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螺紋的牙形是沿螺紋軸線剖切所得的螺紋的輪廓形狀，常見的有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等。螺紋的公稱的直徑被稱之為大徑--與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D、d表示)。是螺紋的公稱直徑。小徑--與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D1、d1表示)。中徑--在大徑與小徑之間，其母線通過牙形上的溝槽寬度和凸起寬度相等的假想圓柱面的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D2、d2表示)。絲錐的用途是供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用。河北性價比高的絲錐哪里有賣絲錐的材料分為1、工具鋼:多用于手用切牙絲錐，目前已經(jīng)不常見。2、不含鉆高速鋼:目前大范圍用作絲錐材...

絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細牙。還有公制螺紋，英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具，自動調(diào)大小)，絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內(nèi)螺紋)給螺釘加工絲扣，也就是外螺紋，需要的是板牙。開始攻螺紋時，盡量把絲錐放正，然后用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲...

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、精度度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。硬質(zhì)合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。浙江硬質(zhì)合金絲錐服務(wù)比較好...

攻絲設(shè)備對絲錐使用的影響1.機床:可分為立式和臥式兩種加工方式，對于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分。2、攻絲刀柄:攻絲建議選用用攻絲刀柄，機床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(冷卻;實際使用時可依據(jù)機床條件調(diào)配(使用乳化液時，建議濃度大于10%)。手用絲錐就是直槽絲錐。福建日本osg絲錐批發(fā)絲錐折斷，絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過...

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼，硬質(zhì)合金，它的硬度根據(jù)不同材料有，普通高速鋼：62~64HRC，含鈷高速鋼：67~68HRC，硬質(zhì)合金：69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機床完成，這樣既能達到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國，國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊，利用對標準的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進入本國，由此可見標準的制定對一個行業(yè)的重要性，真希望有更多像華為那樣的企業(yè)，突破壟斷，制定標準，帶頭發(fā)展。用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。天津高精度絲錐經(jīng)銷商為了提高絲錐的切...

氧化處理，氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。1.氧化特點，氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因為表面層為多孔質(zhì)，對冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時，能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是，氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度，即，被膜本身并沒有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類...

選擇螺紋的制式常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統(tǒng)一制（也稱美制）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。另統(tǒng)一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。直徑小于1/4英寸，常用編號表示，由0號至12號分別表示0.06英寸至1/英寸的直徑規(guī)格。美國主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。選擇絲錐的種類我們經(jīng)常使用的是：直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐，其性能各有所長。直槽絲錐通用性較好，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也較便宜。螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴...

手用絲錐一般由兩支組成一套，分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑均相等，只是切削部分的長短和錐角不同。頭錐較長，錐角較小，約有6個不完整的齒，以便切入。二錐短些，錐角大些，不完整的齒約為2個。較值得一提的是:目前數(shù)控加工中心使用的一種內(nèi)螺紋刀具，它集倒角、鉆孔、螺紋加工于一體，利用機床螺旋插補，刀具的前端刃可以鉆孔、倒角，側(cè)面的齒可以銑內(nèi)螺紋。一把刀具可以加工螺距相同，直徑不同的螺孔。擴大了刀具的使用范圍，減少了刀具的數(shù)量，也較大減少了加工中心的換刀次數(shù)。根據(jù)加工性質(zhì)選擇絲錐類型。河北osg絲錐推薦絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細牙。還有公制螺...

絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細牙。還有公制螺紋，英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具，自動調(diào)大小)，絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內(nèi)螺紋)給螺釘加工絲扣，也就是外螺紋，需要的是板牙。開始攻螺紋時，盡量把絲錐放正，然后用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲...

