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金山區(qū)玻璃液體溫度計熱工計量校準(zhǔn)公司

來源: 發(fā)布時間:2025-05-21

工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)步驟


  1. 安裝與連接:將工業(yè)鉑熱電阻和標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中,確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區(qū)域,且兩者的插入深度一致。
  2. 零點校準(zhǔn):將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,開啟攪拌裝置,使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。待溫度穩(wěn)定后,一般穩(wěn)定時間不少于 15 分鐘,讀取標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和工業(yè)鉑熱電阻的電阻值。通過調(diào)整測量儀器的零點或工業(yè)鉑熱電阻的調(diào)整機構(gòu),使工業(yè)鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標(biāo)稱值,即 R0 值,對于 Pt100 型鉑熱電阻,R0 應(yīng)為 100.00Ω。
  3. 多點校準(zhǔn):在工業(yè)鉑熱電阻的測量范圍內(nèi),均勻選取至少 3 個溫度點進(jìn)行校準(zhǔn),如對于測量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻,可選取 - 25℃、50℃、100℃三個溫度點。
  4. 偏差計算:根據(jù)各校準(zhǔn)點的測量數(shù)據(jù),計算工業(yè)鉑熱電阻在各點的溫度偏差。首先根據(jù)工業(yè)鉑熱電阻的電阻值,通過其分度公式或分度表計算出對應(yīng)的溫度值,然后與標(biāo)準(zhǔn)溫度值相減,得到溫度偏差。
  5. 重復(fù)性測試:對每個校準(zhǔn)點進(jìn)行多次測量,一般不少于 3 次,計算每次測量的溫度偏差,觀察偏差的變化情況。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,通常要求重復(fù)性誤差不超過其允許誤差的 1/3。
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熱敏電阻測溫儀的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

  1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備選擇
    • 選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計作為標(biāo)準(zhǔn)器,其具有高精度和穩(wěn)定性,不確定度通常優(yōu)于 ±0.05℃,可滿足對熱敏電阻測溫儀校準(zhǔn)的精度要求。
    • 配備高精度的恒溫槽,如油恒溫槽或水恒溫槽,溫度范圍應(yīng)覆蓋熱敏電阻測溫儀的常用測量范圍,溫度波動度應(yīng)在 ±0.01℃以內(nèi),均勻度在 ±0.02℃以內(nèi),確保提供穩(wěn)定且均勻的溫度場。
    • 準(zhǔn)備高精度的數(shù)字多用表或直流電橋,用于測量電阻值,其分辨率應(yīng)達(dá)到 0.01Ω,測量誤差不超過 ±0.05%。
  2. 環(huán)境條件檢查
    • 校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在(20±2)℃,以減少環(huán)境溫度對校準(zhǔn)結(jié)果的影響,確保校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。
    • 相對濕度應(yīng)控制在 40% - 60%,避免濕度過高導(dǎo)致儀器受潮,影響測量精度。
    • 環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動,防止對測量信號產(chǎn)生干擾和影響儀器的穩(wěn)定性。
  3. 被校儀器檢查
    • 檢查熱敏電阻測溫儀的外觀,確保外殼無破損、變形,顯示屏清晰完整,無缺劃、漏顯等問題。
    • 檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活,功能是否正常,連接導(dǎo)線是否破損、接觸良好。
    • 查看熱敏電阻探頭是否有損壞、氧化等現(xiàn)象,如有問題應(yīng)及時更換或處理。
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熱電偶溫度計校準(zhǔn)


  • 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
    • 標(biāo)準(zhǔn)器:選用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶或高精度溫度校準(zhǔn)儀作為標(biāo)準(zhǔn)。
    • 配套設(shè)備:準(zhǔn)備溫度控制爐,能提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境,溫度均勻性和穩(wěn)定性符合要求;還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數(shù)據(jù)采集器,精度滿足校準(zhǔn)需求。
  • 校準(zhǔn)步驟
    • 外觀及線路檢查:檢查熱電偶外觀有無損壞、接線是否牢固,線路是否導(dǎo)通。
    • 校準(zhǔn)點設(shè)置:根據(jù)熱電偶的測量范圍和使用要求,選擇校準(zhǔn)點,一般至少選擇 3 個點,如 K 型熱電偶常用校準(zhǔn)點為 400℃、600℃、800℃。
    • 校準(zhǔn)操作:將熱電偶插入溫度控制爐,設(shè)置爐溫至校準(zhǔn)點溫度,待溫度穩(wěn)定且熱電偶電勢穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)器和被校熱電偶的電勢值,根據(jù)熱電偶分度表計算對應(yīng)的溫度值,與標(biāo)準(zhǔn)溫度值比較,得出誤差

