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數(shù)字溫度計校準步驟
1.設備連接與預熱
1.將被校數(shù)字溫度計與標準鉑電阻溫度計(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接數(shù)字溫度計輸出信號至數(shù)據(jù)采集器,通電預熱20分鐘。
2.零點校準
1.設置恒溫槽至0℃,待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘。
2.記錄標準溫度值T標與數(shù)字溫度計示值T測,計算零點誤差ΔT=T測-T標。
3.若誤差超差(如±0.3℃),通過校準菜單修正零點參數(shù)。
3.量程校準
1.升溫至量程上限(如150℃),穩(wěn)定后記錄標準值與測量值。
2.調整量程增益系數(shù),確保上限點誤差≤±0.5%FS。
4.多點校準
1.選取校準點:0℃、50℃、100℃、150℃(量程為0-150℃時)。
2.每點穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù),計算線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
3.通過多點擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。
5.回程誤差測試
1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點示值。
2.同速率降溫至50℃,計算同溫度點升/降溫比較大偏差(應≤±0.3℃)。
6.穩(wěn)定性驗證
1.在100℃恒溫點持續(xù)運行4小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)。
2.比較大漂移量應≤±0.1℃(滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求)。
溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.標準信號源:選用多通道高精度信號源(如熱電偶/熱電阻模擬器),不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,支持K型、PT100等傳感器類型;模擬輸入需標準電壓/電流源,誤差≤±0.02% FS。
2.恒溫設備:干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,溫度穩(wěn)定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常規(guī)),均勻度±0.1℃。
3.參考儀器:6?位以上數(shù)字萬用表(誤差≤±0.01%)驗證信號源,配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度(20±3)℃,濕度30%-70%,
2.無強電磁干擾(需屏蔽或接地)、振動,工作臺防震處理。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與接口:外殼、屏幕、按鍵完好,標識清晰;輸入/輸出端子無氧化、松動。
2.功能預檢:開機自檢無報錯,通道切換響應穩(wěn)定;通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸(如Modbus、USB)及存儲功能。
3.參數(shù)配置:核對采樣率、量程、濾波設置,更新固件。 專業(yè)認證,英菲值得托付!
溫濕度記錄儀校準步驟
1.設備連接與預平衡
1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū),間距≤5cm。
2.通電預熱30分鐘,初始設定溫度25℃、濕度50%RH,靜置1小時消除傳感器滯后效應。
2.校準點選擇
1.溫度校準點:量程下限、常溫點、上限。
2.濕度校準點:在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。
3.溫度校準
1.設置箱體至-20℃,穩(wěn)定后記錄標準值與記錄儀數(shù)據(jù),修正零點偏差。
2.升溫至60℃,調整量程增益使誤差≤±0.5℃。
4.濕度校準
1.設定20℃/20%RH,穩(wěn)定30分鐘后校準低濕點,調整濕度零點參數(shù)。
2.升濕至80%RH,修正量程線性度,允差≤±3.0%RH。
5.多點驗證
1.組合校準點測試:-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。
2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù),計算非線性誤差。
6.回程誤差測試
1.溫度循環(huán):-20℃→60℃→-20℃,檢測同溫度點升/降溫偏差。
2.濕度循環(huán):20%RH→80%RH→20%RH,驗證滯后誤差。
7.長期穩(wěn)定性驗證
1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運行8小時,每小時記錄數(shù)據(jù)。
2.比較大漂移量:溫度≤±0.5℃,濕度≤±3%RH。 數(shù)據(jù)有精度,企業(yè)有未來!宿遷壓力式溫度計熱工計量校準
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