PCB線路板為什么要做阻抗？

pcb線路板阻抗是指電阻和對電抗的參數(shù)，對交流電所起著阻礙作用。在pcb線路板生產(chǎn)中，阻抗處理是必不可少的。原因如下：

1、PCB線路（板底）要考慮接插安裝電子元件，接插后考慮導(dǎo)電性能和信號傳輸性能等問題，所以就會要求阻抗越低越好，電阻率要低于每平方厘米1&TImes;10-6以下。

2、PCB線路板在生產(chǎn)過程中要經(jīng)歷沉銅、電鍍錫（或化學(xué)鍍，或熱噴錫）、接插件焊錫等工藝制作環(huán)節(jié)，而這些環(huán)節(jié)所用的材料都必須保證電阻率底，才能保證線路板的整體阻抗低達到產(chǎn)品質(zhì)量要求，能正常運行。

3、PCB線路板的鍍錫是整個線路板制作中ZUI容易出現(xiàn)問題的地方，是影響阻抗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?；瘜W(xué)鍍錫層ZUI大的缺陷就是易變色（既易氧化或潮解）、釬焊性差，會導(dǎo)致線路板難焊接、阻抗過高導(dǎo)致導(dǎo)電性能差或整板性能的不穩(wěn)定。

4、PCB線路板中的導(dǎo)體中會有各種信號傳遞，當為提高其傳輸速率而必須提高其頻率，線路本身如果因蝕刻、疊層厚度、導(dǎo)線寬度等因素不同，將會造成阻抗值得變化，使其信號失真，導(dǎo)致線路板使用性能下降，所以就需要控制阻抗值在一定范圍內(nèi)。

在PCB上，各種電子元件通過導(dǎo)線和連接器進行連接，從而形成一個完整的電路。PCB柔性工廠

9.對內(nèi)層要求完成HOZ銅厚用12um銅箔或12um銅箔的RCC，走內(nèi)層電鍍孔工藝，然后走負片工藝蝕刻。

10.板件沒有盲埋孔只有銅厚要求的板件，直接用客戶所需的銅箔厚度加工即可，不需進行沉銅、電鍍加工流程。

11.對于芯板直接壓合的板件，如板件需要進行電鍍流程，內(nèi)層芯板盡量采用陰陽銅結(jié)構(gòu)。

12.對于多次壓合板件外層補償請參照《盲孔板外層線路補償?shù)难a充規(guī)定》。

13.對所有類型的鍍孔工藝（通孔、盲孔、埋孔等），不分板厚、孔徑，鍍孔菲林焊盤大小統(tǒng)一為：鉆刀直徑+3mil（即在單邊加大1.5mil）。

14.二階HDI板件不可以含有外層表面處理方式為全板鍍金（水金）、金屬化包邊、金屬化槽孔、負焊盤工藝，如有以上要求請溝通。

  深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年，公司由多名電路板行業(yè)的專JIA級人士創(chuàng)建，是國內(nèi)專業(yè)高效的HDI PCB/FPC快件服務(wù)商之一。公司成立以來，一直專注樣品，中小批量領(lǐng)域。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通信、工業(yè)控制、計算機應(yīng)用、航空航天、JUN工、醫(yī)療、測試儀器、電源等各個領(lǐng)域。我們的產(chǎn)品包括：高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結(jié)合板、FPC等特種高難度電路板，專注于多品種，中小批量領(lǐng)域。我們的客戶分布全球各地，目前外銷訂單占比70%以上。 PCB六層生產(chǎn)PCB的設(shè)計和制造直接影響著電子設(shè)備的性能。

       從應(yīng)用角度來看，PCB的未來發(fā)展將呈現(xiàn)以下幾個趨勢。首先是智能化應(yīng)用的推進。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的快速發(fā)展，未來PCB將廣泛應(yīng)用于智能家居、智能交通、智能醫(yī)療等領(lǐng)域。PCB將成為連接和控制各種智能設(shè)備的非常重要部件。其次是柔性PCB的應(yīng)用。隨著可穿戴設(shè)備、可折疊屏幕等新興產(chǎn)品的興起，未來PCB將采用柔性材料，實現(xiàn)更靈活的布局和更多樣化的應(yīng)用。此外，PCB在新能源領(lǐng)域也將發(fā)揮重要作用。例如，太陽能電池板、電動汽車等新能源產(chǎn)品都需要PCB來實現(xiàn)電能的傳輸和控制。