磁控式溫度開關(guān)

  • 結(jié)構(gòu):利用磁性材料(如鐵氧體)在居里溫度點失磁的特性。
  • 工作流程
    • 常溫下→磁鐵吸附觸點保持閉合。
    • 溫度升至居里點→磁性消失→觸點彈開(斷電)。
    • 冷卻后→磁性恢復(fù)→需手動復(fù)位(部分型號自動復(fù)位)。
  • 特點
    • 優(yōu)點:動作精細(xì)(居里點誤差小)、無機械磨損。
    • 缺點:溫度設(shè)定固定,不可調(diào)節(jié)。
  • 應(yīng)用:電飯煲限溫保護(hù)、咖啡機防干燒。

電子式溫度開關(guān)

  • 結(jié)構(gòu):集成溫度傳感器(如NTC熱敏電阻、熱電偶)和電子控制電路。
  • 工作流程
    • 傳感器檢測溫度→輸出電信號至比較器。
    • 溫度超過設(shè)定閾值→驅(qū)動繼電器或固態(tài)開關(guān)(SSR)斷開電路。
    • 可編程邏輯實現(xiàn)延時、多段控制等功能。
  • 特點
    • 優(yōu)點:高精度(±0.5℃)、響應(yīng)快(毫秒級)、可調(diào)節(jié)設(shè)定點。
    • 缺點:需外部供電,成本較高。
  • 應(yīng)用:精密溫控系統(tǒng)、實驗室設(shè)備、汽車電子。
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環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計及標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器,其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標(biāo)的1/3。

2.多點測量系統(tǒng):配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,用于檢測試驗箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動度(按JJF 1101布點要求)。

3.輔助設(shè)備:風(fēng)速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在(23±3、(50±10%RH,遠(yuǎn)離振動源、熱源及強電磁干擾。

2.設(shè)備放置于水平地面,四周預(yù)留≥1m散熱空間,電源單獨接地(接地電阻≤4Ω),電壓波動≤±5%。

3.校準(zhǔn)前試驗設(shè)備需空載運行,預(yù)熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結(jié)構(gòu):箱體密封條無老化破損,傳感器安裝位置符合說明書要求,加濕水箱無結(jié)垢,冷凝排水管路暢通。

2.性能預(yù)檢:測試高溫段(85℃)波動度≤±0.5℃/30min,低溫段(-40℃)均勻性≤±2.0℃,濕度偏差≤±3.0%RH(參考出廠指標(biāo))。

3.安全功能:驗證超溫/超濕報警、過流保護(hù)、應(yīng)急排氣閥動作正常,門鎖聯(lián)鎖功能可靠。

4.軟件設(shè)置:禁用自適應(yīng)控制算法,鎖定程序運行參數(shù),清理歷史數(shù)據(jù)確保校準(zhǔn)過程無干擾。 計量更細(xì)心,企業(yè)更安心!紹興環(huán)境實驗裝備熱工計量檢測公司

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工作用輻射溫度計校準(zhǔn)步驟

1.連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計與待校溫度計對準(zhǔn)黑體輻射源中心,保持相同測量距離,確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口

2.開啟黑體輻射源及溫度計電源,預(yù)熱至少30分鐘(具體時間參照設(shè)備說明書)。

2.下限校準(zhǔn)

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限,待溫度穩(wěn)定后(波動≤±1℃),記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值T1和待校溫度計示值T2。

2.調(diào)整待校溫度計零點/偏移參數(shù),使T2=T1±允許誤差

3.量程校準(zhǔn)

1.將黑體源升溫至量程上限,穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值

2.通過增益調(diào)整功能修正量程偏差,確保上限點誤差在允許范圍內(nèi)。

4.多點校準(zhǔn)

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個校準(zhǔn)點

2.每個溫度點穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值,計算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值

3.繪制溫度-誤差曲線,驗證線性度(典型要求≤±1%FS

5.回程誤差測試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試,記錄各點輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測試,計算同一溫度點升/降過程的較大差值。

3.回程誤差應(yīng)基本誤差限的1/2

6.穩(wěn)定性驗證

1.在中間量程點持續(xù)工作2小時,每15分鐘記錄1次測量值。

2.計算比較大漂移量,應(yīng)滿足年穩(wěn)定性指標(biāo)

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