3.阻焊層的硬度測試

目的：檢查阻焊膜的硬度

方法：將電路板放在平坦的表面上。使用標準測試筆在船上刮擦一定范圍的硬度，直到?jīng)]有刮痕。記錄鉛筆的ZUI低硬度。

標準：ZUI低硬度應(yīng)高于6H。

4.剝線強度試驗

目的：檢查可以剝?nèi)ル娐钒迳香~線的力

設(shè)備：剝離強度測試儀

方法：從基板的一側(cè)剝?nèi)ャ~線至少10mm。將樣品板放在測試儀上。使用垂直力剝?nèi)ナＳ嗟你~線。記錄力量。

標準：力應(yīng)超過1.1N / mm。

5.可焊性測試

目的：檢查焊盤和板上通孔的可焊性。

設(shè)備：焊錫機，烤箱和計時器。

方法：在105℃的烘箱中將板烘烤1小時。浸焊劑。斷然把板到焊料機在235℃，并取出在3秒后，檢查的區(qū)域焊盤該浸錫。將板垂直放入235℃的焊錫機中，3秒后取出，檢查通孔是否浸錫。

標準：面積百分比應(yīng)大于95.所有通孔應(yīng)浸錫。

6.耐壓測試

目的：測試電路板的耐壓能力。

設(shè)備：耐壓測試儀

方法：清潔并干燥樣品。將電路板連接到測試儀。以不高于100V / s的速度將電壓增加到500V DC（直流電）。將其保持在500V DC 30秒。

標準：電路上不應(yīng)有故障。

高密度互連PCB能提高電子設(shè)備的性能。電路板十層板定做

    PCB（PrintedCircuitBoard）是電子產(chǎn)品中的重要組成部分，它承載著電子元器件并提供電氣連接。根據(jù)不同的設(shè)計和用途，PCB可以分為多種不同的分類。根據(jù)PCB板上的焊盤結(jié)構(gòu)，可以將PCB分為貼片式和插件式。貼片式PCB板上的焊盤是平面的，適用于貼片元器件的焊接；插件式PCB板上的焊盤則是圓孔或方孔的，適用于插件元器件的焊接。貼片式PCB板具有更高的集成度和更小的體積，而插件式PCB板則更適合于需要更換元器件的應(yīng)用。按照特殊功能分類根據(jù)PCB板的特殊功能，可以將PCB分為剛性板和柔性板。剛性板是常見的PCB類型，具有較高的機械強度和穩(wěn)定性，適用于大多數(shù)電子產(chǎn)品。柔性板則是采用柔性基材制作的PCB，具有較好的柔性和可彎曲性，適用于需要彎曲或折疊的電子產(chǎn)品，如手機和平板電腦。 聚酰亞胺PCB定做先進的PCB技術(shù)可以支持更高的數(shù)據(jù)傳輸速率。

    PCB之所以能受到越來越廣泛的應(yīng)用，是因為它有很多獨特的優(yōu)點，大致如下：可高密度化，多年來，印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進步而相應(yīng)發(fā)展。高可靠性，通過一系列檢查、測試和老化試驗等技術(shù)手段，可以保證PCB長期(使用期一般為20年)而可靠地工作。可設(shè)計性，對PCB的各種性能(電氣、物理、化學(xué)、機械等)的要求，可以通過設(shè)計標準化、規(guī)范化等來實現(xiàn)。這樣設(shè)計時間短、效率高?？缮a(chǎn)性，PCB采用現(xiàn)代化管理，可實現(xiàn)標準化、規(guī)模(量)化、自動化生產(chǎn)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

HDI板的鉆孔孔徑一般為3-5mil(0.076-0.127mm),線路寬度一般為3-4mil(0.076-0.10mm),焊盤的尺寸可以大幅度的減小所以單位面積內(nèi)可以得到更多的線路分布,高密度互連由此而來。

HDI技術(shù)的出現(xiàn),適應(yīng)并推進了FPC/PCB行業(yè)的發(fā)展。使得在HDI板內(nèi)可以排列上更加密集的BGA、QFP等。目前HDI技術(shù)已經(jīng)得到廣地運用,其中1階的HDI已經(jīng)廣運用于擁有0.5PITCH的BGA的PCB制作中。

HDI技術(shù)的發(fā)展推動著芯片技術(shù)的發(fā)展,芯片技術(shù)的發(fā)展也反過來推動HDI技術(shù)的提高與進步。

材料的分類

1、銅箔：導(dǎo)電圖形構(gòu)成的基本材料

2、芯板(CORE)：線路板的骨架,雙面覆銅的板子,即可用于內(nèi)層制作的雙面板。

3、半固化片(Prepreg):多層板制作不可缺少的材料,芯板與芯板之間的粘合劑,同時起到絕緣的作用。

4、阻焊油墨：對板子起到防焊、絕緣、防腐蝕等作用。

5、字符油墨：標示作用。

6、表面處理材料：包括鉛錫合金、鎳金合金、銀、OSP等等。

多層PCB在高度空間有限的情況下提供更多的布線空間。

PCB設(shè)計訣竅經(jīng)驗分享焊盤焊盤中心孔要比器件引線直徑稍大一些。焊盤太大易形成虛焊。焊盤外徑D一般不小于(d+1.2)mm，其中d為引線孔徑。對高密度的數(shù)字電路，焊盤**小直徑可取(d+1.0)mm。深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年，公司由多名電路板行業(yè)的**級人士創(chuàng)建，是國內(nèi)專業(yè)高效的PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來，一直專注樣品，中小批量領(lǐng)域?？焖俚慕桓兑约斑^硬的產(chǎn)品品質(zhì)贏得了國內(nèi)外客戶的信任。公司是廣東電路板行業(yè)協(xié)會會員企業(yè)，是深圳高新技術(shù)認證企業(yè)。擁有完善的質(zhì)量管理體系，先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認證。公司目前擁有員工300余人，廠房面積9000平米，月出貨品種6000種以上，年生產(chǎn)能力為150000平方米。歡迎來電了解PCB技術(shù)發(fā)展的新趨勢。多層高頻線路板廠商

PCB電路板散熱設(shè)計技巧有哪些呢？電路板十層板定做

五.HDI板制造的應(yīng)用技術(shù)

HDI PCB制造的難點在于微觀通過制造，通過金屬化和細線。

1.微通孔制造

微通孔制造一直是HDI PCB制造的核XIN問題。主要有兩種鉆井方法：

a.對于普通的通孔鉆孔，機械鉆孔始終是其高效率和低成本的ZUI佳選擇。隨著機械加工能力的發(fā)展，其在微通孔中的應(yīng)用也在不斷發(fā)展。

b.有兩種類型的激光鉆孔：光熱消融和光化學(xué)消融。前者是指在高能量吸收激光之后加熱操作材料以使其熔化并且通過形成的通孔蒸發(fā)掉的過程。后者指的是紫外區(qū)高能光子和激光長度超過400nm的結(jié)果。

有三種類型的激光系統(tǒng)應(yīng)用于柔性和剛性板，即準分子激光，紫外激光鉆孔，CO 2 激光。激光技術(shù)不僅適用于鉆孔，也適用于切割和成型。甚至一些制造商也通過激光制造HDI。雖然激光鉆孔設(shè)備成本高，但它們具有更高的精度，穩(wěn)定的工藝和成熟的技術(shù)。激光技術(shù)的優(yōu)勢使其成為盲/埋通孔制造中ZUI常用的方法。如今，在HDI微通孔中，99％是通過激光鉆孔獲得的。

電路板十層板定做