數(shù)控滾絲機工作原理:
1,設備準備與設置:數(shù)控滾絲機在操作前需要進行設備調試,確保電源和冷卻液系統(tǒng)正常工作。根據(jù)加工需求,安裝相應的滾絲輪,并更換相應的墊圈以確保螺距的精細度。
2,工件裝夾:將待加工的鋼筋裝在定心鉗口上,確保伸出長度與滾軋頭剝刀片端面對齊,并通過夾緊裝置夾緊鋼筋。
3,滾絲過程:啟動數(shù)控滾絲機,通過數(shù)控系統(tǒng)控制滾絲輪的旋轉和軸向進給。在滾絲過程中,滾絲輪通過冷滾壓的方式加工鋼筋,形成螺紋。滾絲輪可以是一對參數(shù)相同的漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。其中一個滾軋輪(如R輪)可由油缸驅動進行徑向進給運動,而另一個(如L輪)可通過調整機構與R輪在工作表面的壓痕重合,以保證螺紋的精確形成。
4,完成與后處理:滾絲完成后,數(shù)控系統(tǒng)自動進行退刀,并控制設備停止工作。工作結束后,清理機床,保持其整潔干燥,并定期進行潤滑油更換和刀具磨換等保養(yǎng)工作
這種數(shù)控滾絲機因其高精度和高效率,廣泛應用于建筑、汽車制造等行業(yè)中對螺紋有嚴格要求的加工場合 數(shù)控滾絲機在機械制造領域。浙江數(shù)控滾絲機絲桿
二、操作過程開機啟動:打開機床電源開關,確認電源正常。按下機床啟動按鈕,機床開始運轉,并進行自檢。參數(shù)設置:根據(jù)工件材料、加工要求,在控制面板上設置合適的加工參數(shù),如轉速、進給速度、切削深度、螺紋規(guī)格等。工件裝夾:將工件放置在機床工作臺上,調整夾具,確保工件定位準確且穩(wěn)固。滾絲輪調整:選擇合適的滾絲輪,確保其與待加工螺紋規(guī)格相匹配。工件檢查:工件應滿足加工要求,表面無油污、銹蝕、裂紋等缺陷,尺寸精度應符合圖紙要求。工具準備:根據(jù)加工需求,準備好所需的刀具、量具、夾具等工具。福建大型數(shù)控滾絲機多少錢數(shù)控滾絲機的電氣系統(tǒng)穩(wěn)定,避免加工中斷故障。
伺服滾絲機是一種采用伺服電機驅動的滾絲機。與傳統(tǒng)的滾絲機相比,它具有以下優(yōu)點:1.高精度:伺服電機的控制精度高,可以實現(xiàn)精確的螺紋加工,提高加工質量。2.高效率:伺服電機的響應速度快,可以實現(xiàn)快速的滾絲加工,提高生產效率。3.低噪音:伺服電機的運行噪音低,有利于改善工作環(huán)境。4.節(jié)能:伺服電機的效率高,可以實現(xiàn)節(jié)能效果。5.多功能:伺服滾絲機可以實現(xiàn)多種螺紋加工,如直螺紋、錐螺紋、梯形螺紋等。6.穩(wěn)定性好:伺服電機的運行穩(wěn)定性好,可以長期穩(wěn)定運行,減少故障發(fā)生??傊?,伺服滾絲機是一種先進的滾絲機,具有高精度、高效率、低噪音、節(jié)能、多功能、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,廣泛應用于機械制造、汽車工業(yè)、航空航天、電子電器等領域。
對操作技術要求高:數(shù)控滾絲機的操作需要一定的專業(yè)技能和知識,操作者需要熟悉設備的結構、工作原理以及操作流程。如果操作者技術不熟練,可能會導致加工誤差、設備損壞等問題。設備成本高:數(shù)控滾絲機的價格相對較高,對于一些中小企業(yè)或個人用戶來說,可能難以承擔。此外,設備的維護、保養(yǎng)以及升級也需要一定的費用投入。加工范圍受限:數(shù)控滾絲機主要適用于加工螺紋等形狀,對于其他類型的加工任務可能不太適用。因此,如果需要加工多種不同類型的零件,可能需要配備多臺不同類型的數(shù)控機床。數(shù)控滾絲機可存儲多組工藝參數(shù),切換便捷高效。
數(shù)控滾絲機的使用壽命受多種因素影響,包括:1.機器質量:優(yōu)質的數(shù)控滾絲機通常具有更長的使用壽命。2.操作規(guī)范:正確、規(guī)范的操作可以減少機器的磨損,延長使用壽命。3.維護保養(yǎng):定期進行維護和保養(yǎng),如清潔、潤滑、檢查等,可以有效延長機器的壽命。4.工作環(huán)境:良好的工作環(huán)境,如溫度、濕度適宜等,對機器的使用壽命也有影響。5.使用頻率:使用頻率越高,機器的磨損越大,壽命可能會相應縮短。一般來說,在正常使用和維護的情況下,數(shù)控滾絲機的使用壽命可以達到數(shù)年甚至更長時間。五金制品加工,數(shù)控滾絲機是打造精美螺紋的利器。貴州全自動數(shù)控滾絲機打樣
數(shù)控滾絲機加工后自檢功能強,次品率極低。浙江數(shù)控滾絲機絲桿
全自動數(shù)控滾絲機的特點與優(yōu)勢:高精度:數(shù)控系統(tǒng)的精確控制使得全自動數(shù)控滾絲機能夠加工出高精度的螺紋,尺寸誤差極小,滿足各種高要求的工業(yè)應用。高效率:自動化操作提高了生產效率,減少了人工干預,降低了勞動強度。一臺全自動數(shù)控滾絲機可以在短時間內完成大量工件的加工。多功能性:可以加工不同直徑、不同長度的工件,適應多種規(guī)格的螺紋加工需求。同時,還可以根據(jù)客戶要求進行特殊形狀螺紋的加工。穩(wěn)定性好:設備采用強度高的機械結構和電氣元件,運行穩(wěn)定可靠,能夠長時間連續(xù)工作,保證生產的連續(xù)性。操作簡便:數(shù)控系統(tǒng)界面友好,操作簡單方便,工人經過簡單培訓即可上手操作。同時,系統(tǒng)還具有故障診斷和報警功能,便于及時排除故障。浙江數(shù)控滾絲機絲桿