PCB多層板LAYOUT設(shè)計(jì)規(guī)范之十五:
122.電路周圍設(shè)置一個(gè)環(huán)形地防范ESD干擾:1在電路板整個(gè)四周放上環(huán)形地通路;2所有層的環(huán)形地寬度>2.5mm (0.1英寸);3每隔13mm(0.5英寸)用過孔將環(huán)形地連接起來;4將環(huán)形地與多層電路的公共地連接到一起;5對(duì)安裝在金屬機(jī)箱或者屏蔽裝置里的雙面板來說,應(yīng)該將環(huán)形地與電路公共地連接起來;6不屏蔽的雙面電路則將環(huán)形地連接到機(jī)箱地,環(huán)形地上不涂阻焊劑,以便該環(huán)形地可以充當(dāng)ESD的放***,在環(huán)形地(所有層)上的某個(gè)位置處至少放置一個(gè)0.5mm寬(0.020英寸)的間隙,避免形成大的地環(huán)路;7如果電路板不會(huì)放入金屬機(jī)箱或者屏蔽裝置中,在電路板的頂層和底層機(jī)箱地線上不能涂阻焊劑,這樣它們可以作為ESD電弧的放***。
123.在能被ESD直接擊中的區(qū)域,每一個(gè)信號(hào)線附近都要布一條地線。
124.易受ESD影響的電路,放在PCB中間的區(qū)域,減少被觸摸的可能性
125.安裝孔的連接準(zhǔn)則:可以與電路公共地連接,或者與之隔離。1金屬支架必須和金屬屏蔽裝置或者機(jī)箱一起使用時(shí),要采用一個(gè)0Ω電阻實(shí)現(xiàn)連接。2.確定安裝孔大小來實(shí)現(xiàn)金屬或者塑料支架的可靠安裝,在安裝孔頂層和底層上要采用大焊盤,底層焊盤上不能采用阻焊劑,并確保底層焊盤不采用波峰焊工藝焊接 pcb是怎么設(shè)計(jì)4層多層板的?孝感線路板
高頻高速PCB設(shè)計(jì)中如何盡可能的達(dá)到EMC要求,又不致造成太大的成本壓力?
PCB板上會(huì)因EMC而增加的成本通常是因增加地層數(shù)目以增強(qiáng)屏蔽效應(yīng)及增加了ferritebead、choke等抑制高頻諧波器件的緣故。
除此之外,通常還是需搭配其它機(jī)構(gòu)上的屏蔽結(jié)構(gòu)才能使整個(gè)系統(tǒng)通過EMC的要求。
以下就PCB板的設(shè)計(jì)技巧提供幾個(gè)降低電路產(chǎn)生的電磁輻射效應(yīng)。
盡可能選用信號(hào)斜率(slewrate)較慢的器件,以降低信號(hào)所產(chǎn)生的高頻成分。
注意高頻器件擺放的位置,不要太靠近對(duì)外的連接器。
注意高速信號(hào)的阻抗匹配,走線層及其回流電流路徑(returncurrentpath),以減少高頻的反射與輻射。
在各器件的電源管腳放置足夠與適當(dāng)?shù)娜ヱ詈想娙菀跃徍碗娫磳雍偷貙由系脑肼暋L貏e注意電容的頻率響應(yīng)與溫度的特性是否符合設(shè)計(jì)所需。
對(duì)外的連接器附近的地可與地層做適當(dāng)分割,并將連接器的地就近接到chassisground。
可適當(dāng)運(yùn)用groundguard/shunttraces在一些特別高速的信號(hào)旁。但要注意guard/shunttraces對(duì)走線特性阻抗的影響。
電源層比地層內(nèi)縮20H,H為電源層與地層之間的距離。 線路板ospPCB表面處理方式的優(yōu)缺點(diǎn)。
PCB板層布局與EMC
?關(guān)鍵電源平面與其對(duì)應(yīng)的地平面相鄰電源、地平面存在自身的特性阻抗,電源平面的阻抗比地平面阻抗高,將電源平面與地平面相鄰可形成耦合電容,并與PCB板上的去耦電容一起降低電源平面的阻抗,同時(shí)獲得較寬的濾波效果。通過研究發(fā)現(xiàn),門的反轉(zhuǎn)能量首先由電源與地平面之間的電容來提供,其次才由去耦電容決定。
?參考面的選擇應(yīng)推薦地平面電源、地平面均能用作參考平面,且有一定的屏蔽作用。但相對(duì)而言,電源平面具有較高的特性阻抗,與參考電平存在較大的電位差。從屏蔽角度考慮,地平面一般均作接地處理,并作為基準(zhǔn)電平參考點(diǎn),其屏蔽效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于電源平面。
?相鄰層的關(guān)鍵信號(hào)不跨分割區(qū)這樣將形成較大的信號(hào)環(huán)路,產(chǎn)生強(qiáng)的輻射和敏感度問題。
?元件面下面有相對(duì)完整的地平面對(duì)多層板必須盡可能保持地平面的完整,通常不允許有信號(hào)線在地平面上走線。當(dāng)走線層布線密度太大時(shí),可考慮在電源平面的邊緣走線。