絲錐精度等級標準有：ISO(國際標準)、DIN(德標)、ANSIBS(美標)、JSI(日標)。具體對應(yīng)關(guān)系如下：歐美絲錐的常規(guī)精度等級為：ISO2/6H，但生產(chǎn)廠家有時會制造出6HX、6GX的絲錐，這些超出標準公差帶位置的絲錐，主要用于加工強度較高或高腐蝕性材料(如鑄鐵)，由于這類材料一般不會造成尺寸較差的問題，所以可以使用偏大一點的公差，這樣可以延長刀具壽命。日系OSG生產(chǎn)的絲錐，其公制螺紋絲錐精度等級代號標識為：OH，如：OH2，對應(yīng)ISO2/6H精度。目前OSG在其絲錐外包裝盒上重新定義其生產(chǎn)的絲錐精度標識，由OH變更為STD(standard)，STD=ISO2=6H,STD+1=6H...

螺紋相鄰兩牙對應(yīng)點之間的軸向距離稱為螺距，用p同一條螺紋上的兩對應(yīng)點間的軸間距離稱為導(dǎo)程,用S表示。導(dǎo)程與螺距的關(guān)系是:導(dǎo)程S=螺距PX頭數(shù)n。若是單線螺紋，則導(dǎo)程s=螺距p。螺紋旋進的方向。當(dāng)螺紋旋進時，如為順時針方向旋轉(zhuǎn)，則為右旋，如為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則為左旋。沒有特別指明螺紋方向的一般默認為右螺紋(平時我們接觸到的95%為右螺紋)螺紋的牙型、大徑、螺距、條數(shù)和旋向稱為螺紋五要素。只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合。絲錐涂層可以加強絲錐壽命。浙江日本osg絲錐osg品牌代理高速鋼是高碳高合金萊氏體鋼，在用常規(guī)鑄錠工藝生產(chǎn)的高速鋼中,不可避免地存在著碳化物偏析、顆粒粗大等固有難題，而用霧...

絲錐的用途是供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻絲），機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件...

絲錐折斷原因分析:1.在攻絲過程中，由于操作者雙手用力不均衡，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。2.底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工M5X0.5螺紋時，本應(yīng)該04.5mm鉆頭鉆底孔，如果誤用了適用于M5的04.2mm鉆頭來加工,由于孔徑變小，與絲錐不匹配,扭矩必然增大。此時如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯鉆頭而繼續(xù)好行攻絲，則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。3.加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，而操作者并未意識到，仍按未到孔底的攻絲速度送進，則絲錐必然折斷。4.加工盲孔螺紋時，如果有部分切屑未能及時排出而填堵在孔的底部，操作者若好行繼續(xù)攻絲，絲錐也必然折斷。5.絲錐自身的質(zhì)...

如何在購買時絲錐（因無檢測設(shè)備，無槽絲錐除外）可以簡單檢測(M6擠牙絲錐為例)好與壞1:看擠牙絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻，切削槽刀口是否有缺口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出絲錐時會造成兩次切削，易斷裂而且影響螺紋的精度）。2:檢測熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線（1米左右）平落下是否斷裂，若斷說明脆性大，熱處理質(zhì)量不好。3:敲斷擠牙絲錐，看它斷口是斜長，斷口里的分子顆粒(金相組織)細結(jié)，說明熱處理及材質(zhì)是好的，平的或斜得短,分子顆粒(金相組織)粗則不好。對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì)，熱處理，槽型，精度，設(shè)備，轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì)，硬度，操作員工的素質(zhì)等等。加工螺紋時切屑向前...

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼，硬質(zhì)合金，它的硬度根據(jù)不同材料有，普通高速鋼：62~64HRC，含鈷高速鋼：67~68HRC，硬質(zhì)合金：69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機床完成，這樣既能達到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國，國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊，利用對標準的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進入本國，由此可見標準的制定對一個行業(yè)的重要性，真希望有更多像華為那樣的企業(yè)，突破壟斷，制定標準，帶頭發(fā)展。絲錐設(shè)計需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面強化處理。安...

