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來源: 發(fā)布時間:2023-03-02

    由錐形螺旋螺桿對物料進行脫氣預壓縮后再均勻的輸送至兩個相對運動的壓輥中間進行壓片,其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實的片狀物料自動脫輥并進入破碎機進行整粒,顆粒大小可通過更好破碎機的篩網(wǎng)進行調節(jié)。破碎出的成品顆?;厥眨浅善房稍俅瓮度胫屏C再造粒。顆粒的厚度和硬度可通過調節(jié)油缸的壓力和送料、壓片的速度等方式進行調節(jié)。四、設備特點干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。特殊的送料結構,保證有效送料。軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次助加熱干燥,工序少,成本低。采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求,適用于濕法造粒無法解決的物料造粒。五、設備機型我司研發(fā)制造干法制粒設備20余年,及為了滿足各行業(yè)的用戶的需求,經(jīng)過不斷的研發(fā)改進,目前生產的機型幾乎囊括了市面所有干法制粒設備機型。按照顆粒形狀劃分為兩大類:規(guī)則顆粒型和不規(guī)則顆粒型?!癉H450造粒機-npk制?!绷蛩徜@、氯化鉀的產能有多少?河南腐植酸DH450造粒機-npk制粒招商加盟

造粒機的操作注意事項:開機操作方法1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質的塑料調節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。4、停機時,主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。膨潤土DH450造粒機-npk制粒設備制造“DH450造粒機-npk制?!边m用的行業(yè)有哪些?

    造粒機介紹對輥擠壓造粒機是有機肥造粒機中應用較廣的造粒機。對輥擠壓造粒機設計非常合理、非常實用、能耗很低,能夠連續(xù)化無需干燥常溫生產一次輥壓成型,可以根據(jù)客戶的需求的尺寸形狀來制造輥皮上的球窩,目前我們做過的有球狀、枕頭狀、半圓粒形、棒形,藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球、方條形等。現(xiàn)在用于復混肥和有機肥行業(yè)的新型節(jié)能產品。對輥擠壓造粒機特點:1.投資少,見效快。對輥擠壓造粒機無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經(jīng)濟效益好。2.運行可靠,成本低。3.復合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便。4.對輥擠壓造粒機原料適用性廣。5.可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒。6.對輥擠壓造粒機特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒,填補了國內空白。對輥擠壓造粒機屬擠出滑模型,其工作原理是:由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經(jīng)對輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。

    在本世紀二十年代以前,化肥都是以粉狀施用。雖然粉狀肥混合起來比較容易,但它有許多缺點:如離析、控制不了結塊、流動性差,在使用過程中易形成粉塵而流失。但隨著造粒技術的發(fā)展,這些不利因素也在逐漸減少?,F(xiàn)已開發(fā)的化肥造粒技術,一般有濕法和干法兩種,其中干法是在沒有粘結劑加入的情況下,通過施壓成團,然后破碎、篩分成顆粒狀產品。另外,有些化肥可以通過熔融,在塔中噴霧和冷卻來造粒。在濕法造粒中,液體粘合劑的毛細管效應產生的濕強度,在造粒過程中起到至關重要的作用,在后續(xù)的干燥階段,組分間的化學反應和溶解物的結晶作用所產生的固體橋架使顆粒成形。這種技術具有代表性的設備有轉鼓、轉盤、混合器、干燥器、冷卻器和流化裝置。無粘合劑的施壓造粒技術是一個有競爭力的技術。一般情況下,顆粒不是靠顆粒間的固體橋架而形成的,而是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。由于這種吸引力作用距離短,要求顆粒的大小相近,而且需外部施壓。對輥式干法造粒機。“DH450造粒機-npk制?!眹H市場適用的行業(yè)有哪些?

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    造粒機的技術特點:更改了螺桿的造型設計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。折疊機筒機筒的設計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進料端出設置有一定大小的槽孔,方便進料。折疊加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機筒外,均勻對機筒內的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調節(jié)設定溫度的變化。折疊冷卻風機為了達到機筒內溫度的穩(wěn)定,設計上在機筒底部增加了冷卻風機,通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻,增加了機筒溫度穩(wěn)定性。折疊機頭為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當更換網(wǎng)板時可以省時省力。 河南腐植酸DH450造粒機-npk制粒招商加盟

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