?高頻、高速、時(shí)鐘等關(guān)鍵信號(hào)有一相鄰地平面這樣設(shè)計(jì)的信號(hào)線與地線間的距離*為線路板層間的距離,高頻電路將選擇環(huán)路面積**小的路徑流動(dòng),因此實(shí)際的電流總在信號(hào)線正下方的地線流動(dòng),形成**小的信號(hào)環(huán)路面積,從而減小輻射。
PCB多層板LAYOUT設(shè)計(jì)規(guī)范之十一:
80.在信號(hào)線需要轉(zhuǎn)折時(shí),使用45度或圓弧折線布線,避免使用90度折線,以減小高頻信號(hào)的反射。
81.布線時(shí)避免90度折線,減少高頻噪聲發(fā)射
82.注意晶振布線。晶振與單片機(jī)引腳盡量靠近,用地線把時(shí)鐘區(qū)隔離 起來,晶振外殼接地并固定
83.電路板合理分區(qū),如強(qiáng)、弱信號(hào),數(shù)字、模擬信號(hào)。盡可能把干擾源(如電機(jī),繼電器)與敏感元件(如單片機(jī))遠(yuǎn)離
84.用地線把數(shù)字區(qū)與模擬區(qū)隔離,數(shù)字地與模擬地要分離,***在一 點(diǎn)接于電源地。A/D、D/A芯片布線也以此為原則,廠家分配A/D、D/A芯片 引腳排列時(shí)已考慮此要求
85.單片機(jī)和大功率器件的地線要單獨(dú)接地,以減小相互干擾。 大功率 器件盡可能放在電路板邊緣
86.布線時(shí)盡量減少回路環(huán)的面積,以降低感應(yīng)噪聲
87.布線時(shí),電源線和地線要盡量粗。除減小壓降外,更重要的是降低耦 合噪聲
88.IC器件盡量直接焊在電路板上,少用IC座 我們擁有完善的質(zhì)量管理體系,先后通過了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS認(rèn)證。
RF PCB的十條標(biāo)準(zhǔn)之三,之四
3.RF的PCB中,各個(gè)元件應(yīng)當(dāng)緊密的排布, 確保各個(gè)元件之間的連線**短。對(duì)于ADF4360-7的電路,在pin-9、pin-10引腳上的VCO電感與ADF4360芯片間的距離要盡可能的短, 保證電感與芯片間的連線帶來的分布串聯(lián)電感**小。對(duì)于板子上的各個(gè)RF器件的地(GND)引腳,包括電阻、電容、電感與地(GND)相接的引腳,應(yīng)當(dāng)在離 引腳盡可能近的地方打過孔與地層(第二層)連通。
4.在選擇在高頻環(huán)境下工作元器件時(shí),盡可能使 用表貼器件。這是因?yàn)楸碣N元件一般體積小,元件的引腳很短。這樣可以盡可能減少元件引腳和元件內(nèi)部走線帶來的附加參數(shù)的影響。尤其是分立的電阻、電容、電 感元件,使用較小的封裝(0603\0402)對(duì)提高電路的穩(wěn)定性、一致性是非常有幫助的。
PCB Layout的這些要點(diǎn),建議重點(diǎn)掌握。孝感線路板
PCB多層板表面處理,有幾種方法?孝感線路板
PCB多層板LAYOUT設(shè)計(jì)規(guī)范之十七:
133.各功能單板對(duì)電源的電壓波動(dòng)范圍、紋波、噪聲、負(fù)載調(diào)整率等方面的要求予以明確,二次電源經(jīng)傳輸?shù)竭_(dá)功能單板時(shí)要滿足上述要求
134.將具有輻射源特征的電路裝在金屬屏蔽內(nèi),使其瞬變干擾**小。
135.在電纜入口處增加保護(hù)器件
136.每個(gè)IC的電源管腳要加旁路電容(一般為104)和平滑電容(10uF~100uF)到地,大面積IC每個(gè)角的電源管腳也要加旁路電容和平滑電容
137.濾波器選型的阻抗失配準(zhǔn)則:對(duì)低阻抗噪聲源,濾波器需為高阻抗(大的串聯(lián)電感);對(duì)高阻抗噪聲源,濾波器就需為低阻抗(大的并聯(lián)電容)
138.電容器外殼、輔助引出端子與正、負(fù)極以及電路板間必須完全隔離
139.濾波連接器必須良好接地,金屬殼濾波器采用面接地。
140.濾波連接器的所有針都要濾波
141.數(shù)字電路的電磁兼容設(shè)計(jì)中要考慮的是數(shù)字脈沖的上升沿和下降沿所決定的頻帶寬而不是數(shù)字脈沖的重復(fù)頻率。方形數(shù)字信號(hào)的印制板設(shè)計(jì)帶寬定為1/πtr,通常要考慮這個(gè)帶寬的十倍頻 孝感線路板
深圳市賽孚電路科技有限公司致力于電子元器件,是一家生產(chǎn)型的公司。深圳市賽孚電路科致力于為客戶提供良好的HDI板,PCB電路板,PCB線路板,軟硬結(jié)合板,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造電子元器件良好品牌。深圳市賽孚電路科秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。