用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。采用的工具有手用絲錐、機用絲錐、管子絲錐。通常儀表工用的是手用絲錐。工作時把絲錐緊固在絲搬或小搬手內(nèi)用手攻絲。手用絲錐由兩支組成一套，切削工作分為二次來完成，這樣切削力小、不費力，螺紋也較光潔，絲錐也不容易折斷。要在孔內(nèi)切削出很完整的螺紋來，與孔直徑的精確度有很大的關(guān)系特別是在儀表維修中，攻小直徑的螺釘時更顯得重要。底孔直徑必須符合螺紋直徑的要求，如果底孔過大，攻出的螺紋不完整，底孔過小，會滑絲或折斷絲錐。一般底孔直徑應(yīng)稍比螺紋內(nèi)徑大一些，因為絲錐對工件材料有擠壓作用，具體底孔直徑大多少應(yīng)根據(jù)工件材料來確定。因此，攻絲前，要對底孔直徑和底孔深度進行—定的計算。擠壓絲錐是利...

絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細牙。還有公制螺紋，英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具，自動調(diào)大小)，絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內(nèi)螺紋)給螺釘加工絲扣，也就是外螺紋，需要的是板牙。開始攻螺紋時，盡量把絲錐放正，然后用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直，必要時可用直角尺進行校正，一般在攻進3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲...

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼，硬質(zhì)合金，它的硬度根據(jù)不同材料有，普通高速鋼：62~64HRC，含鈷高速鋼：67~68HRC，硬質(zhì)合金：69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機床完成，這樣既能達到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國，國外為應(yīng)對中國產(chǎn)品的沖擊，利用對標準的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進入本國，由此可見標準的制定對一個行業(yè)的重要性，真希望有更多像華為那樣的企業(yè)，突破壟斷，制定標準，帶頭發(fā)展。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的較主流的加工工具。上海壽命...

螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實上，當(dāng)螺紋深徑比超過1.5時，也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時，一般來說螺旋槽絲錐幾乎成優(yōu)先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因為，大尺寸螺紋攻絲，螺旋槽絲錐并不能勝任。當(dāng)針對大尺寸螺紋尤其是對高抗拉好度材料攻絲時，使用螺旋槽絲錐所需扭矩會很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以，常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。除此之外，螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設(shè)計缺陷，就是盲孔攻絲退刀的時候容易崩牙。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的比較主流的加...

螺紋的牙形是沿螺紋軸線剖切所得的螺紋的輪廓形狀，常見的有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等。螺紋的公稱的直徑被稱之為大徑--與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D、d表示)。是螺紋的公稱直徑。小徑--與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D1、d1表示)。中徑--在大徑與小徑之間，其母線通過牙形上的溝槽寬度和凸起寬度相等的假想圓柱面的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D2、d2表示)。絲錐涂層可以讓表面硬度少許提高，提高螺孔的表面質(zhì)量和尺寸精度。上海質(zhì)量好的絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商絲錐折斷，絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋...

絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細牙。還有公制螺紋，英制螺紋等。水管件類螺紋(此類有專門的工具，自動調(diào)大小)，絲杠大螺紋。等等其他種類。這些部分需要在機床才能做到。絲攻(絲錐)是給孔類加工絲扣的工具。(也就是內(nèi)螺紋)給螺釘加工絲扣，也就是外螺紋，需要的是板牙。刃傾角絲錐是其切削錐有一刃傾角，適用于通孔攻絲的絲錐。刃傾角絲錐不同于普通直槽絲錐的是其切削錐有一刃傾角，刃傾角一般都是大于零，有利于排屑，適用于通孔攻絲。刃傾角絲錐各切削齒切入時，切削層面積逐漸增加，因此，切入過程平穩(wěn)，而且刃傾角絲錐是斜角切削，實際切削前角大于名義前角，增加了刀齒的相對好度。工...

氧化處理，氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。1.氧化特點，氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因為表面層為多孔質(zhì)，對冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時，能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是，氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度，即，被膜本身并沒有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類...

