造粒機操作的注意事項1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機工作過程中應(yīng)注意事項1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。 常州DH450造粒機-npk制粒推薦廠家。湖北鉀鎂肥DH450造粒機-npk制粒價錢

    一、工作原理DH系列對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。二、適用范圍：氯化鈉、甲酸鈉、氯化鉀、硫酸銨、硫酸鉀、碳酸鈉、氮磷鉀化肥等化工物料，以及工業(yè)回收粉塵物料：石墨粉塵、飛灰、石膏、木屑等粉塵。三、技術(shù)優(yōu)點：物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。工藝流程簡單，能耗低，產(chǎn)量大?？梢愿煞壑苯釉炝＃瑹o需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。成品的顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式有一定的優(yōu)勢。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。工作中操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。湖南直銷DH450造粒機-npk制粒服務(wù)“DH450造粒機-npk制?！扁涙V硫酸鹽、生石灰的產(chǎn)能有多少?

    塑料造粒機關(guān)閉塑料的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。⒈擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、模具、料斗、機頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。

    復合肥對輥擠壓造粒機，適用于橡膠助劑、食品添加劑、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。成套設(shè)備布局緊湊，科學合理，技術(shù)先進。無三廢排除，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。對輥擠壓造粒機在常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒，不但能生產(chǎn)以碳銨，尿素，氯化銨，磷銨等為集料的多元素復合肥，也適用于磁化肥和稀土化肥等復混肥的造粒。而且在生產(chǎn)過程中物料與對輥摩擦系數(shù)小，化肥顆粒干法造粒機，溫升低，能耗低，無污染，真正為客戶達到“投資少”的目的.對輥擠壓造粒機采用干法擠壓工藝技術(shù)，對濕度適當?shù)姆蹱钗镞M行擠壓成片，在經(jīng)過破碎，篩分，得到整粒，破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。對輥擠壓造粒機主要是靠外部加壓的方式，使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀，驅(qū)除物料間的空隙，在此物料之間的密度增加了幾倍，強度達到設(shè)計要求。①對輥擠壓造粒機的工作主要包括兩個部分：一.擠壓二.造粒擠壓：將干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程。DH450造粒機-npk制粒的生產(chǎn)工藝怎么樣？

    由錐形螺旋螺桿對物料進行脫氣預(yù)壓縮后再均勻的輸送至兩個相對運動的壓輥中間進行壓片，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫輥并進入破碎機進行整粒，顆粒大小可通過更好破碎機的篩網(wǎng)進行調(diào)節(jié)。破碎出的成品顆?；厥?，非成品可再次投入制粒機再造粒。顆粒的厚度和硬度可通過調(diào)節(jié)油缸的壓力和送料、壓片的速度等方式進行調(diào)節(jié)。四、設(shè)備特點干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，成本低。采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求,適用于濕法造粒無法解決的物料造粒。五、設(shè)備機型我司研發(fā)制造干法制粒設(shè)備20余年，及為了滿足各行業(yè)的用戶的需求，經(jīng)過不斷的研發(fā)改進，目前生產(chǎn)的機型幾乎囊括了市面所有干法制粒設(shè)備機型。按照顆粒形狀劃分為兩大類：規(guī)則顆粒型和不規(guī)則顆粒型?！癉H450造粒機-npk制?！扁涙V硫酸鹽的產(chǎn)能有多少?黑龍江氯化銨DH450造粒機-npk制粒廠家供應(yīng)

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