(tǒng)。對吸風(fēng)罩、風(fēng)機選用進行規(guī)范設(shè)計,同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃,形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng),確保廢氣收集效果。對于易燃易爆廢氣在設(shè)計收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時,不追求過高的強...
引言:本文描述了**溫等離子.催化氧化和微生物解決三種新技術(shù)應(yīng)用的廢氣治理基本原理和世界各國研究成果狀況,并對其發(fā)展前途和研究內(nèi)容開展了討論。這種新技術(shù)應(yīng)用不僅可高效處理過去的瓶頸問題,并且具備投資少.運作成本低.停留的時間短.高效率.平穩(wěn).反映完全且無二次污染等,擺脫了傳統(tǒng)的辦法中的很多缺點,將在較低濃度的VOCs廢氣處理層面起到至關(guān)重要的功效。伴隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和人們生活水平的提升,空氣中的揮發(fā)有機化合物(VOCs)環(huán)境污染難題日益得到大家的高度重視。VOCs有機廢氣處理就是指空氣中出現(xiàn)的常溫下蒸汽壓超過℃以內(nèi)的揮發(fā)有機化學(xué)化學(xué)物質(zhì),被視作列入煙塵以后的第二大類空氣污染源...
1.2旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室,5個室進廢氣、5個室出凈化氣,1個室清掃,1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。1.3旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO,較傳統(tǒng)的床式RTO,其主要優(yōu)點有:(1)旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小,12個室交替工作緩沖,節(jié)約能耗;(2)12個室一起工作,氣流分配,凈化效率高;(3)采用旋轉(zhuǎn)閥,進氣、排氣連續(xù),管道壓力波動小,廢氣不倒灌,車間氣味小。2旋轉(zhuǎn)RTO在各行業(yè)的應(yīng)用如今RTO處理法應(yīng)用在各個領(lǐng)域,如涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢...
RTO是單體式結(jié)構(gòu),簡單的一進一出為風(fēng)流導(dǎo)向;經(jīng)過發(fā)展改進后有了三塔式RTO,RTORTO近幾年,我國發(fā)展起了旋轉(zhuǎn)式RTO。首先,我們通過如下表格來了解一下旋轉(zhuǎn)式RTO的優(yōu)勢。旋轉(zhuǎn)式RTO三塔式RTO去除效率≥99%≥97%熱回收率≥95%≥95%占地面積165m2250m2設(shè)備結(jié)構(gòu)1個床體3個床體運行穩(wěn)定性長期穩(wěn)定有波動問題點與改進使用一個旋轉(zhuǎn)閥代替多個切換閥,壓力、溫度穩(wěn)定,無有害氣體泄漏,效率高,容易調(diào)節(jié)維修。1、閥門切換時裝置出現(xiàn)壓力波動和溫度波動。2、閥門數(shù)量多故障率高,維修量大費用高。3、增加蓄熱體清掃裝置,改善閥門切換時未處理有害氣體的泄漏。長周期運轉(zhuǎn)效果排放尾氣始終達標(biāo)...
因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線,高溫尾氣與高濃度有機廢氣直接混合,導(dǎo)致放空尾氣管發(fā)生,同時由于廢氣進氣管線未裝阻火器,回火導(dǎo)致進氣管線內(nèi)著火。某企業(yè)發(fā)生火災(zāi)的可能原因:RTO運行在正壓狀態(tài)下,導(dǎo)致切入廢氣時,燃燒室內(nèi)高溫氣體回流引起PVC管道(阻燃,著火溫度為256℃左右)著火燃燒,進廢氣管線未安裝阻火器,導(dǎo)致火勢往上游漫延。某企業(yè)重油儲罐著火可能原因:生產(chǎn)裝置廢氣與儲罐廢氣管線匯合后進RTO,在RTO引風(fēng)機故障情況下,生產(chǎn)裝置高濃度氣體倒竄進入重油儲罐,高速氣體產(chǎn)生靜電導(dǎo)致儲罐內(nèi)氣體著火。為了防止RTO安全事故的發(fā)生、降低事故損失,環(huán)保設(shè)計單位在進行RTO設(shè)計時必須把安全問題放...
環(huán)保設(shè)備廠家在設(shè)計、生產(chǎn)制造除塵器設(shè)備時,不僅要高效,還需滿足低成本和安全性?,F(xiàn)由環(huán)保工程師介紹一臺合格的環(huán)保除塵設(shè)備要滿足哪些運行成本及安全性。1、經(jīng)濟適用按照我國生產(chǎn)力水平和生態(tài)環(huán)境保護行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在“優(yōu)化步驟、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、高效率除塵”的基點上,把設(shè)備投入和運作成本綜合下降為**合適水平,將是除塵器設(shè)備追求的“經(jīng)濟適用”目標(biāo),詳細標(biāo)準(zhǔn):①借助高新科技,優(yōu)化步驟,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,實現(xiàn)高效率除塵,減少**重量,有效下降設(shè)備造價;②選用**工藝,合理下降能耗,下降運作成本;③組織除塵清潔的深加工,向合理利用要效益;④提升除塵器設(shè)備完好率和利用率,向監(jiān)管要效益。RCO與RTO兩者的區(qū)別 和技術(shù)不同點是什么?...
名義流量20%~120%)●可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率比較高(>95%)●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作●凈化效率高(三室>99%)●維護工作量少、操作安全可靠●有機沉淀物可周期性的清楚,蓄熱體可更換●整個裝置的壓力損失較小●裝置使用壽命長缺點:●裝置重量大,因為采用陶瓷蓄熱體●裝置體積大,只能放在室外●要求盡可能連續(xù)操作●一次性投資費用相對較高●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物漢藍環(huán)境RTO業(yè)務(wù)范圍一、提供有機廢氣的整體處理方案二、RTO焚燒爐的維護三、提供RTO焚...
旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十個(編號1~10#)固定的熱交換媒介床,熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過四個(1~4#為進氣區(qū))熱陶瓷媒介床后被加熱;到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(6~9#為排氣區(qū))熱交換媒介床加熱,相對應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū),在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下,陶瓷媒介床的兩組編號循環(huán)變化(如2~5#為進氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū),以此類推循環(huán)),如此兩組熱交換媒介床互相切換,蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向,故有效減小RTO進出口的風(fēng)壓波動,對前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設(shè)計吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更...
基本信息中文名:RTO外文名:RegenerativeThermalOxidizer中文:蓄熱式熱力焚化爐熱效率:≥95%RTO的簡介其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程...
加熱“蓄熱”“隨后進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣加熱燃料消耗的處理技術(shù)。,再生器床分成幾個**的扇區(qū)。廢氣從底部通過空氣入口分配器進入預(yù)熱區(qū),使得氣體溫度被預(yù)熱到一定溫度,然后進入頂部燃燒室并被完全氧化。純化的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳遞給再生器,氣體冷卻并通過氣體分配器排出。冷卻區(qū)中的陶瓷再生器吸收熱量并“儲存”大量的熱量(用于在下一個循環(huán)中加熱廢氣)。為了防止未反應(yīng)的廢氣隨著再生器的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣體出口,在再生器旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)域之前提供扇形作為沖洗區(qū)。通過再生器的旋轉(zhuǎn),周期性地冷卻和加熱再生器,同時通過凈化器預(yù)熱和冷卻廢氣。這是不斷交替的。,rto焚燒爐并通過燃燒器將...
基本信息中文名:RTO外文名:RegenerativeThermalOxidizer中文:蓄熱式熱力焚化爐熱效率:≥95%RTO的簡介其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程...