恒溫槽校準步驟 精確計量,英菲驅(qū)動未來!宿遷熱電偶熱工計量
數(shù)字式溫濕度計通常包含以下模塊: 宿遷環(huán)境實驗裝備熱工計量檢測公司英菲護航,熱工安全無憂!
干體式溫度校準器校準前準備
1. 標準器及配套設(shè)備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段,可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶。
2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測校準器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業(yè)襯套、隔熱手套、校準軟件。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,相對濕度≤80%,避免強氣流擾動或電磁干擾。
2.校準器放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預留≥50cm散熱空間,電源單獨接地,電壓波動≤±5%。
3.校準前需提前4小時開機預熱至常用溫度點,并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:校準器外殼無變形,加熱模塊無積碳,測溫孔內(nèi)壁清潔無氧化,電源線及接口完好。
2.性能預檢:空載條件下,高溫段波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能,禁用自適應算法。
3.安全功能:測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。
4.軟件設(shè)置:清理歷史校準數(shù)據(jù),同步校準軟件與校準器的時間戳,設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。
環(huán)境試驗設(shè)備校準步驟
1.設(shè)備配置與預平衡
1.將標準鉑電阻溫度計和標準濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃,濕度設(shè)定為50%RH。
2.校準點選擇
1.溫度校準點:選擇量程下限、上限及中間點,高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準。
2.濕度校準點:在20℃環(huán)境中選擇(10~85)%RH范圍內(nèi)≥3個點。
3.溫度校準
1.從低溫至高溫逐點升溫,待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘,同步采集9個測溫點數(shù)據(jù)(設(shè)備容積≤2m3時)。
2.計算溫度偏差(ΔT=實測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點比較大溫差)和波動度(中心點極差/2),允差參考JJF1101-2019指標。
4.濕度校準
1.按低濕→高濕順序校準,穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共15組。
2.計算濕度偏差(ΔH=實測均值-設(shè)定值)、均勻度(各點比較大濕差)和波動度(中心點極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區(qū))。
5.動態(tài)性能驗證
1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試,驗證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩(wěn)定性。
2.濕度交變測試時,驗證從40%RH→80%RH的響應時間≤15分鐘。
6.校準修正
通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫濕度偏差,重測關(guān)鍵點驗證修正效果。 英菲計量,為品質(zhì)上保險!
標準Hg溫度計校準步驟
1.校準前準備
1.環(huán)境與設(shè)備檢查:校準環(huán)境溫度控制在(15~35)℃,濕度≤75%RH,檢查溫度計玻璃管無裂紋、汞柱無斷裂或氣泡,刻度線清晰可見。
2.標準設(shè)備配置:準備冰?。?/span>0℃)和沸水?。?/span>100℃)作為基準溫源,或采用恒溫槽,配備二等標準Hg溫度計作為參考。
2.零點校準
1.冰浴校準:將溫度計垂直浸入冰水混合物中,浸沒深度≥40mm,待汞柱穩(wěn)定后讀取示值。重復測量3次取均值,允差±0.1℃。
2.零點穩(wěn)定性驗證:將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫,兩次測定零點位置差值≤0.05℃。
3.溫度點校準
1.恒溫槽校準:在目標校準點設(shè)置恒溫槽,溫度波動≤±0.05℃/10min。將標準與被校溫度計垂直插入槽體,浸沒至規(guī)定刻度線。
2.數(shù)據(jù)采集:穩(wěn)定10min后,按“標準→被檢1→被檢2→…→標準”順序讀取數(shù)據(jù),計算均值偏差ΔT=被校值-標準值。
4.誤差修正與判定
1.允差判定:工業(yè)級溫度計允許誤差±0.2℃,高精度型允差±0.1℃。若超差,通過調(diào)整內(nèi)部金屬片或標記修正值。
2.非線性修正:對多點校準計算非線性誤差,需滿足ΔT≤±0.3℃。 熱力四射,工匠之心鑄精度!徐匯區(qū)恒溫槽熱工計量校準
溫度濕度壓力,英菲精確發(fā)力!宿遷熱電偶熱工計量