如何在購買時絲錐（因無檢測設(shè)備，無槽絲錐除外）可以簡單檢測(M6擠牙絲錐為例)好與壞1:看擠牙絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻，切削槽刀口是否有缺口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出絲錐時會造成兩次切削，易斷裂而且影響螺紋的精度）。2:檢測熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線（1米左右）平落下是否斷裂，若斷說明脆性大，熱處理質(zhì)量不好。3:敲斷擠牙絲錐，看它斷口是斜長，斷口里的分子顆粒(金相組織)細結(jié)，說明熱處理及材質(zhì)是好的，平的或斜得短,分子顆粒(金相組織)粗則不好。對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì)，熱處理，槽型，精度，設(shè)備，轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì)，硬度，操作員工的素質(zhì)等等。根據(jù)加工材料選擇絲...

絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時采用的較主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使...

絲錐精度等級標準有：ISO(國際標準)、DIN(德標)、ANSIBS(美標)、JSI(日標)。具體對應(yīng)關(guān)系如下：歐美絲錐的常規(guī)精度等級為：ISO2/6H，但生產(chǎn)廠家有時會制造出6HX、6GX的絲錐，這些超出標準公差帶位置的絲錐，主要用于加工強度較高或高腐蝕性材料(如鑄鐵)，由于這類材料一般不會造成尺寸較差的問題，所以可以使用偏大一點的公差，這樣可以延長刀具壽命。日系OSG生產(chǎn)的絲錐，其公制螺紋絲錐精度等級代號標識為：OH，如：OH2，對應(yīng)ISO2/6H精度。目前OSG在其絲錐外包裝盒上重新定義其生產(chǎn)的絲錐精度標識，由OH變更為STD(standard)，STD=ISO2=6H,STD+1=6H...

絲攻的特征:直槽絲攻加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲攻多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲攻主要用于通孔的加工?，F(xiàn)在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻,較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。涂層可分為Ti(鈦)涂層，TiC(碳化鈦)涂層，TiN(氮化鈦)涂層等。絲攻的用途:供加工螺母或其他機件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).機用絲攻通常是指高速磨牙絲攻，適用于在機床上攻絲;手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲攻，適用于手工攻絲。進給量會影像絲錐壽命。安徽osg品牌絲錐哪里有...

用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。采用的工具有手用絲錐、機用絲錐、管子絲錐。通常儀表工用的是手用絲錐。工作時把絲錐緊固在絲搬或小搬手內(nèi)用手攻絲。手用絲錐由兩支組成一套，切削工作分為二次來完成，這樣切削力小、不費力，螺紋也較光潔，絲錐也不容易折斷。要在孔內(nèi)切削出很完整的螺紋來，與孔直徑的精確度有很大的關(guān)系特別是在儀表維修中，攻小直徑的螺釘時更顯得重要。底孔直徑必須符合螺紋直徑的要求，如果底孔過大，攻出的螺紋不完整，底孔過小，會滑絲或折斷絲錐。一般底孔直徑應(yīng)稍比螺紋內(nèi)徑大一些，因為絲錐對工件材料有擠壓作用，具體底孔直徑大多少應(yīng)根據(jù)工件材料來確定。因此，攻絲前，要對底孔直徑和底孔深度進行—定的計算。硬質(zhì)合金絲錐...

攻絲事項（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。...

攻絲設(shè)備對絲錐使用的影響1.機床:可分為立式和臥式兩種加工方式，對于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分。2、攻絲刀柄:攻絲建議選用用攻絲刀柄，機床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(冷卻;實際使用時可依據(jù)機床條件調(diào)配(使用乳化液時，建議濃度大于10%)。根據(jù)加工材料選擇絲錐類型。廣東硬質(zhì)合金絲錐經(jīng)銷商決定絲錐性能的因素包括:工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。螺距知螺紋上相鄰...

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負的刃傾角(見刀具)，切削時切屑向前排出，適于加工通孔。螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利于斷屑和排屑，用于加...