       PCB制作的第三四五步操作流程為：三、壓合；顧名思義是將多個內(nèi)層板壓合成一張板子；1，棕化：棕化可以增加板子和樹脂之間的附著力，以及增加銅面的潤濕性；2，鉚合：，將PP裁成小張及正常尺寸使內(nèi)層板與對應(yīng)的PP牟合3，疊合壓合、打靶、鑼邊、磨邊；四、鉆孔；按照客戶要求利用鉆孔機將板子鉆出直徑不同，大小不一的孔洞，使板子之間通孔以便后續(xù)加工插件，也可以幫助板子散熱；五、一次銅；為外層板已經(jīng)鉆好的孔鍍銅，使板子各層線路導(dǎo)通；1，去毛刺線：去除板子孔邊的毛刺，防止出現(xiàn)鍍銅不良；2，除膠線：去除孔里面的膠渣；以便在微蝕時增加附著力；3，一銅（pth）：孔內(nèi)鍍銅使板子各層線路導(dǎo)通，同時增加銅厚；多層PCB在高度空間有限的情況下提供更多的布線空間。

    到了21世紀，隨著電子產(chǎn)品的普及和多樣化，PCB的發(fā)展進入了一個新的階段。人們開始使用高密度互連（HDI）技術(shù)制造PCB，這種技術(shù)可以在更小的面積上實現(xiàn)更多的電路連接。HDI技術(shù)通過使用更小的孔徑和更高的層次來實現(xiàn)高密度布線，使得電子設(shè)備更加緊湊和高效。此外，隨著環(huán)保意識的增強，人們開始使用無鉛焊接技術(shù)制造PCB，以減少對環(huán)境的污染。無鉛焊接技術(shù)可以提供更可靠的焊接連接，并減少焊接過程中的毒性物質(zhì)釋放。總的來說，PCB的發(fā)展歷程經(jīng)歷了從單面板到多層板的演進，從傳統(tǒng)插件式元器件到表面貼裝技術(shù)的轉(zhuǎn)變，以及從普通PCB到高密度互連技術(shù)的進步。這些發(fā)展不僅提高了電子設(shè)備的性能和可靠性，還推動了電子技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進步。相信在未來的發(fā)展中，PCB將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，并為電子產(chǎn)品的發(fā)展做出更大的貢獻。 PCB在許多不同領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。PCB加急板樣品

由于印制電路板的制作處于電子設(shè)備制造的后半程，因此被稱為電子工業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)。PCB柔性工廠

PCB主要應(yīng)用領(lǐng)域

PCB板的應(yīng)用覆蓋范圍十分廣，下游應(yīng)用比較廣，其中通信、汽車電子和消費電子三大領(lǐng)域占比合計60%，5G基站的建設(shè)加速將拉動PCB產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展。

汽車電子

汽車用PCB要求工作溫度必須符合-40°C~85°C，PCB一般選用FR-4（耐燃材料等級，主要為玻璃布基板），厚度在1.0~1.6mm。

根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究網(wǎng)的數(shù)據(jù)，目前中GAO檔轎車中汽車電子成本占比達到28%，混合動力車為47%，純電動車高達65%。

消費電子

隨著智能手機、平板電腦、VR/AR以及可穿戴設(shè)備等頻頻成為消費電子行業(yè)熱點，創(chuàng)新型消費電子產(chǎn)品層出不窮，并將滲透消費者生活的方方面面。這也為消費電子PCB的發(fā)展帶來了契機。

2019年手機及消費電子占PCB下游應(yīng)用的比例分別為37%。移動終端的PCB需求則主要集中于HDI、撓性板和封裝基板。

據(jù)Prismark統(tǒng)計，移動終端的PCB需求主要以HDI及撓性板為主，其中HDI板占比約為50.68%，并有26.36%的封裝基板需求。

服務(wù)器

服務(wù)器平臺升級將帶動整個服務(wù)器行業(yè)進入上行周期，而PCB以及其關(guān)鍵原材料CCL作為承載服務(wù)器內(nèi)各種走線的關(guān)鍵基材，除了服務(wù)器周期帶來的量增邏輯，同時還存在服務(wù)器平臺升級帶來的價增邏輯。

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